Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Každý, kdo ví, co je to páječka. Ale ne každý to používá často. Jak se naučit používat páječku?

Pro domácí potřeby bude postačovat 40-wattová páječka.

Pájení není obtížný proces. To je běžná událost pro téměř všechny osoby. Hlavní je vědět, jak používat páječku.

Technologie pájení

Typy zkroucených drátů

Pájení je lepení kovů pomocí taveniny s nízkou teplotou tání. Tento kov s nízkou teplotou tání se nazývá pájka. Pro pájení je nutné ohřívat kovy, které se spojují v místě spojení, s bodem tání pájky. Pouze za tohoto stavu je tavná pájka schopna vyplnit kontaktní mezeru mezi kovy a proniknout do jejich objemu. Existuje tedy poměrně silná vazba kovů, jak mechanických, tak elektrických.

V procesu pájení je nejoblíbenější slitina cínu a olova, ve které se obsah cínu může pohybovat od 20 do 90%. Nejlepších výsledků ukazují pájky typu POS-40 nebo POS-60 (čísla označují procento obsahu cínu). Tyto pájky se začnou tavit při 230 ° C a 180 ° C. V některých případech se pájka z cínu a olova používá s přídavkem bismutu (POSV-33), který se taví při zahřátí na 130 ° C.

Schéma pájení železa

Pro pájení hliníkových drátů by měly být použity speciální slitiny na bázi hliníku s výrazně vyšším bodem tání. Pájky na bázi cínu se prodávají ve formě tyčí nebo drátů o velikosti 0, 5-2 mm. V případě pájecích drátů s malým průřezem nebo díly se upřednostňuje pájení drátu, protože s ním je snazší pracovat.

Ve většině případů je pájení nemožné bez čištění kovového povrchu z oxidového filmu. Pro jeho likvidaci speciální látkou - tavidlem. Rosin se používá jako tavidlo pro pájení výrobků z mědi nebo výrobků ze slitin mědi. Při zahřátí v místě pájení tavidlo chrání kov před vlivem atmosféry. V pájecích drátech je kalafuna obvykle včleněna do drátu. Zkušení pájení pro urychlení pájení bez tavidla a pro čištění kovového povrchu použijte pájecí kyselinu. Pro pohodlí se tavidlo používá v různých formách. Tavidlo může být například roztok kalafuny v alkoholu. V obzvláště důležitých případech je používána růžice značky LTI-120.

Pájení různých kovových výrobků

Postup pro pájení měděných trubek.

Výrobky z mědi nebo slitiny mědi obvykle nezpůsobují problémy s pájením. Mohou být snadno pájeny pomocí pájky na bázi cínu a kalafuny. Stříbrné a postříbřené výrobky mohou být pájeny stejným způsobem jako měď, avšak za účelem zvýšení spolehlivosti spojení se doporučuje použít speciální pájku z cínu a olova se stříbrnou přísadou.

Ocelové výrobky a kovy potažené zinkem jsou natvrdo pájeny kalafunou. Poloha koriguje pájecí kyselinu, která ničí film oxidu. Slitiny pro topná zařízení (včetně nichromu) lze pájet pouze pomocí speciálních tavidel. Mezi tradičními prostředky může být běžný aspirin účinný, pokud se používá místo speciálního toku. Hliníkové výrobky, slitiny na bázi hliníku a nerezové oceli nemohou být pájeny kalafunou. Pro jejich pájení používejte specifické prostředky (účinné použití koncentrované kyseliny fosforečné) a speciální slitiny jako pájku.

Vlastnosti volby páječky

Pájení fólií.

Pro pájení potřebujete hlavní nástroj - páječku. Jakákoliv páječka obsahuje tělo s rukojetí; topný prvek (nejčastěji používaná běžná spirála); měděné žíhání a drát pro připojení k elektrické síti. Topné těleso je uzavřeno pouzdrem a uvnitř je uložen a upevněn měděný bodec. Zajišťuje ohřev celého bodnutí při napájení. Žihadlo má válcovou část, která je upevněna uvnitř ohřívače, a pracovní část (hrot žihadla).

Tvar pracovní části špičky může být ve formě lopatky, stejně jako kuželová nebo jehlovitá forma. Obvykle nastavte bodnutí v podobě lopatky se zkosením 45 ° na jednu stranu nebo s řezy na obou stranách. Pracovní úsek špičky může být rovný nebo ohnutý dolů v závislosti na místě pájení.

Schéma kapilárního pájení mědi.

Páječka je určena především pro svůj výkon. Čím vyšší je výkon topného tělesa, tím vyšší je teplota ohřevu pájecí sekce a tím větší objem ohřívaného materiálu. Páječky pro domácí potřeby jsou k dispozici s výkonem od 20 do 125 wattů. Za normálních podmínek pro opravy domácích spotřebičů je považováno za nejlepší využití páječek 25 nebo 40 wattů. Takové páječky se doporučují pro začátečníky.

Žihadlo téměř všech páječek je vyrobeno z mědi, což je spojeno s vysokou tepelnou vodivostí. Průměr hrotu má znatelný vliv na parametry pájení. Existují hlavně dva typy žihadla: obvyklý průměr 4-5 mm a malý - 2-3 mm. Při pájení malých elektrických obvodů je samozřejmě vhodné použít páječku s malým výkonem s měděným hrotem.

Přípravné práce

Cínování hrotu páječky.

Chcete-li správně použít páječku, musíte se připravit na pájení. Nejdříve musíte připravit své pracoviště. Práce s páječkou znamená vysoké teploty a elektrické napětí. Zásuvka pro zapnutí páječky by proto měla být umístěna v dosahu ruky pro rychlé odpojení v případě potřeby. Samotná páječka musí být umístěna na vhodném stojanu, který umožňuje rychlou instalaci a vyjmutí páječky. Neměl by se však dotknout vyhřívaného stolu nebo jiných předmětů.

