Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Spojky pro kovové trubky se v trubkových polotovarech používají již dlouhou dobu. Staly se alternativou svařovaných spojů a umožnily rozebíratelnost potrubí. Při jejich použití nebylo nutné používat svařování, které ne každý umí, tedy kutilská práce.

Na trhu jsou spojky zastoupeny různými typy, které se od sebe liší materiálem výroby a způsoby spojování kovových trubek.

Jak vypadají kovové potrubní spojky

Spojky jsou kategorizovány jako armatury. Jsou to spojovací prvky. A protože potrubí jsou válcová, všechny dnes nabízené spojky jsou také duté válce. Jsou z pevného kovu.

Dříve se používaly hlavně se závity vyříznutými na jejich koncích, které mohly být vnitřní nebo vnější. Dnes se sortiment rozšířil s příchodem nových technologií spojování kovových trubek.

Typy spojek

Výrobci nabízejí tři typy spojek používaných ke spojení kovových trubek:

  • vlákno;
  • komprese nebo svorka;
  • lisovací spojky.

Vzhledem k tomu, že kovové trubky jsou široký pojem, který zahrnuje výrobky vyrobené z oceli, litiny a mědi, ne všechny výše uvedené spojky se používají ke spojení všech typů potrubí. Litina je také silnostěnná, ale jejich instalace se provádí jinými způsoby než závitem.

Vlákno

Používejte pouze pro spojování ocelových trubek, protože tyto mají silné stěny, které lze našroubovat. Závitové spojky jsou vyrobeny z:

  • ocel;
  • litina;
  • mosaz.

První jsou silnostěnné válce, často se stejným vnitřním závitem. Stěny jsou tlusté. Surovina - černá nebo nerezová ocel. Vydržte velký tlak.

Nevýhody:

  • pro vytvoření těsnosti spoje je nutné použít další izolační materiály;
  • za provozu se mezi závity spojky a trubky vytváří prostor vyplněný rzí, což vede k „přilepení“ kovů.

Druhý je stejný jako ten první. Jsou vyrobeny ze šedé litiny, kde je přidán měkký grafit. Toto složení materiálu umožňuje spojkám odolávat teplotám až +300 ℃ a tlakům až 25 bar. Životnost - až 80 let. Technologie výroby - tvarové odlévání. Závit se řeže na soustruzích.

Neinstalujte tyto spojky na měděné trubky. Důvodem je velký rozdíl v rychlosti elektrochemických procesů, pod jejichž vlivem rychle dochází ke korozi.

Třetí typ závitových spojek, a to mosaz, je na trhu poměrně nedávno. Lze je zařadit mezi univerzální tvarovky, protože se používají ke spojování nejen ocelových, ale i plastových trubek. V čisté formě se mosazné výrobky neprodávají, protože tento kov nemá vysokou odolnost proti korozi. Proto je svrchu ošetřen chromem nebo niklem.

Kovové kompresní návleky

Tento druh spojek pro kovové trubky patří do skupiny bezzávitových. Na trhu se objevily poměrně nedávno a mezi mistry se nazývají spojka Gebo (podle prvního výrobce). Přesněji německá společnost Gebo Armaturen.

Problémem této tvarovky je obtížnost spojování kovových trubek pomocí závitové spojky. To znamená, že k provedení tohoto procesu je nutné ke koncům trubek přivařit ostruhy, což není vždy možné.Zejména při opravách potrubí. Nit můžete odstřihnout lerkou, ale tento způsob nelze použít vždy.

Svěrné spojky se skládají ze dvou hlavních částí - jedná se o samotnou spojku s vnějším závitem na koncích a dvěma maticemi. Pod poslední se vejdou tři prvky:

  • upínací kroužek;
  • kovová podložka;
  • gumová manžeta, neboli tmel.

Velkou výhodou tohoto typu konektorů je, že jsou odnímatelné. V případě potřeby je lze rozebrat a vyměnit, případně vyměnit jeden z dílů. Je to také pohodlné při demontáži potrubí.

Polospojky, také vyvinuté společností Gebo Armaturen, lze přidat do stejné kategorie. Tvarovka se skládá ze dvou stejných částí, které jsou vzájemně spojeny čtyřmi šrouby s maticemi. Uvnitř každého dílu je umístěn tmel ve formě těsnění, která zajišťují těsnost spoje.

Častěji se používají, když je potřeba odstranit netěsnost kovové trubky. Ve sloučeninách se používají méně často. I když právě kvůli tomu je Němci vyvinuli. Z hlediska snadného použití jsou poloviční tvarovky lepší než ostatní. Zvlášť když je kloub na nepohodlném místě.

Svorky

Jméno mluví samo za sebe. Chcete-li s nimi pracovat, potřebujete speciální nástroj - kleštinové kleště. S jejich pomocí je zvlněno pouzdro, do kterého je vložena kovová nebo kovoplastová trubka. Lisovací tvarovky, pokud jde o kovové trubky, se používají pouze pro připojení měděných potrubí.

Jsou tam tlačné armatury. Od lisovacích spojek se liší tím, že se k jejich aplikaci nepoužívají kleště. Uvnitř jsou od okrajů položeny manžety, které zajišťují těsnost spojů.

Instalace je jednoduchá - konec trubky se zasune do tvarovky do určité hloubky. Manžeta stlačuje povrch trubky. Tato možnost se používá častěji pro dočasnou instalaci potrubí nebo při nutnosti opravy.

Spojky pro litinové trubky

Litinová potrubí jsou připojena hrdlovým způsobem. Proto je v jejich konstrukci jeden konec trubkového sochoru rozšířen. Do ní se zasune druhý konec další trubky v potrubí, která má rovný úsek. Ale výrobci vyrábějí litinové výrobky bez zásuvek. K jejich spojení potřebujete kovovou objímku, na jejímž konci jsou tyto zdířky.

