Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Měděné trubky se používají pro instalaci systémů zásobování teplou vodou, systémů přívodu studené vody, klimatizace, vytápění a dodávky plynu. Jsou drahé, ale trvanlivé, plastové, odolné vůči korozi. Aby však služby sloužily po desetiletí, musí být připojení měděných trubek provedeno správně.

Popíšeme, jak je zařízení vyrobeno z měděných potrubí, což zajišťuje těsnost přepravovaného média nebo cirkulujícího chladiva. Článek prezentovaný v článku podrobně popisuje instalační technologii. S ohledem na naše rady bude výstavba systémů probíhat „naprosto dobře“.

Nuance práce s měděnými trubkami

Pro provedení instalace vnitřního potrubí v domě si můžete vybrat potrubí z plastu, kovu-plastu nebo nerezové oceli. Více než půl století může bez problémů sloužit pouze analoga mědi.

Řádně instalované měděné potrubní systémy v praxi fungují po celou dobu životnosti, která je vyhrazena pro chalupu nebo bytový dům.

Kování použitá v instalaci a pájecí spoje podle statistik nehod jsou spolehlivější než samotné měděné trubky - pokud dojde k průlomu v systému, pak pouze na stěně trubkového výrobku

Měděné trubky se nebojí dlouhodobého tepelného zatížení, chloru a ultrafialového záření. Když zamrznou, neprasknou a když se změní teplota vnitřního prostředí (voda, odpadní voda, plyn), jejich geometrie se nemění.

Na rozdíl od plastových analogů, měděné potrubí nepropadá. Tento plast je vystaven expanzi při vysokých teplotách, u mědi se to neděje.

Výrobky z měděných trubek mají dvě nevýhody - vysokou cenu a měkkost kovu. Vysoké náklady na materiál však platí pro dlouhou životnost.

Aby nedošlo k poškození stěn potrubí zevnitř erozí, musí být v systému instalovány filtry. Pokud není ve vodě žádné znečištění ve formě pevných částic, pak nebudou žádné problémy se zničením potrubí.

Požadavky na zpracování a svařování trubek

Při práci s měděnými trubkami musíte dodržovat následující pravidla:

  1. Při pájení systému přívodu studené vody nebo zásobování teplou vodou pájením by mělo být vyloučeno použití olověné pájky - olovo je příliš toxické.
  2. Průtok vody by neměl být vyšší než 2 m / s, jinak se nejmenší částice písku nebo jiné pevné látky postupně začnou ničit stěny potrubí.
  3. Při použití tavidel po dokončení instalace musí být potrubní systém opláchnut bezchybně - tavidlo je agresivní látkou a přispěje ke korozi stěn měděných trubek.
  4. Při pájení není možné zabránit přehřátí spáry - to může vést nejen k tvorbě netěsného spoje, ale také ke ztrátě pevnosti měděného produktu.
  5. Doporučuje se, aby přechody trubek z mědi na jiné kovy (ocel a hliník) byly prováděny s použitím mosazných nebo bronzových adaptérů - jinak rychle začne korodovat ocelové a hliníkové trubky.
  6. Otřepy (propadávání kovů) a otřepy v místech řezání podléhají povinnému odstranění - jejich přítomnost vede k tvorbě turbulentních turbulencí v průtoku vody, což přispívá k erozi a zkracuje životnost měděného potrubí.
  7. Při přípravě měděných trubek pro spojování je přísně zakázáno používat brusiva - jejich částice, které zůstanou po montáži uvnitř, vedou k poškození kovu a tvorbě píštěle.

Pokud je systém dodávky vody nebo topení v domě vedle mědi, tam jsou také potrubí nebo prvky z jiných kovů, pak by měl proud vody jít z nich na měď, a ne naopak. Průtok vody z mědi do oceli, zinku nebo hliníku povede k rychlé elektrochemické korozi úseků potrubí z nich.

Měděné trubky jsou řezány a ohýbány bez problémů, dokonce i ctižádostivý mistr je schopen se vyrovnat s připojením do jediného potrubního systému. Stačí jen vybrat vhodné nástroje a řídit se pokyny.

Díky duktilitě a pevnosti kovu se měděné trubky snadno řezají a ohýbají. Otáčení potrubí může být provedeno buď pomocí ohýbačky trubek, nebo pomocí armatur. A pro rozvětvení zařízení a spojení s různými zařízeními existuje mnoho dílů z tepelně odolných plastů, mosazi, nerezové oceli a bronzu.