Takový stojan pro páječku různých tvarů se prodává v hotové formě. Můžete to udělat sami. Samonosný stojan má textolitovou základnu, ve které jsou upevněny dva regály z ocelového drátu nebo tyč o průměru 4-5 mm. Tento stojan má pohled ve tvaru M a je upevněn oběma nohama na základně. Páječka je instalována ve středovém vybrání obou stojanů současně, obvykle ve vodorovné poloze.

Pro pohodlí by měly být k dispozici malé nádrže na pájku a kalafunu. Je lepší, když to budou malé kovové sklenice malé výšky, ale dostatečného průměru. Kapacity by měly být fixovány tak, aby se během procesu pájení nepohybovaly.

Pájecí hrot před prací vyžaduje přípravu. Nejprve je třeba zkontrolovat povrch pracovního prostoru. Jsou-li po předchozím použití na povrchu žihadla patrné vady, je nutné odstranit všechny povrchové vady (uzliny, zářezy atd.) Souborem. Pokud hrot stingeru ztratil svůj tvar, pak byste jej měli zaostřit souborem a obnovit úkos 45 °.

Schéma pájení potrubí.

Je velmi důležité zakrýt špičku stingu pájkou (cínem). Vyrábí se následujícím způsobem. Páječka se zahřívá na teplotu tání pájky. Špička páječky je umístěna na jedné straně do kalafuny a poté do pájky. Bez vypnutí páječky odstraňte přebytečnou pájku hadříkem. Ještě lepší je tření stroberu roztavenou pájkou na plochý dřevěný povrch, dokud pájecí hrot rovnoměrně nepokryje povrch hrotu špičky. Podobné cínování se provádí druhou stranou žihadla. Je-li zkosení na pracovní ploše žihadla provedeno pouze v jednom směru, pak stačí stačit pouze zkosenou oblast žihadla.

Kromě toho je vhodné připravit pájené kovy, zejména pokud mají slušnou velikost. Doporučuje se zpracovat oblast kovového pájení smirkovým hadříkem nebo jehlovým pilníkem.

Ocelové části by měly být ošetřeny pájecí kyselinou.

Páječka

Schémata regulace teploty pájecího hrotu.

Proces pájení je poměrně jednoduchý, ale pro něj platí několik podmínek. Do zásuvky je zapojena páječka s pocínovaným hrotem. Pájení může začít teprve tehdy, když se hrot hrotu zahřeje. Typická páječka se zahřívá během 5 minut. Hlavní podmínka, která určuje, kdy lze použít páječku, je založena na skutečnosti, že dostatečně zahřátý bodavý bod varí kalafunu a vytváří homogenní taveninu pájky.

Toto vytápění odpovídá teplotě 240-280 ° C, což je norma. Nízké teplo žihadla vede pouze ke změkčení tavidla a snadnému roztavení cínu. Pájka má v tomto případě huňatý vzhled a nemůže být použita pro pájení. Přehřátí páječky způsobuje syčení a stříkání tavidla a tavenina pájky nemá plasticitu. V tomto případě je nutné vypnout páječku a nechat čas na její chlazení. Pouze po ochlazení páječky můžete zkusit opět pájení.

Vodivé pájení desek plošných spojů.

Aby bylo spojení kovů po pájení vysoce kvalitní a spolehlivé, musí být nejdříve pocínováno. Ohřátý žihadlo je nejprve ponořeno do kolofonie a kov je očištěn s pomocí. Pak se páječka přemístí do taveniny pájky na povrchu kovu a na ní se vtírá v rovné vrstvě. Cínování konce drátu se provádí pájením, když je drát ponořen do kalafuny.

Při pájení pocínovaných dílů obvykle kalafuna již neplatí. Pocínované díly jsou pevně spojeny. Správně zahřátá páječka je přivedena do kontaktní oblasti částí a hrot hrotu ohřívá pájecí zónu. Pájka, která se nachází na povrchu dílů, se roztaví, kovy se spojí. Páječka je zasunuta a instalována na stojanu a upínání dílů nutně pokračuje, dokud tavenina neztuhne. Tato expozice je obvykle 3-4 sekundy. Pokud není ve vrstvě na povrchu kovu dostatečné množství pájky, pak se nová kapka taveniny přenese pomocí žihadla.

Správné pájecí dráty

Před pájením vodičů by měly být jejich konce zkrouceny dohromady. Pájená tavenina se nanáší tak, že proudí do mezer mezi dráty. Pokud není možné otočit konce drátů, pájení se provádí s překrytím, tj. jeden konec se překrývá s druhým. Pájení na tupo není prováděno kvůli nespolehlivosti. V případě, že je potřeba připájet konec jednoho drátu ke středu druhého, doporučuje se zalomit konec prvního drátu kolem druhého nebo alespoň zakrýt ohnutím.

Potřebný nástroj

Pro použití páječky je také nutné připravit nějaký nástroj, a to:

  • kleště;
  • pinzety;
  • boční řezačky;
  • štípací kleště;
  • nůž;
  • nůžky;
  • střapec;
  • soubor;
  • soubor;
  • smirkový papír;
  • tester

Samozřejmě je třeba připravit páječku o výkonu 25 nebo 40 wattů.

Prakticky každý člověk potřebuje pájení. Otázka, jak správně používat páječku, není problém. Malé cvičení, kvalitní páječka a dobrá pájka umožní rychle zvládnout tuto jednoduchou záležitost.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů