Popis a výrobní standardy
Plechy slouží jako dekorativní prvky pro nábytek nebo podstavce, designéři takový materiál používají široce.
Vlnitý plech je vyroben ze slitiny hliníku, duralu, k jeho složení se přidává také měď a hořčík . Slitina se vyrábí podle požadavků GOST 21631–76. Kovové válcované ve tvaru obdélníku. Slitina prochází procesem vytvrzování, výsledkem je získaná pevnost a tvrdost, která je ve srovnání s normálním stavem kovu 7krát vyšší.
Hmotnost hotového výrobku z duralu je několikrát snížena ve srovnání se železem. Tato kvalita hliníku ho činí oblíbeným v mnoha průmyslových odvětvích a oblastech lidské činnosti.
Hliníková slitina se zavedením přísad usnadňuje aplikaci na dekorativní nebo ochranný nátěr.
Hliníkové sochory obdržely název díky své konstrukci, která je aplikována ve formě střídavých tahů nebo pruhů pod přísným úhlem. Požadavek na hliníkový vlnitý plech díky přítomnosti flétny a široké škále aplikací.
Vlnitý plech má několik možností výkresů položených na jeho povrchu. Tahy jsou aplikovány a střídají se v šachovnicovém vzoru.
- Diamond nebo Diamond. Výkres je aplikován jedním výčnělkem a podobá se tvaru diamantu.
- Duet. Kresba je aplikována ve dvojicích, ve formě dvou tahů.
- Vlnitý hliníkový plech Quintet. Výkres se skládá z pěti tahů, které jsou vzájemně rovnoběžné.
Vlnitý hliník se vyrábí v několika stupních, nejběžnější jsou následující slitiny :
- Slitina hliníku a 2% hořčíku (nepřesahující 4%) AMr2. Plastová a odolná slitina, která má být spojena svařováním. Je odolný vůči korozi. Vyrobená slitina podle GOST 4784–97.
- Slitina hliníku s manganem nepřidala více než 1, 5%, AMn. Složení kovového produktu v jeho vlastnostech nemá dostatečnou pevnost, ale je odolné vůči korozi a velmi plastické. Vyrábí se v souladu s GOST 4784–97.
- Slitina hliníku s přídavkem mědi od 2 do 5% a hořčíku od 0, 4 do 1, 6% se nazývá VD1. Tento produkt se vyznačuje vysokou pevností a tažností. V případě potřeby lze materiál snadno ošetřit antikorozním nátěrem. Výroba se provádí v souladu s GOST 1131–76.
Desky jsou k dispozici ve dvou velikostech: 1200 * 3000 mm a 1500 * 3000 mm. Tato velikost plechů je považována za univerzální, avšak v případě potřeby a vzhledem k dostupnosti výrobních kapacit výrobce může být velikost zvětšena a může být 4 až 6 metrů. Výrobce může zmenšit velikost listu na 2 nebo 2, 5 metru.
Tloušťka výrobku se pohybuje v rozmezí od 1, 2 do 5 mm.
Hmotnost výrobku se pohybuje od 15 do 40 kg.
Výrobní metody
Kromě přídavných legovacích přísad je ocel klasifikována podle výrobních metod . Vlnitý hliník může být válcován za tepla nebo za studena s nebo bez pokovování.
Za tepla válcované
Válcování se provádí v několika fázích . Slitiny se odlévají do ingotů. Ingot je umístěn v šachtové peci pro následné tavení a získání struktury tekutého kovu.
Kapalná slitina s pomocí vysokotlakých a válcových hřídelí prochází válcováním, současně se používají pušky.
Celý proces probíhá v režimu vysokých teplot, v souvislosti s tímto listem získává vynikající plasticitu, ale ztrácí svou pevnost.
Cena výrobku bude nižší než při výrobě ocelových plechů válcovaných za studena, protože výrobní kapacita je nejnižší.
Vlnitý výrobek válcovaný za tepla má nevýhodu: nerovnoměrnou tloušťku a šířku výrobku, která zcela závisí na rovnoměrném zahřívání ingotu během tavení .
Tloušťka výrobku válcovaného za tepla přesahuje 3 mm.
Za studena válcované
Způsob umožňuje získat poměrně tenké plechy s drážkami . Slitina není vystavena teplu, ale pro výrobu plechů je zapotřebí vysoké výkonové a technologické vybavení.
Díky způsobu válcování za studena mohou být vyrobeny výrobky stejné tloušťky a šířky.
Pokovování kovů
Způsob pokovování je proces s dodatečnou aplikací tenké vrstvy čistého hliníku na plech. Během procesu pokovování se vlnitý polotovar stává ještě odolnějším vůči korozním procesům.
Proces pokovování hotového výrobku je označen dodatečným písmenem na značce listu .
Normální pokovování je označeno písmenem A. Zesílené pokovování je označeno písmenem U. Písmeno B označuje technologické pokovování hliníku.
Při absenci opláštění nebude v označení žádné další písmeno.
Normální pokovování se provádí bez selhání při válcování duralových slitin, protože složení slitiny podléhá korozivním procesům. Hliníkový plech je oboustranně obložen. Tloušťka hliníkové vrstvy je 2% za předpokladu, že hliníkový blok přesahuje tloušťku 1, 9 mm. Je-li tato tloušťka menší, pak bude obkladová vrstva 4%.
Zesílené pokovování zlepší vzhled výrobku a zvýší jeho antikorozní vlastnosti. Deska o tloušťce nejvýše 1, 9 mm je opatřena vrstvou hliníku nejméně 8% celkové tloušťky vlnitého hliníku. Pokud tloušťka přesahuje značku 1, 9 mm, bude vrstva obsahovat 4% celkové tloušťky hotového výrobku.
Technologické pokovování slouží jako dodatečná vrstva, která zabraňuje vzniku trhlin a třísek v procesu válcování . Tato hliníková vrstva nepřidává hotovému výrobku antikorozní vlastnosti. Jeho tloušťka nezávisí na tloušťce hotového výrobku a nesmí překročit 1, 5%.
Druhy vlnitých plechů s charakteristickým zpracováním
Pro výrobu vlnitého hliníku různými způsoby mechanického a tepelného zpracování. Tyto metody vám umožní zvýšit výkon hotového výrobku, stejně jako zlepšit jejich technické vlastnosti, což zvýší rozsah použití výrobků.
Způsob a způsob zpracování hliníku je označen doplňkovým písmenovým písmenem .
- Žíhaný hliníkový plech. Žíhání se provádí za účelem odstranění napětí kovu během procesu válcování a zvýšení plasticity hotového výrobku. Žíhání se provádí při vysoké teplotě s následným postupným ochlazováním. Dlouhodobě ovlivňují slitiny vysoké teploty. Je to žíhání, které sníží výslednou nadměrnou pevnost kovu a stane se pružnou. Proces žíhání je označen doplňkovým písmenem M.
- Shirred hliníkový plech. Lepení se týká zpracování výrobku, kde použití nízké teploty a vysokého tlaku zvyšuje pevnost a tvrdost slitiny, ale snižuje její plasticitu. Zvýšení pevnosti závisí na stupni ingotu použitého při válcování plechu. Nagartovka označená písmenem N.
- Hliníkový plech s polodrahokamem. Rozdíl spočívá v menším mechanickém působení, proto jsou pevnostní charakteristiky nižší a tažnost je vyšší. Tyto vlnité polotovary jsou označeny písmenem H2.
- Rafinace. Hliníkový plech prochází procesem čištění kovů od nečistot získaných mechanickými prostředky. Při čištění použijte proces elektrolýzy.
Kalení hliníkového plechu. Kalení se týká tepelného zpracování. Obrobek je ovlivněn vysokou teplotou a chlazení probíhá ve velmi krátkém čase. Výsledkem kalení je získaná síla, která neumožňuje přerušit porušování integrity výrobku. Kalení se provádí společně se stárnutím. Stárnutí hliníkových výrobků se provádí dvěma způsoby: přirozeným a umělým. Přirozený způsob stárnutí kovu po dobu 5 dnů při pokojové teplotě. Umělá metoda probíhá při teplotě 150 ° C několik hodin. Tvrzené a přirozeně stárnuté předměty jsou označeny písmenem T. Tvrzené a uměle stárnuté typy hliníkových sochorů jsou označeny písmenem T1.
Vlastnosti vlnitého hliníku
Pozitivní vlastnosti hliníku jsou považovány za jeho konvexní flétnu. Zlepšuje vzhled výrobku a fyzický výkon. Vlnitý plech si zachovává svou geometrii i v procesu aktivního provozu, díky své pevnosti a plasticitě se neohýbá.
Nejoblíbenějším typem hliníkového plechu je vlnitý kvintet. Má řadu pozitivních vlastností :
- Dlouhodobá odolnost proti korozi.
- Hmotnost produktu je malá.
- Materiál je šetrný k životnímu prostředí a odolný k použití.
- Lze jej použít v různých teplotních a okolních podmínkách.
- Vysoké protiskluzové vlastnosti hotového výrobku.
Rozsah působnosti
Fyzikální vlastnosti vlnitého hliníku umožňují aplikovat tento materiál v automobilovém, stavebním, leteckém průmyslu a mnoha dalších oblastech lidské činnosti.
Quintet se používá uvnitř i vně místnosti. Vzhledem ke svým vlastnostem se používá pro vnější dekorace. Hliník slouží jako silniční plot a prvek při výrobě billboardů. Vlnitý hliník je vybaven protiskluzovými přechody a mosty, stejně jako krytými přechody pro chodce.
Vlnitý plech je široce používán designéry v designu prostor v high-tech, avantgardní, loftové a další moderní design trendy. Slouží jak pro vnitřní výzdobu, tak i pro doplňování prvků do nábytku a interiéru.
Pomocí kvintetu z hliníkového plechu můžete uspořádat příčky a sloupy uvnitř místnosti . Dělají zástěny pro radiátory, stejně jako stoly a podhledy.
Quintet z hliníkového plechu je vhodným materiálem pro výrobu regálů pro komerční a zdravotnické podniky, stejně jako pro kuchyňské prostory dětských institucí a stravovacích zařízení.
Použití hliníkového kvintetu díky svému protiskluzovému efektu bude také nejvhodnější pro výrobu podnoží, schodů a podlahy veřejné dopravy.
Quintet je často používán pro ladění osobních a nákladních automobilů. Navíc posilují a chrání ty části vozu, které jsou vystaveny nepřátelskému prostředí. Také vyladila ty části karoserie, které jsou nejvíce odolné proti opotřebení.
Materiál je široce používán při výrobě mořských a říčních nádob díky svým antikorozním vlastnostem.