O interakci mědi s jinými kovy

Ve většině soukromých domů jsou vodovodní potrubí pro domácnost sestavena z ocelových a hliníkových trubek. Topné systémy mají také radiátory z oceli nebo hliníku. Nesprávné vložení měděných trubek do takové kabeláže je spojeno se značnými problémy.

Podle stavebních norem, aby se vyloučily korozní procesy v potrubí z trubek různých kovů, měl by proud vody směřovat do mědi

Nejlepší možností instalace je použití trubek a zařízení vyrobených výhradně z mědi a jejích slitin. Nyní můžete snadno najít bimetalové aluminium-měděné radiátory, stejně jako odpovídající armatury a ventily. Kombinace různých kovů je pouze v extrémních případech.

Pokud je kombinace nevyhnutelná, měď by měla být uzavřena v řetězci prvků potrubí. Zbavit se její schopnosti provádět elektrický proud je nemožné.

A i za přítomnosti slabého proudu tento kov vytváří galvanické výpary s ocelí, hliníkem a zinkem, což nevyhnutelně vede k jejich předčasné korozi. Při instalaci přívodu vody mezi nimi je nutné vložit adaptéry z bronzu.

Je to také potenciální problém - kyslík ve vodě. Čím více obsahu obsahuje, tím rychleji trubky korodují. To platí pro potrubí ze stejného kovu a potrubí z různých kovů.

Majitelé chalup často dělají vážnou chybu, často mění chladivo v topném systému. To vede pouze k přidání zcela zbytečných částí kyslíku. Nejlepší je, aby nedošlo k úplné změně vody, ale pokud je potřeba, přidejte vodu.

Volba montáže: odnímatelná vs jednodílná

Pro připojení měděných trubek do jednoho potrubního systému můžete použít několik způsobů jejich kloubového spojení. Různí instalatéři používají lisovací a lisovací kování, svařování nebo pájení. Než však začnete pracovat sami, musíte se rozhodnout, zda chcete být trvale připojeni k potrubí nebo zda chcete být odpojitelný.

Pro připojení měděných trubek existují tři montážní technologie:

  • elektrické svařování;
  • pájení s hořákem nebo elektrickou páječkou;
  • stisknutí

Všechny tyto technologie lze aplikovat při tvorbě systémů split i all-in-one. Zde jde spíše o použití různých tvarovek a adaptérů nebo jejich odmítnutí.

Pokud nelze konstrukci rozebrat bez zničení jejích jednotlivých částí, je považována za integrální, ukáže se, že je levnější, ale je obtížnější ji opravit.

Pokud potrubní systém potřebuje odnímatelný, stejně jako jednodušší z hlediska opravy a přidávání nových prvků, pak musí být připojení odnímatelné.

Pro toto použití kování:

  • komprese;
  • závitové;
  • samosvorné.

Rozdělené spoje lze provádět snadněji, dokonce bez pájení. Od mistra nevyžadují příliš vysokou kvalifikaci.

Tyto jednotky však vyžadují neustálou kontrolu a utahování matic, aby se vyloučily netěsnosti. Diferenciální tlak a teplota v systému vedou k oslabení upevňovacích prvků. A čas od času se doporučuje utáhnout.

Pokud je plánováno, že přístup k měděným trubkám bude dokonale uzavřen povrchovou úpravou nebo betonovým potěrem, je nejlepší je spojit do jednodílné konstrukce pájením nebo svařováním. Takový systém je spolehlivější, odolnější a odolnější vůči nárazům.

Je zakázáno používat nitě na výrobky z mědi. Tento kov je ve své struktuře příliš měkký. Při konstrukci odnímatelného potrubí musí být všechny závitové spoje provedeny přes armatury. Ten může být spojen s měděnou trubkou lisováním nebo pájením.

Před provedením připojení se měděné trubky připravují speciálním způsobem:

Řezání měděné trubky je provedeno pilou na kov nebo řezačem trubek. Řezná linie musí být přesně v pravém úhlu. Po řezání je konec trubky nutně zpracován výstružníkem, aby se odstranily sebemenší nepravidelnosti a otřepy Část potrubí ponořená do zásuvky připravené k pájení je důkladně očištěna od nečistot a odmaštěna Je nutné vyčistit a odmastit hrdlo spojky, vývodu nebo odbočky T, které bude připájeno k potrubí

Tři základní způsoby připojení

Před připojením měděných trubkových profilů je nutné je rozřezat podle schématu zapojení a připravit. Budete potřebovat řezač trubek nebo pilku na kov, ohýbačku trubek a pilník. A pro odstranění konců, jemně zrnitý brusný papír nebude bolet.

Nelze spustit instalaci bez jasného plánu a výkresu potrubí - nejde jen o finanční náklady, ale také o pochopení rozsahu práce.

Pouze pomocí budoucího potrubního systému v ruce je možné spočítat potřebné množství spotřebního materiálu. Je nutné předem určit, kde a jaké průměrné trubky budou instalovány. Je také nutné jasně pochopit, kolik spojovacích prvků je k tomu zapotřebí.

Možnost č. 1: Svařování měděných trubek

K automatickému nebo ručnímu svařování měděných trubek jsou zapotřebí elektrody a plyn, aby se vytvořilo ochranné prostředí (dusík, argon nebo helium). Budete také potřebovat DC svařovací stroj av některých případech hořák. Elektrodou může být grafit, wolfram, měď nebo uhlí.

Hlavní nevýhodou této montážní technologie jsou značné rozdíly ve vlastnostech výsledného svarového a trubkového kovu. Liší se chemickým složením, vnitřní strukturou, elektrickou a tepelnou vodivostí. Pokud se svařování provádí nesprávně, může se spoj ještě později rozptýlit.

V důsledku dopování mědi v důsledku působení deoxidačního činidla přítomného v elektrodě se svařovací šev v mnoha ohledech liší od hlavního svařovaného kovu.

Svařování měděných trubek může být řádně připojeno pouze kvalifikovaným mistrem. Vyžaduje určité znalosti a dovednosti.

Tato možnost instalace má spoustu technologických nuancí. Pokud máte v plánu udělat všechno sami, ale není tam žádný zkušenost se svařovacím strojem, pak je lepší použít jiný způsob připojení.

Možnost č. 2: Kapilární pájení

Za domácích podmínek se měděné trubky svařují jen zřídka. Je to příliš komplikované, vyžaduje specializované dovednosti a časově náročné. Je jednodušší použít způsob kapilárního pájení pomocí plynového hořáku nebo hořáku.

Technologie pájení měděných trubek na bázi pájky je založena na kapilárním vzestupu (perkolaci) těchto trubek po roztavení podél mezery mezi dvěma lisovanými kovovými rovinami.

Pájení měděných trubek může být:

  • používají se nízkoteplotní měkké pájky a hořák;
  • jsou použity vysokoteplotní žárovzdorné slitiny a propanový nebo acetylenový hořák.

V konečném výsledku těchto metod pájení měděných trubek nejsou žádné zvláštní rozdíly. Spojení v obou případech se ukazuje jako spolehlivé a silné na mezeře. Šev s vysokoteplotní metodou je poněkud silnější. Vzhledem k vysoké teplotě proudu plynu z hořáku se však zvyšuje riziko spalování kovové stěny potrubí.

Pájky se používají na bázi cínu nebo olova s přídavkem bismutu, selenu, mědi a stříbra. Je-li však pájeno potrubí pro systém zásobování pitnou vodou, je lepší odmítnout volbu olova z důvodu její toxicity.

Pro provádění nízkoteplotního svařování není nutná přítomnost speciálního vybavení a speciálních dovedností dodavatele. Můžete ho utratit sami. Nízkoteplotní pájení se používá především při montáži potrubí z měkkých trubek R 220. Odolávají tlaku 220 N / mm², který nepřesahuje provozní parametry v rozvodech vytápění domácností a vodovodech Pro provedení nízkoteplotního pájení potrubí a pájky stačí ohřát standardní hořák Pro vytvoření taveniny, která vyplňuje kapiláry a mezeru mezi připojovanými trubkami, se používá pájka s nízkou teplotou tání, která se rychle roztaví a rozprostírá podél hrdla.

Existují dva způsoby pájení měděného potrubí:

  • zvonovitý;
  • pomocí kování.

První varianta umožňuje rozšíření konce jedné z připojených trubek o speciální expandér. Poté se tato objímka nasadí na druhou trubku a spoj se uzavře pájkou.

Rozpínání konce je provedeno tak, že mezi vnější a vnitřní stěnou spojených výrobků zůstává mezera 0, 1 až 0, 2 mm. Více není nutné. Pájení přes kapilární efekt bude stále zaplňovat celou mezeru.

V této technologii je důležité nepoškodit potrubí během expanze. Pokud je vyrobena z pevné mědi (R 290), musí být předpálena. Zároveň kov v místě kloubu získává vlastnosti měkkého analogu. Při výpočtu parametrů pracovního tlaku v potrubí je důležité nezapomenout na tyto změny.

