Řezání kovů vyráběných různými způsoby a plazmové řezání není posledním místem. Ona se uchýlila k když různé kovy a slitiny jsou položeny.
Hlavní prvky
Stroje se navzájem liší podle účelu, zařízení, způsobu umístění zpracovaného listu a způsobu kontroly. Stroj je řízen počítačovým programem, který automaticky řídí potřebné parametry:
- moc;
- úhel frézy;
- výstupní napětí atd.
Moderní vybavení je vysoce produktivní a design není nijak zvlášť komplikovaný. Hlavní prvky strojů jsou následující:
- plazmový hořák se systémem přívodu plynu;
- desktop;
- systém regulace výšky hořáku;
- CNC systém.
Někdy se používá jeden plazmový hořák, někdy i několik.
Typy strojů
Hlavní rozdíly mezi plazmovými řezacími stroji jsou následující:
Stavba Stává se to stacionární a mobilní. Zvláštní zmínka si zaslouží malou přenosnou instalaci s CNC. Toto kompaktní zařízení může být dokonce umístěno ve velmi malém prostoru a provozováno při zachování výkonu a výkonu.
Způsob umístění pronájmu . Existují dva typy zařízení:
- Portálový stroj, ve kterém je obrobek umístěn ve speciálním zařízení, které zabraňuje nesouososti materiálu a posouvání a zajišťuje přesnost řezu. Některé modely takových strojů jsou vybaveny uzamykacím zařízením, které v neočekávaných situacích zastaví pracovní postup.
- Stroj konzoly bez pracovní plochy. Řezačka je vedena speciálními lineárními vedeními.
K dispozici jsou také kloubové stroje určené výhradně pro vertikální řezání.
Kontrolní metoda . K dispozici s numerickým, fotoelektronickým a elektromagnetickým programováním . Nejkvalitnější řez zajišťují automatické CNC portálové stroje, i když v provozu jsou omezeny rozměry portálu. Konzolové modely jsou také populární a se speciálním softwarem mohou provádět komplexní zpracování kovů, včetně tvarového řezání.
Typ obrobku . Na některých strojích může být pouze řezání kovu, na druhé - řezání trubek. Stroj konzoly má univerzálnější zařízení. Jeho konstrukce umožňuje zpracovat jakýkoliv materiál bez ohledu na tvar obrobku, ve kterém pomáhají speciální programy.
Počet současně zpracovaných listů . Výkonové a konstrukční vlastnosti zařízení umožňují běh na řezání jednoho nebo více plechů.
Princip činnosti CNC strojů
Stroje se liší od manuálních stanic tím, že jejich pracovní procesy jsou automatizovány řízením programu. Díky CNC se snížil vliv lidského faktoru a bylo dosaženo nové kvality řezu. Počítač, který sleduje sled prací, zvýšil funkčnost a rozšířil rozsah.
Pokud neberete v úvahu automatizaci procesů, zůstává princip fungování stejný:
- Vzduch pod tlakem, se zákrutem, se přivádí do řezačky.
- Pomocí elektrody se vzduch ohřívá na teplotu 20000 - 30000 ° C.
- Při zahřívání se vzdušné hmoty ionizují a nakonec se stávají dobrým vodičem elektřiny.
- Plazma taví kov a vyfukuje ho pod tlakem.
Software pomáhá zohlednit různé faktory, které zajišťují kvalitu řezu:
Hustota a tloušťka zpracovávaného materiálu . Zařízení lze použít pro řezání kovů a zpracování jiných materiálů: pryž, plast. S pomocí jednotlivých programů řezané listy, složené v několika vrstvách. Automatizace analyzuje tloušťku a typ materiálu, reguluje řeznou rychlost, přívod vzduchu a další faktory.- Složitost obrazu. Řezání je provedeno pro řezání postav, kdy potřebujete získat kované výrobky a dekorativní předměty.
- Použijte současně více řezaček. Tyto stroje se liší od běžné ruční instalace. Plazmové řezačky se montují na pohyblivou konzoli a výrobní proces se tak mnohokrát urychluje.
- Funkčnost Kvalita práce nezávisí zejména na zkušenostech pracovníka. Výkon práce je řízen počítačem.
Účinnost. Přesný výpočet přívodu vzduchu a stupeň jeho vytápění, monitorovací systém nedostatku vlhkosti ve vzduchu přiváděném do hořáku, volba optimální rychlosti - to vše přináší znatelné úspory spotřebního materiálu a pomáhá předcházet vzniku závad.
Výhody a nevýhody
Hlavní výhodou zařízení je vysoká přesnost řezu. Protože proces je řízen počítačem, je pravděpodobnost odchylky od dráhy pohybu pracovního nástroje nulová! Na strojích tohoto typu se provádějí řezy jakékoliv konfigurace. Další nespornou výhodou je vysoká čistota konců řezaných polotovarů. Není tedy nutné další zpracování. Navíc také v bezpečnosti práce na stroji: mezi prvky zařízení není žádné vysoké napětí.
Prakticky žádné nedostatky. Nevýhodou je nemožnost řezání příliš tlustých plechů. Například, vysoce legovaná ocel o tloušťce větší než 10 cm se nezpracovává, na plazmových strojích se také neřezává titan.