Druhou možností jsou poloviční modely vyrobené buď z litiny nebo oceli. Pasují také na pryžová nebo plastová těsnění. Samotné poloviny kování jsou vzájemně spojeny několika šrouby na každé straně.

Hlídkové spojky nelze demontovat bez demontáže potrubí. Polovičatí ti to umožňují.

Spojky pro měděné trubky

V měděných potrubích lze pro spojení úseků použít tři typy spojek:

  • komprese;
  • lisovací tvarovky;
  • na pájení (jsou i kapilární).

Došlo k prvním dvěma známostem. Zůstává třetí typ, který používá pájení. Jedná se o jeden z nejspolehlivějších způsobů připojení měděných trubek se 100% těsností. Plus - vysoká mechanická pevnost, a tím i odolnost spojů.

Nevýhody pájení:

  • vysoké finanční náklady na spotřební materiál;
  • Žádné pájení se neobejde bez zkušeností a znalostí.

K připojení měděných trubek je nutné použít měděné spojky. Jen tak lze zajistit dlouhodobý provoz potrubí. Kování z jiných materiálů lze nainstalovat, ale dočasně.

Jak nainstalovat spojky kovových trubek

Závitové kovové armatury se snadno instalují:

    Páska FUM je navinuta na závit trubky.
  1. Spojka se našroubuje tak, aby okraj trubky dosahoval do středu délky tvarovky.
  2. Z opačné strany se do posledního do středu přišroubuje i kruh. Těsnící materiál je předběžně navinut kolem něj.
  3. Lesk je přivařen k druhé trubce.

Druhý úsek musí být dlouhý, aby se při svařování, když teplota kovu zvýší, nedosáhl na spoj, což může způsobit spálení těsnící pásky.

Litinové tvarovky se instalují stejným způsobem. Ale je tu také rozdíl. Ořechy je nutné zakoupit s nimi. Podporují konce spojky a vytvářejí zvýšenou těsnost spoje.

Proces probíhá takto:

    Matice je našroubována na závit až na konec.
  1. Navíjí se páska FUM.
  2. Kování je přišroubováno.
  3. Nejprve se na pohon našroubuje druhá matice a poté páska FUM. Šroubuje se do objímky.
  4. Utáhněte obě matice ke koncům šroubení.

Nyní o tom, jak nainstalovat kompresní spojku pro kovovou trubku. Zde je několik požadavků:

    Konce trubek jsou řezány přesně kolmo k ose. Jejich povrchy jsou očištěny od barvy, rzi a dalších vrstev.
  1. Samotná spojka je namontována přesně podél osy. Odchylky jsou povoleny, ale ne více než 3º, jinak nelze zaručit 100% těsnost spoje.

Samotná instalace se provádí následovně:

    Konce trubek se nasazují v pořadí: upínací matice, kroužek se zkosením směrem k matici, podložka a manžeta se zkosením směrem ke spojce.
  1. Koncovka je přitlačena ke konci kovové trubky. Nasazuje se v pořadí: manžeta, podložka a upínací kroužek.
  2. Matice je zašroubovaná až na doraz.

Proces se provádí stejným způsobem na druhé straně. Zde nejsou potřeba žádné nástroje.

Lisovací tvarovky na kovová potrubí se také snadno instalují. Nasadí se na konce spojovaných trubkových prvků a sevřou se kleštěmi.

Připojení litinového potrubí

První možností je honit. Když jsou trubky spojovány hrdlovým způsobem, mezi spojovanými prvky se vytvoří mezera, která se stane oblastí úniku. Vyplní se a vytvoří těsný spoj. Dělá se to takto:

    Uvnitř je po obvodu umístěn turniket, který je předem ošetřen technickým olejem nebo pryskyřicí. Výška stohování - ⅔ délky spoje.
  1. Položený turniket je zhutněn pomocí honičky a kladiva.
  2. Cementová m alta se připravuje. Jedná se o cement třídy M300-400 smíchaný s vodou. Poměry 9:1.
  3. Hustá hmota se nalije do mezery a razí, dokud se nevytvoří hustá vrstva. Lití se provádí, dokud se cement nerovná konci hrdla.

Je zde další možnost, která využívá cement a azbestové vlákno. Oba materiály se mísí v poměru 2:1, resp. Poté se do směsi přidá voda - 10-15% z celkového objemu hmoty. Sloučenina se razí tímto roztokem.

Litinové spoje se snáze spojují pomocí polovičních tvarovek. Ty jsou odpojeny - šrouby jsou odšroubovány a rozebrány na dvě části. Trubky jsou uloženy ve spodní polovině tak, aby se dotýkaly svými konci. Horní prvek je umístěn nahoře. Obě poloviny jsou stlačeny šrouby. Zde je důležité, aby se těsnění při pokládání kovových trubek nehýbalo.

Ze všech způsobů připojení kovových trubek je pájení nejobtížnější. Zbytek možností je jednoduchý. Udělejte si sami dokování pomocí kování uvedených výše je snadné. Některé nevyžadují nástroje. S pronásledováním si budete muset pohrát, ale ani to není náročný proces. Hlavním úkolem je striktně dodržovat technologii a požadavky.

Bezzávitové kompresní šroubení: video.

Zajímalo by mě od našich čtenářů, zda má někdo zkušenosti se spojováním kovových potrubí výše popsanými metodami? Podělte se o své zkušenosti v komentářích. Uložte si tento článek do záložek, abyste se k němu mohli kdykoli vrátit.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Instalatérské práce