Použití speciálního kování pro kapilární pájení umožňuje eliminovat chyby při stupni roztažnosti trubky při tvorbě hrdla, jsou zpočátku nastaveny na požadované rozměry.

Pro zjednodušení pájení prvků z měděných trubek vlastníma rukama stačí koupit hotové spojky, závity, odbočky a zátky. Už mají potřebnou zásuvku. Použití těchto dílů vede k vyšším instalačním nákladům, ale značně zjednodušuje jejich použití.

Pro čištění kovu v místě pájení a mazání pájky jsou konce spojovaných trubek potaženy tavidlem. Měla by být aplikována výhradně na stěny potrubí. Nosníky a tvarovky zevnitř nejsou zpracovány. To prostě není nutné.

Pro provádění vysokoteplotního pájení je třeba použít plynový propan nebo acetylenový hořák Pro efektivní nízkoteplotní tavení se používají kování s nízkotavitelnou pájkou. Je přípustné je používat při realizaci vysokoteplotního pájení Pro zlepšení kvality pájky jsou připojené trubkové úseky potaženy tavidlem, které hraje úlohu maziva a moření kovů. Při vysokoteplotním pájení se jako tavidlo používá borax. Pro výrobu vysokoteplotního pájení bude vyžadovat žáruvzdornou pájku vyrobenou z bronzu nebo slitinu stříbra s mědí. Dodává se ve formě tuhých tyčí o průměru 3 mm

Pro provedení pájení jsou trubky vloženy do zásuvky a zahřívány hořákem. Po dosažení požadované teploty se pájka přivede do mezery. Začíná tát a proudit dovnitř.

Dostane-li se do spoje příliš mnoho, únik z vnitřku potrubí, což povede k zúžení vnitřního průměru potrubí. Při nízkých průtocích nebude připojení dostatečně pájeno.

Pokud se vyskytnou problémy s použitím pájky, můžete použít kování, ve kterých je již ve správném množství. Pro zjednodušení práce je nyní v zařízení zaveden kapilární pás odpovídající slitiny zevnitř do těchto spojovacích prvků. Tato část potřebuje pouze dát na trubku a zahřát hořákem.

Varianta č. 3: Kování a lisovací spojky

Trvalé připojení měděných trubek může být provedeno také pomocí lisovacích spojek nebo tvarovek. Místo pájení používají těsnící kroužek. První varianta je upnuta na trubku speciálními kleštěmi a druhá - maticemi a klíčem k nim.

Použitím lisovacích tvarovek jsou vytvořeny jednodílné spoje měděných trubek U dobře provedených spojů jsou potrubí s lisovanými spoji vhodná pro dopravu vody, kapalin a plynných chladiv Lisovací tvarovky mají podobný vzhled jako tvarovky pro nízkoteplotní pájení. Rozdíl je v tom, že v jejich reliéfní drážce je těsnění a ne pájka V závislosti na třídě potrubí a očekávané míře opotřebení se v konstrukci potrubí používají lisovací nebo upínací kování. Druhá se považuje za podmíněně skládací. Hlavním úkolem montáže lisovacích fitinků na potrubí je přesný výběr velikosti trubky a konektoru Krimpovací lisovací tvarovky jsou určeny speciálně pro spojování tuhých měděných trubek, ale za použití tvrdé vložky mohou být také instalovány na měkké Kompresní spojení pomocí konektorů kleštiny je založeno na montáži objímek trubek upnutých těsnicími kužely. Jsou tak instalovány všechny armatury. Postup práce při připojování armatur zahrnuje řezání, odstraňování nepravidelností, instalaci upínací matice a rozšiřování

Při utahování matice je konec jedné měděné trubky přitlačován proti sobě. Měď v důsledku broušení vytváří silnou, bez mezer. Netěsnosti při použití takových spojek jsou prakticky vyloučeny.

Теоретически цанговый фитинг можно разобрать и вновь собрать, но на практике лучше этого не делать – прочность соединения после таких процедур снижается

Для сборки и установки медного трубопровода потребуется специализированный труборез, предназначенный для деления на отрезки именно этого вида материала. С ориентирами выбора этого инструмента ознакомит предложенная нами статья.

Závěry a užitečné video na toto téma

Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.

Video č. 1. Все о пайке медных труб газовой горелкой:

Video č. 2. Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:

Video č. 3. Об особенностях монтажа пресс-фитингов:

Способов соединения медных труб между собой фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет.

Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.

Вам известны технологические нюансы соединения медных труб, не отмеченные в статье? Хотите рассказать, как собирали медный трубопровод своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, делитесь впечатлениями и фото по теме.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Instalatérské práce