Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Řezání kovů laserem je poměrně novým způsobem jeho zpracování, v současné době je to jeden z nejdůležitějších a nejoptimálnějších. Tento proces je neuvěřitelně přesný a má vysokou adaptabilitu. Je flexibilní a rychlý, umožňuje výrazně snížit materiálové náklady, zvýšit flexibilitu výroby a skončit s vysoce kvalitními produkty.

Pojem technologie a popis procesu

Řezání laserem se týká technologie řezání a řezání materiálů pomocí výkonných laserů. Nejčastěji se používá ve velké průmyslové výrobě.

Laserový paprsek je zaostřen, nejčastěji řízen počítačem. Může poskytovat vysokou koncentraci energie a bez ohledu na termofyzikální vlastnosti materiálu řezat téměř jakýkoliv materiál.

Během procesu řezání začíná kov, jehož plocha je řezána pod vlivem laserových paprsků, roztavit, vznítit, odpařit se nebo je vyfukován proudem plynu. V důsledku toho dostaneme úzké řezy a teplem postižená zóna bude minimální.

Vlastnosti laserového řezání jsou:

  • Během zpracování nemá žádný mechanický účinek na kov.
  • deformace, jsou-li přítomny, jsou minimální. Mohou být dočasné a vyskytují se během procesu, nebo zbytkového, které se objevují současně po úplném ochlazení materiálu.

Z tohoto důvodu je možné při použití tohoto způsobu řezání provádět zpracování i tuhých a snadno deformovatelných dílů nebo polotovarů z kovu a vše bude provedeno s vysokou přesností.

Laserové záření má vysoký výkon, což zajišťuje dobrý výkon a kvalita řezaných povrchů bude vynikající.

Řízení laserového záření je relativně jednoduché a snadné, takže bude možné provádět řezání na složitém obrysu na objemných nebo plochých částech nebo obrobcích, přičemž proces bude mít vysoký stupeň automatizace.

Tato technika je možná s využitím technologických zařízení založených na těchto typech laserů:

  • vlákno;
  • plyn;
  • pevné fáze.

Všechny z nich mohou pracovat v režimu pulzního periodického nebo kontinuálního záření.

Využití metody laserového řezání v průmyslové výrobě pravidelně roste, ale stále může plně nahradit jiné tradiční metody řezání kovů. Ve srovnání s jinými průmyslovými zařízeními je laserové zařízení stále velmi drahé, přestože v poslední době se jejich náklady začaly snižovat. Z tohoto důvodu je laserové řezání kovů účinné pouze tehdy, pokud jiné, cenově dostupnější tradiční metody zpracování materiálů nemohou poskytnout očekávaný výsledek.

Výhody laserové techniky

Tato technika se provádí kontinuálním spalováním plechů laserovými paprsky. Ve srovnání s jinými metodami řezání kovových výrobků má řadu takových výhod, z nichž některé již byly zmíněny výše:

  • díky absenci mechanického kontaktu mohou být touto metodou zpracovány i křehké typy kovů, stejně jako ty, které jsou snadno deformovatelné.
  • je možné zpracovávat produkty na bázi kovových slitin.
  • Je zde možnost vysokorychlostního zpracování ocelového plechu.
  • pokud jde o výrobu omezeného množství kovových výrobků, je v tomto případě řezání laserem výhodnější možností, než vyrábět drahé licí formy nebo formy.
  • Chcete-li zajistit automatizaci procesu, použijte dostupný program kreslení k vytvoření souboru s obrázkem. Poté soubor přeneste do instalačního počítače, který je schopen odolat chybám i při malých velikostech.
  • Tato technika je univerzální. Pomocí laseru je možné zpracovávat produkty z oceli a jiných kovů různých stupňů složitosti. Maximální dovolená chyba nesmí být větší než 0, 5 mm.
  • tepelné zatížení kovu je minimální, což umožňuje práci s materiály jakéhokoliv druhu, počínaje nerezovou ocelí a končící neželeznými kovy.
  • Tento způsob řezání materiálů eliminuje potřebu dalšího zpracování, čímž vám ušetří čas i peníze.
  • Tato technologie je pozoruhodná vysokou produktivitou díky vysoké rychlosti zpracování, stejně jako správné spotřebě materiálu. Díky přesnému zobrazení prvků na přípravě plechu obdržíte minimum odpadu.
  • vysoká přesnost práce - zařízení pro řezání laserem je vybaveno pracovními hlavami o průměru asi jeden milimetr, což zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost. Řezání je možné i tehdy, pokud jde o nejmenší detaily.
  • Řezání laserem lze provádět co nejdříve, vysoká kvalita práce zůstává beze změny. Výkon laseru se nastavuje pokaždé odlišně a zohledňuje vlastnosti práce a typ materiálu.

Řezné materiály

Pro zpracování za použití laseru bude vhodná ocel v jakémkoliv stavu, hliník nebo jeho slitiny, stejně jako jiné neželezné kovy. Nejběžnější typy plechů jsou:

  • ocel (průměr 0, 2 - 20 mm);
  • nerezová ocel o průměru 0, 2 - 12 mm;
  • slitiny hliníku od 0, 2 do 20 mm;
  • mosaz (0, 2 - 12 mm);
  • měděné plechy od 0, 2 do 15 mm.

V závislosti na materiálu použitého při práci určitého typu laseru. Nejlepší je ošetřovat materiály s nízkou tepelnou vodivostí, protože v nich je laserová energie koncentrována v menším objemu materiálu a naopak. Pokud má kov vysokou tepelnou vodivost, může se objevit otřep. A tato metoda může být zpracována nejen kovy, ale i jiné materiály, zejména dřevo.

Chlazení a spotřeba energie

Laser, stejně jako jeho optika, včetně zaostřovacích čoček, vyžadují chlazení. V závislosti na montážním modelu a jeho velikosti může být přebytečné teplo odstraněno pomocí vzduchového foukání nebo teplosměnných médií. Často je v roli chladicí kapaliny voda, která prochází chladící jednotkou nebo výměníkem tepla.

Pokud jde o spotřebu energie, účinnost laserů používaných ve výrobě je 5–15%. Účinnost a spotřeba energie závisí na následujících faktorech:

  • výstupní výkon jednotky;
  • provozní parametry laseru;
  • přizpůsobení laseru jednomu nebo jinému typu práce.

Je-li stanoveno, zda je možné použít určité zařízení, je třeba vzít v úvahu jeho náklady a náklady na jeho údržbu a servis. V současné době jsou provozní náklady na zařízení s optickými vlákny poloviční než náklady na laserové oxidy uhlíku.

Energie vynaložená na řezání závisí na následujících faktorech:

  • pracovní rychlost;
  • prostředí zpracování;
  • tloušťka materiálu;
  • jeho typu.

Oblast působnosti 1. \ T

Zpracování kovů laserovou metodou se používá v různých průmyslových odvětvích. Díky této metodě můžete rychle a přesně vyrobit spojovací materiál, držáky, skříně různých zařízení a mnoho dalšího.

Zákazníci pro výrobky vyrobené tímto způsobem jsou:

  • výrobci skladových a komerčních zařízení;
  • Návrháři interiérů;
  • reklamní kampaně atd.

Dokonce i velmi složité díly mohou být vyříznuty z plechů, frézovány, rýhovány, a také řezy mohou být provedeny tak atraktivně, jak je to možné.

Díky způsobu řezání laserem lze dosáhnout dokonalé kvality řezu, výrobní proces je co nejrychlejší, minimalizuje se počet spotřebních materiálů. A detaily řezané laserové metody jsou prováděny velmi přesně.

Tato technika je téměř nepostradatelná pro zpracování rychle se deformujících kovů, materiály nemusí být dále zpracovávány a hotové výrobky mohou být okamžitě použity pro svůj zamýšlený účel, což je v některých průmyslových odvětvích obzvláště důležité.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Nástroje