Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Stále častěji, za účelem připojení kovových dílů, použijte svařovací střídač. Výhodou tohoto zařízení oproti transformátorovým modelům je, že má malé celkové rozměry a nízkou hmotnost, proto je mobilní a pohodlný. Je snadné pracovat s invertorovým svářecím strojem, takže i začátečník, který nikdy předtím neprovedl svařování, na něm může pracovat.

Konstrukce svařovacího střídače.

Trochu o invertorových svářecích strojích

Výhodou tohoto zařízení je nejen to, že má malou velikost a hmotnost, ale také to, že pomocí takového zařízení je možné provádět práce, které dříve vyžadovaly složitou a nákladnou techniku.

Schéma svařovacího měniče.

Princip činnosti takového svařovacího stroje se od tradičního transformátorového zařízení liší tím, že při provozu není velká spotřeba elektrické energie. Při použití transformátorového svařovacího stroje se často stává, že v důsledku přepětí dochází k výpadku napájení v síti. Střídač má kondenzátory, díky nimž dochází k akumulaci energie, takže v síti nedochází k žádnému přepětí a oblouk je jemně zapálen.

Čím více používáte průměr elektrody, tím větší je síla proudu svařovacího stroje. Toto pravidlo se týká jak konvenčních jednotek, tak měniče. Pro určitý průměr elektrody odpovídá maximální proud, při kterém může být použit pro práci. Pokud je proud velký a průměr elektrody je menší než doporučená hodnota, pak elektrody začnou hořet a budou pracovat nepohodlně.

Základní pravidla práce

Jak již bylo zmíněno, střídače jsou populární mezi začínajícími řemeslníky. Aby se mohli naučit, jak správně a účinně používat takové zařízení, existuje určitá instrukce, se kterou je třeba se seznámit.

Abyste mohli začít, musíte mít následující vybavení a ochranné prvky:

  • střídač;
  • elektrody;
  • propojovací kabel;
  • rukavice;
  • maska;
  • hrubá bunda a boty.

Převod proudu ve svářečském měniči.

Před zahájením svařování je nutné přístroj nastavit. K tomu je třeba rozhodnout o tloušťce dílů, které budete vařit. Používají se zejména pro výkon pracovních elektrod o průměru 2-5 mm. V závislosti na zvoleném průměru elektrody vystavujeme proud na přístroji. Obvykle je na něm korespondence, podle které je třeba jednat.

Po instalaci elektrody musí být uzemnění připojeno k jedné ze svařovaných částí, tato svorka má červenou barvu. Nyní musíte zapnout stroj. Je nemožné přivést elektrodu k dílu ostře, protože to může způsobit jeho přilepení. Elektroda je nakloněna v malém úhlu a ostré pohyby se několikrát dotýkají části, což se provádí pro aktivaci elektrody.

Když vidíte, že zařízení pracuje, musíte elektrodu přivést na součástku na krátkou vzdálenost. Mělo by přibližně odpovídat jeho průměru. Začněte vést elektrodu podél budoucího švu. Po obdržení švu se na něm vytvoří troska, musí být odstraněna malým kladivem, po kterém může být zkontrolována kvalita švu.

Aby se šev ukázal být správný, je nutné se naučit, jak udržet konstantní mezeru mezi částí a elektrodou během provozu. Pokud je příliš malý, šev se vynoří konvexně, na bocích se objeví nepoužitý kov, protože nebude mít čas se ohřát na požadovanou teplotu.

S velkou mezerou kov zapadne křivě a oblouk bude nestabilní. Pouze normální vůle zajišťuje spolehlivý a krásný šev.

Možné vady svaru

Schéma svařování tenkých kovů pomocí invertorového svařování.

Pokud provádíte rychlé pohyby s elektrodou, pak se šev objeví s defekty. Pokud dojde k intenzivnímu proniknutí oblouku dovnitř dílu, vytlačí roztavený kov z lázně a šev bude chybný. Během provozu je třeba dbát na to, aby šev byl v jedné rovině se svařovaným kovem.

Aby byl šev dokonalý, odborníci doporučují provádět kruhové a klikaté pohyby. Při provádění takových pohybů můžete šev rovnoměrně rozdělit.

V případě, že elektrodový kov nestačí, vytvoří se podříznutí, takže je třeba dbát na to, aby nevznikla boční drážka, a pokud k tomu dojde, naplňte ji novým kovem. Během naklánění elektrody se kov z lázně zatlačí, ne táhne. Čím hladší jej držíte, tím méně bude konvexní šev. Je to proto, že veškeré teplo se získává pod elektrodou, v důsledku čehož se kov zahřívá a lázeň se stlačuje dolů.

Když je elektroda nakloněna, teplo směřuje zpět a šev se vymyje, jak to bylo, kvůli kterému to dopadá být konvexní. Pokud je sklon velmi velký, teplo není nasměrováno dovnitř, ale podél švu, což neumožňuje, aby se kov zahříval normálně a aby se získal vysoce kvalitní šev. Pro krásný plochý šev, elektroda by měla být držena v úhlu 45-90 stupňů a upravena v procesu práce, neustále sledovat koupelnu.

Vlastnosti spojení tenkých plechů

Napájecí obvod svařovacího stroje invertoru.

Je možné pracovat s měničem s přímou a reverzní polaritou. V prvním případě se získá úzká a hluboká tavicí zóna vzhledem ke skutečnosti, že se snižuje tepelný příkon kovu. V druhém případě se sníží vstup tepla do produktu, takže se získá široká, ale nikoli hluboká zóna tavení.

Při práci s měničem je k dílu a elektrodě připojen kladný a záporný náboj. Než začnete, musíte se rozhodnout, co se má připojit.

Pokud k dílu připojíte kladný kabel, zahřeje se více, pokud jej připojíte k elektrodě, bude to naopak.

Reverzní polarita se používá při svařování tenkých plechů, protože se snadno spalují. Tento měnič má výhodu a nemá obvyklé transformátorové jednotky. Pokud je tedy nutné připojit tenké plechy s měničem, kladný náboj je připojen k elektrodě a záporný náboj je připojen k dílu.

Pokud používáte konvenční zařízení, pak je pro začátečníka obtížné naučit se, jak si udržet oblouk, dochází k neustálému lepení elektrody. Při práci s měničem k tomu nedochází, protože když se dotknete součásti, proudová síla okamžitě klesne a nedochází k lepení. Přítomnost funkce „horkého startu“ umožňuje zvýšit intenzitu proudu na začátku práce, což usnadňuje start oblouku, a to i pro začátečníka.

Ale nemyslete si, že měnič je univerzální zařízení, má také své nevýhody. Jednou z hlavních nevýhod je vysoká cena. Někdy se ovládací panel nezdaří, ale to je nejčastěji chyba uživatelů, kteří porušují pravidla pro provoz jednotky. Protože se jedná o elektronické zařízení, nedoporučuje se pracovat v mrazivém počasí.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů