Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Bruska je k dispozici pro zpracování materiálů různé tvrdosti. Díky němu můžete jemně doladit část s plochou, válcovou nebo zúženou plochou do požadovaného stavu.

Výsledkem mletí je obvykle ošetřený povrch, který má vysoký stupeň čistoty a drsnosti. Dokončovací materiály pomocí brusek se vyrábějí pomocí speciálních brusných nástrojů. Takové nástroje zahrnují plstěné nebo brusné kotouče, smirkovou pásku nebo brusnou pastu.

Princip činnosti

Principem brusné jednotky je rotační pohyb řezného nástroje, jakož i vratný průběh desky. Disk se otáčí vysokou rychlostí a pro jeden přístup může odstranit tenkou vrstvu kovu, a pokud se budete neustále a opatrně pohybovat dopředu a dozadu, pak bude zajištěno poměrně pomalé zpracování celého povrchu dílu.

Hloubka broušení, která určuje kvalitu povrchu, bude poskytována na různých strojích různými způsoby. Obvykle ji lze nastavit automaticky přesunutím pracovní plochy nahoru nebo dolů. U moderních modelů se poloha podél svislé osy mění pomocí speciální pracovní hlavy, která má řezný nástroj.

Typy zpracování

Moderní vybavení umožňuje provádět velmi široké a široké spektrum možností. Brusky lze použít k dosažení zcela odlišných cílů.

Obvykle pomocí strojů vznikají následující typy úpravy vnějších povrchů:

  • Odizolování hrubých polotovarů.
  • Dokončení drsnosti na požadovanou hodnotu.
  • Dokončovací rozměry dílů na požadovanou velikost.
  • Leštění dílů s kuželovým, válcovým nebo plochým povrchem.
  • Nástroje na ostření.

Technické specifikace

Musíte pochopit, že pro různé účely zpracování dílů, můžete zakoupit různé brusky. Jedním nebo druhým způsobem, při výběru, je třeba věnovat pozornost některým obecným technickým vlastnostem .

  • Výkon pohonu.
  • Vzdálenost od vřetena k pracovní ploše, která ovlivňuje tloušťku obrobku.
  • Průběh plochy podél os Y a X, který udává šířku a délku broušení.

Další velmi důležitou vlastností je přesnost zpracování, jakož i maximální a minimální příčný posuv a samozřejmě velikost plochy. Tyto vlastnosti musí při nákupu tohoto typu zařízení věnovat zvláštní pozornost.

Druhy brusek na kov

Moderní stroje jsou rozděleny do několika typů a záleží na jejich účelu.

  • Kruhová bruska. Účelem tohoto zařízení je zpracování válcových a kuželových ploch. Také tyto stroje mohou zpracovávat koncové povrchy. Kruhová bruska může být univerzální a jednoduchá. Na univerzálních strojích nastavte funkci rotace brusného kotouče. Tato příležitost byla prostá.
  • Vnitřní broušení. Z názvů lze chápat, že účelem stroje - povrchová úprava zevnitř.
  • Povrchové broušení. Je určen pro obrábění rovných ploch a rovných dílů.
  • Wheelless broušení. Takové zařízení se používá ve velkovýrobě. Obrobek nemůže být upevněn obvyklým způsobem, protože bude držen v důsledku síly otáčení mezi speciálním válečkem a brusným kotoučem. Tyto dva objekty se budou otáčet v opačných směrech.

Brusky lze zakoupit prostřednictvím specializovaných pracovišť, která prodávají pouze kvalitní produkty známých firem.

Hlavní rozdíl mezi povrchovým broušením a kruhovou bruskou je typ obrobku. Na kruhové brusné jednotce můžete manipulovat s díly, jako je hřídel, to znamená trubka. Na povrchových bruskách je zpracování prováděno pouze na rovných plochách, desky mohou být zpracovány.

Bruska na dřevo

Dřevoobráběcí stroj je speciální konstrukce, která je navržena tak, aby se snížila drsnost povrchu dřeva, aby se dosáhlo příjemnějšího povrchu. V závislosti na ošetřeném povrchu můžete najít různé typy strojů.

Druhy broušení

Bruska na dřevo má jiné vlastnosti, které závisí na účelu zařízení. Všechny stroje jsou vyrobeny speciálně pro řešení konkrétního úkolu, který závisí na typu broušení.

Existuje několik typů abrazivních úprav:

  1. Ploché broušení se používá pro obrábění plochých ploch s jedním nebo dvěma spárami.
  2. Zpracování páskového typu se používá pro dokončování ploch nebo spárování povrchů.
  3. Pro výrobu kulatého broušení se používá speciální stroj na dřevo. V důsledku toho můžete získat kuželovitý nebo válcový povrch dřeva.

Pro každý typ broušení je nutné použít specifický model stroje. Některé mohou být vyrobeny vlastníma rukama, zatímco jiné jsou složitější, a proto se do výroby zapojují pouze speciální společnosti.