Charakteristiky plazmových hořáků
Tento prvek je hlavní v CNC plazmovém řezacím stroji. Při výběru je pozornost věnována:
Typ plazmového plynu. Nejekonomičtější jsou stroje, na kterých se řezání provádí vzduchem. Na takových strojích jsou řezané ocelové, hliníkové nebo měděné sochory. Pro dosažení nejvyšší kvality řezu se používají kyslíkové plazmové hořáky. Podniky také používají hořáky, které pracují na argonu nebo směs vodíku a dusíku.- Typ chladicího plynu. Zpravidla je to vzduch. Někdy se chlazení provádí oxidem uhličitým.
- Přesnost a rychlost polohování.
- Řezná rychlost
- Druh proudu. Průmyslová zařízení tohoto typu často běží na stejnosměrný proud. Některé modely však spotřebovávají střídavý proud.
TNS
Montované stroje jsou vybaveny včetně TNS. Jedná se o systém řízení výšky hořáku pro spouštění / spouštění pracovního nástroje při řezání. Uzel pracuje s napětím oblouku. Monitorování vzdálenosti od obrobku se provádí pomocí senzorů.
Vlastnosti tabulky
Tento prvek se skládá z několika částí, jejichž rozměry se mohou lišit. Při výrobě jsou častěji používány stoly s průřezy 50 × 50 cm, které mohou být zpracovány na jedné nebo několika částech, díky čemuž se při řezání snadno odstraňuje odpad. Pod stolem je systém pro odstraňování kouře a kovových částic.
Stroj je navíc vybaven prachotěsnou pneumatikou. Jeho hlavním účelem je zachytit kovový prach vznikající při řezání. V tabulkách o délce více než 2, 5 m se používá dvoucestný systém odvádění kouře.
CNC systém
CNC řezání plechů - vysoká kvalita. Hlavní charakteristiky systému:
- pohodlí rozhraní;
- úhlopříčka monitoru;
- používaného softwaru.
Diagonála je 15 - 19 palců. Software je obvykle poměrně složitý. Programy umožňují optimálně lokalizovat díly na stole, snadno provádět různé výpočty (doba zpracování, počet dílů, atd.), Vytvářet reporty atd. Jednou z důležitých vlastností softwaru je dostupnost příslušného ruského překladu.
Je možné vyrobit CNC stroj sami
Zde popsané vybavení stojí spoustu peněz, což je důvod, proč se mnoho lidí zajímá, zda to může být vlastní ruce. Jak bylo uvedeno výše, design naší jednotky není příliš složitý. S největší pravděpodobností nebudou žádné problémy s výrobou stolu a dalších prvků. Montáž plazmového hořáku však není snadná. Bez jistých znalostí a dovedností není možné tento prvek vytvořit. Doporučuje se zakoupit samostatně. V tomto případě je třeba sbírat systém dodávky plynu. CNC je k dispozici k prodeji.
Požadavky na bezpečnost a provoz
Ačkoli plazmové řezací stroje - zařízení je relativně bezpečné, na to však předložila řadu požadavků GOST 12.3.039−85 a dalších regulačních dokumentů. Musí být dohodnuty podmínky spojené s údržbářským personálem a instalací.
Mezi hlavní ustanovení: \ t
Použití OOP provozovatelem je povinné. Portálové instalace, pokud jsou provozovány, produkují nízkofrekvenční šum na úrovni ultrazvuku, emitují určité elektromagnetické a infračervené záření, produkují produkty oxidu dusnatého a další škodlivé páry. V tomto procesu je třeba použít ochranné brýle, sluchátka nebo špunty do uší atd. Obsluha musí mít speciální ergonomickou židli.- Místnost, kde bude stroj instalován, by měla být dobře větraná a dostatečně osvětlená. Povinné systémy nuceného větrání.
- Kvalita spotřebního materiálu - přenosné a portálové mobilní plazmové řezací stroje by měly mít předběžnou přípravnou jednotku pro použité materiály. Při použití kompresorové jednotky je instalována další sušička vzduchu, pokud není určena pro výstavbu.
- Automatické vypínací systémy. Při práci na plazmovém stroji hrozí nebezpečí nouzových situací. Automatické vypnutí je zajištěno řídicími systémy, což se děje v rozporu s provozními normami.
- V místnosti, kde stroj stojí, musí být požární zařízení a požární signalizace. Provozovatel je povinen být poučen o opatřeních v případě požáru.
Obsluha je poučena o bezpečném provozu a musí být oprávněna pracovat s tímto zařízením.
Místnost, kde má pracovat na CNC stroji, kontroluje požární inspektor. Pravidelně vyžaduje opakovanou certifikaci splnění požadavků bezpečného provozu zařízení.
Schopnosti strojů přímo závisí na technických vlastnostech. Při nákupu zařízení se nejprve dozvíte o přesnosti polohování a řezání, typu stolu a dalších důležitých bodech. Důležité jsou vlastnosti plazmového hořáku, ale protože ve většině strojů lze tento pracovní nástroj vyměnit, jeho parametry nejsou určující.