Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Jakýkoliv lak, s výjimkou dekorativních, je určen k ochraně povrchu před vnějšími nepříznivými účinky. Kamna, krby, kotle nejsou výjimkou. Pece na kovový nátěr je nutností. Povlak chrání povrch před oxidací - reakcí kovu s kyslíkem a korozí (pokud kapaliny dopadnou na povrch).

Typy a popis barev

Pro nátěry, které jsou vystaveny působení vysokých teplot, se používají následující typy nátěrových hmot: \ t

  • tepelně odolné;
  • tepelně odolné;
  • ohnivzdorné;
  • vysoká teplota.

Tepelně odolná barva trouby je navržena tak, aby odolala teplotám nad 800 ° C. Maximální hodnota je 1000 ° C. Takové povlaky se vyrábějí na bázi křemíku a organických látek. Používají se k zakrytí trupů kovových pecí. Ohniště v nich se může ohřát nad 650 ° C.

Tepelně odolná barva na kov pro kamna se používá k nátěrům kovových částí krbů, topných kamen. Teplota spalování paliv na bázi dřeva pro stejné krby je přibližně 300 ° C. Doporučený teplotní limit pro tepelně odolné barvy je 600 ° C.

Žáruvzdorná barva pro kamna vydrží vystavení otevřenému ohni. Odolává teplotám nad 1000 ° C. Obvykle je pokryta vnitřními povrchy odtahového prostoru. Je pravda, že náklady na výrobky potažené žárovzdornými barvami jsou mnohem vyšší. Proto se používají především v průmyslu.

Vysokoteplotní nátěry jsou určeny pro nátěry radiátorů, cihelných zdicích pecí, prvků spalovacích motorů. Jejich použití je oprávněné, pokud teplota pracovního povrchu nepřesahuje 200 ° C.

Tepelně odolné laky se používají k tomu, aby lesklý a lesklý povrch. Obvykle zůstávají na povrchu do 300 ° C. Zedník ohniště, pokrytý žáruvzdorným lakem, se stává jasnější a není třeba ho pokrýt keramickými obklady.

V prodeji najdete ohnivzdorné barvy. Jejich účel, jak název napovídá, je spojen s požární ochranou. Účelem je však zabránit šíření ohně. Při zahřátí na 200 ° C začne ohnivzdorná barva bobtnat a uvolňovat látky, které zabraňují vnikání kyslíku. To zabraňuje šíření ohně a vzniku požáru.

Volba barvicí kompozice

Mnozí lidé dávají přednost tomu, aby kachlová kamna měli vlastní ruce nebo si je objednali od soukromých obchodníků. Na rozdíl od modelů obchodů dává soukromý obchodník hotový výrobek obvykle ve formě návrhu. A dává zákazníkovi reprezentativní vzhled.

Kromě kovových pecí, malované a cihly. Mají odlitky z litinové pece, které jsou vystaveny vysokým teplotám. Samotná pokládka je malovaná občas. Při uvádění do provozu a jako ušlechtilé cihly. Nejčastěji se švy opravují, což je při přehřátí prasklé a potahují je.

Před výběrem barvicí směsi je nutné vzít si do rukou nádobu s barvou a přečíst si účel a oblast její aplikace. Všechny informace jsou na obalu . Po přečtení můžete zjistit:

  • typ barvy;
  • typ povrchu, který má být aplikován;
  • teplota použití;
  • barva povlaku;
  • dodatečná ochrana před vnějšími vlivy (proud, soli, oleje a jiná agresivní řešení).

Paleta barev je poměrně široká. Někteří výrobci nabízejí až 23 odstínů barev. Běžně se používá černá, stříbrná nebo šedá. Po vysušení může být povlak matný nebo lesklý.

Balení tepelně odolných formulací závisí na způsobu aplikace. Pokud se nátěr provádí štětcem nebo válečkem, barva se prodává v plechovkách. Normální balení 800 g, 2, 5 kg, 5 kg. Pro velká množství se barva prodává v kbelících nebo sudech.

Pokud se nátěr nanáší rozprašováním, je směs prodávána v malých 0, 5 litrových lahvích pod tlakem. Perfektní řešení pro rychlou práci.

Příprava na barvení

Aby byla tepelně odolná nebo tepelně odolná vrstva pevně na povrchu po dlouhou dobu, musí být pečlivě připravena. Instrukce je obvykle obsažena na obalu s barvou. Obecné schéma je následující:

  • Povrch je očištěn od starých nátěrů, mastnot (olej, tuk), solí a oxidů.
  • Odstraňte zcela rez. Povrch by měl mít kovový lesk. K tomu použijte brusný papír, kartsovki pro vrtáky, kovové nebo polymerní trysky na brusce. Pískování však vyžaduje přepravu. Převodníky mohou být použity také v případech, kdy to výrobce nedovoluje.
  • Povrch je odmastěn.
  • Barvení by mělo být provedeno nejpozději do 6 hodin na čerstvém vzduchu a nejpozději jeden den, pokud je práce prováděna uvnitř.
  • Tloušťka povlaku (počet vrstev) závisí na individuálních preferencích. Při aplikaci v několika vrstvách jsou umístěny v opačných směrech. Tato technika umožňuje vytvořit jednotnou vrstvu.
  • Teplotní režim zbarvení a dobu sušení reguluje výrobce. Na co poukazuje na etiketě.

Charakteristika výrobců

Lze rozlišit následující výrobce:

  • Spektrum Vyrábí různé produkty, které se používají při teplotách od -65 ° C do 900 ° C. Barva nátěru závisí na teplotě. Barva odolávající ohřevu 900 ° C je černá, 700–750 ° C je bílá, zelená, modrá, hnědá a zbývajících 400–500 ° C.
  • Tikkurila. Termální produkty jsou vyrobeny z alkydových pryskyřic. Pro vysušení je nutné zahřívat povlak po dobu jedné hodiny při teplotě 230 ° C pro polymeraci. Povlak je vysoce odolný, i když je kov zahříván na malinovou barvu.
  • Hansa. Barva je k dispozici ve všech typech balení a je určena pro nátěry nerezové oceli. Provozní teplota - 800 ° C
  • Kudo Základem je křemík a organické látky, díky nimž může odolat ohřevu nejvýše 600 ° C.
  • Bosny. Můžete malovat kov, sklo, plast, keramiku, dřevo. K dispozici ve dvou typech: pro teploty 650 ° C a 200 ° C. Od vystavení teplotě se nezmění žlutě a nevybledne. Odolný proti praskání.
  • Hammerite. Stejně jako jednoduché typy nátěrových hmot jsou tyto smalty určeny k práci na rzi (3 v 1). Jsou však špatně přilepeny na povrchy kontaminované ropnými produkty.
  • Termika. Výrobky jsou označeny K. O. Číselný index označuje účel nátěru. 8104 je žáruvzdorný základní nátěr 8108 je určen pro lázně a 8111 odolává ohřevu až do 600 ° C. Povlak je navíc vodotěsný, odolný proti olejům, elektroizolační.
  • Rust - Oleum. Ochrana před ropnými produkty. Zahřátí na 1093 ° C.

Domácí tepelně odolná barva

Kupodivu, ale nezávisle na sobě, je také možné připravit barvicí tepelně odolnou směs. Má pouze dvě složky:

  • tekuté sklo;
  • hliníkového prášku.

Tato kompozice může být natřena pecí na ohřev železa .

Po zaschnutí barva na prvním ohni silně kouří. Z bezpečnostních důvodů je nutné opustit areál před koncem emisí kouře a následného větrání. Po této době trvá nátěr až 5 let.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Konstrukce