Typy dřevoobráběcích strojů

  • Příslušenství talířů nebo disků. Jedná se o velmi běžnou verzi obráběcích strojů. Konstrukce obsahuje speciální disk, ke kterému je upevněn brusný materiál. Pomocí disku můžete provádět mnoho operací. Deskové stroje na broušení dřeva se používají velmi často. Deskový agregát se používá k čištění povrchu, který má válcový, kulový nebo kuželový tvar. Tato jednotka je velmi kompaktní a lze ji instalovat na jakýkoliv pracovní stůl. Výkon jednotky je skvělý, protože má dobrý elektromotor. Použití tohoto typu zařízení nemusí mít žádné specifické dovednosti.
  • Páskový stroj byl používán několik desetiletí. Je poměrně levný, ale má vysoký výkon. Proces broušení se provádí speciální páskou, která musí být vyměněna, když je vymazána. Stupeň napětí pásky lze nezávisle nastavit. Chcete-li zvýšit odolnost pásky proti oděru, musíte si ji koupit, která se provádí pomocí grafitu. Taková páska bude stát mnohem více, ale nebudete ji moci sami vyrobit a vydrží déle. Pro upevnění pásky je třeba použít gumové válce, které budou ovládat její pohyb.
  • Stroj typu bubn. Pro zpracování lišt, desek nebo desek se používá tento typ zařízení. Postup broušení se provádí speciálním válcem nebo bubnem. Někdy je do konstrukce najednou instalováno několik bubnů. Pro zlepšení účinnosti modelu je na buben položen brusný materiál různých zrnitostí. V jednom přístupu je tedy možné vyrábět hrubé a dokončovací broušení, které zvýší účinnost zařízení.
  • Kombinované modely se stále nacházejí, používají se v určitých situacích. Tento typ stroje však nelze použít při sériové výrobě. A také stojí za to připomenout, že pokud požádáte výrobce o zvýšení přesnosti zpracování, cena stroje se odpovídajícím způsobem zvýší.

Zařízení

Stupeň vyrovnání povrchu závisí na použitém abrazivním materiálu, jakož i na konstrukčních vlastnostech samotného stroje. Obvykle je velmi obtížné ručně a dlouho brousit velké části, takže proces je mechanizovaný, což zvyšuje produktivitu a také zvyšuje přesnost obráběných dílů.

Typický smirkový stroj na dřevo se skládá z následujících prvků: \ t

  • Brusný povrch.
  • Lůžko je různých velikostí a tvarů, což umožňuje umístit obrobek v různých úhlech.
  • Zařízení, které umožňuje zpracovávat kruhové plochy.
  • Důraz, který umožňuje provádět zpracování v horizontální rovině.

Pro lůžko se obvykle používá ocel nebo litina, protože tyto materiály vydrží velké zatížení a převezmou většinu vibrací. Pokud uděláte přístroj vlastníma rukama, je lepší použít litinu, protože je levnější.

Charakteristiky

  • Napájení je hlavním parametrem, kterému je třeba věnovat pozornost. Výkon závisí na elektromotoru, který je instalován ve stroji. Pokud si koupíte stroj pro průmyslové potřeby, výkon motoru by měl být 1 kW nebo více.
  • Šířka pracovního povrchu také ovlivňuje práci, protože čím větší je pás nebo buben, tím je model produktivnější. Zvýšená velikost však může vést k tomu, že se stroj bude obtížněji montovat a bude vyžadovat spoustu volného místa.
  • Rychlost pohybu brusného prvku je velmi důležitou charakteristikou. Přes pevné otáčky vřetena elektromotoru může být pohyb brusného materiálu odlišný. Toho je dosaženo speciálním pohonem. Limit pohybu je 350–1800 metrů za minutu.
  • A také se musíte podívat na velikost stroje, protože zařízení mají zcela jiné rozměry a nemusí být vhodné pro žádné místo.

Bezpečnost

Lidé často dostávají zranění různých stupňů v důsledku nedodržování základních bezpečnostních předpisů. Aby se předešlo takovým nepříjemným důsledkům práce, je nutné prostudovat bezpečnostní opatření a pravidla pro práci s bruskou .

  • Vždy musíte pracovat pouze v ochranných brýlích. Jakýkoliv materiál se může kdykoliv rozpadnout z dopadu zařízení a jeho kusy se rozptýlí v různých směrech a mohou se dostat do oka. Byly také případy, kdy byl broušený kámen zničen kvůli stáří. To může také způsobit poškození exponovaných částí těla.
  • Pokud máte dlouhé vlasy, pak musíte pracovat v klobouku, který nedovolí, aby se kudrlinky dostaly do rotujících částí zařízení.
  • Nikdy nemůžete stát přímo před strojem. Je lepší udělat půl kroku. Pak žádná část neodletí do těla.
  • Práce na stroji nesmí být nošena rukavicemi, protože mohou být dotaženy uvnitř rukou.
  • Je zakázáno pracovat s díly na brusce v dlouhých šatech, protože tkanina může být snadno navinuta na pohybující se předměty.
  • Je přísně zakázáno přijímat do jednotky dítěte. Musíme ho okamžitě varovat, že to není hračka. V případě, že je takové zařízení doma, musí být elektrický kabel po práci zavěšen tak, aby se k němu dítě nedostalo a nepřipojilo zařízení k síti.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Nástroje