Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pokud žijete ve svém domě s autonomním vytápěcím systémem, máte otázku nákupu dřeva.

Dělat tento čas-náročný a ponuré cvičení, plýtvání drahocenným časem, není ziskové, takže je čas myslet a dělat log splitter vlastními rukama. Zde se podíváme na všechny možné návrhy: od těch nejjednodušších, které potrvá dva dny, až po komplexní designová rozhodnutí, na kterých musíme pracovat.

Klasifikace palivového dřeva

Abychom získali představu o štípačkách na dřevo, podívejme se na jeden z jejich typů. Podle metody záložek jsou tyto protokoly:

  • horizontální - na postel jsou položeny špalky a buď se k nim čepel pohybuje, nebo klín sklouzne na nůž;
  • vertikální - sekáček tlačí na vrchol, ale v tomto případě bude nutné upevnit dřevěné polotovary rukama, nebo vytvořit konstrukční prvek, který tuto funkci plní.

Podle typu pohonu existují následující mechanismy pro pořízení palivového dříví:

  • mechanické štípačky dřeva - jednoduché a spolehlivé, ideální pro malé množství práce;
  • elektrické - stacionární umístěné, omezené místem připojení k síti, průměrného výkonu, tedy ne příliš produktivního;
  • benzín nebo nafta - relativně autonomní, s největším potenciálním výkonem.

Ruční montážní schéma

Tento typ pouze usnadňuje proces štěpení, takže stále musíte tvrdě pracovat.

Pro výrobu potřebujeme:

  • materiály, které již máte nebo budete muset koupit;
  • kresby, video návody praktiků, fotografie hotových kopií a workflow - najít tyto materiály na internetu není tak těžké;
  • nástroje - bulharský, svařovací invertor;
  • dovednosti svářeče, schopnost vytvořit a vypočítat schéma a vynalézavost, protože každý hotový systém bude muset být přizpůsoben detailům, které máte.

Uvaří se kulatý rám, který je o něco větší než průměr klínů (přibližně 23 cm) v průměru. K tomu vezměte kulatý, silný kovový blok a navařte na něj dvě trubky, jejichž výška by měla být 35 cm. Ve spodní části je nůž umístěn nahoře a na základně jsou vytvořeny otvory pro upevňovací prvky.

Na nůž je kladen deník a kladivem naráží shora. Je však třeba připomenout, že taková sekačka je vhodná pouze pro měkká dřeva.

Výroba pružinového štípače dřeva

Budete potřebovat:

  • sekce kanálu;
  • rohy;
  • automobilové pružiny;
  • talířový nůž;
  • potrubí;
  • závěs;
  • železniční váhy.

Za prvé, vaříme podporu pro budoucí štípač dřeva, připravíme platformu pro jaro. Dalším krokem bude svařování potrubí, distančních vložek a plošiny k podpěře. Vyřízněte místo pro upevnění nosníku k podpěře. Nosník zavěšujeme na závěsnou sestavu na nosník a sváříme tak, abychom zachovali jeho pohyblivost. Připevněte nosník se sekerou ve vodorovné poloze. Svařovací lištu a rukojeť k našemu stroji na sekání dřeva.

Když se sekáček rozloží na klín, rozdělí ho a vrátí se do své původní polohy - to je celý princip akce.

Šroubový (kuželový) stroj

Společným modelem pro sklizeň palivového dříví v malých objemech je stroj s kuželovou osou, na kterou lze dodatečně řezat závit, přičemž vrtule je elektrickým nebo benzínovým motorem. Chuki takové zařízení se rozpadá díky rotujícímu kuželu, trhajícímu se dřevu a mechanickému tlaku působícímu na obrobek člověkem.

Můžete si koupit řezací část nebo brousit sami, pokud máte dovednosti turner. Pamatujte, že přítomnost závitu vám usnadní práci se štípačem dřeva, proto je vhodné řezat (doporučujeme řezání na levé straně). Hloubka závitu je 2−3 mm, rozteč je 6–7 mm. Nos kužele musí být ostrý. Místo přistání na převodovce musí mít hloubku nejméně 70 mm.

Motor by měl být 1, 5–2 kW, napětí by mělo být od 380 V. Počet otáček je 250–500 za minutu, rychlost pod 250 ot / min zpomalí proces těžby dříví a nad 500 ot / min hrozí nebezpečí vytažení kulatiny z rukou . Pokud máte motor s daným počtem otáček, můžete mrkev dát na klikový hřídel. Pokud jsou otáčky příliš vysoké, budete muset instalovat redukční převodovku nebo provést pásový nebo řetězový pohon, abyste snížili rychlost.

Postel - stůl, na kterém bude blok umístěn. Je vyroben buď z ocelového plechu, nebo z tlustých dřevěných desek, nohy by měly být kovové 40 cm dlouhé.

Vzdálenost od stolu ke sekačce je 8–20 cm, pokud je zvýšena, hrozí nebezpečí převratu klínů o malém průměru. Instalace kulatiny je svislá, jinak strom uvízne mezi mrkví a stolem a bude s největší pravděpodobností ohýbat hřídel. Polotovary by neměly být delší než 0, 5 m a neměly by překročit průměr 0, 6 m. Pro tento štípač dřeva neberte dřeviny s prokládanými vlákny (bříza, dub atd.). Pro bezpečný provoz nasaďte kryt na motor a řetěz (řemen).

Ruční hydraulický rozdělovač

Pokud je množství dřeva pro sklizeň velmi velké, stojí za to uvažovat o vybudování komplexnější jednotky pro jejich zpracování. Je obtížnější vyrobit hydraulický rozdělovač, ale je to docela možné. Zde je princip jeho působení: blok dřeva, pod tlakem válce, klouže podél plošiny k nožům, kde se rozdělí na kusy. V závislosti na konstrukčních vlastnostech nože lze klín rozdělit na 2, 4, 6, 8 dílů.

Při sběru štípačky dřeva je třeba vzít v úvahu následující parametry:

  • horizontální nebo vertikální poloha bloku;
  • největší velikost klínů sklizených mechanismem;
  • štípací síla, která závisí přímo na velikosti hydraulického válce a výkonu motoru.

Budete potřebovat hydraulický válec, olejovou nádrž, čerpací zařízení, řídicí jednotku průtoku tekutiny, řídicí jednotku, motor.

Za prvé, budete muset udělat rám, pokud se v budoucnu budete pohybovat na jiném místě sklizně dříví, přemýšlejte předem o kolové verzi štípače dřeva. Připevněte část sestavy k rámu pomocí hydrauliky. Aby bylo možné tyto prvky kombinovat s pracovním okruhem, je lepší zvát dobrou hydrauliku.

Konstrukce může být jednodušší: křížový nůž je nahrazen sekerou a hydraulický válec je nahrazen zvedákem. Pokud jste jako hnací prvek použili zvedák, pak nezapomeňte, že tlak v něm je vytvořen pouze na jedné straně pístu a vratný zdvih zajišťují pružiny. V hydraulickém válci může olej vytvářet tlak z různých stran v důsledku přívodu oleje za nebo před válec. To značně urychluje v opačném směru.

Rack verze zařízení

V srdci této jednotky - namontované na kolejovém posunu, se pohybují ozubenými koly. Mechanismus se aktivuje stisknutím speciální rukojeti, která spojuje ozubená kola. Posunovač posouvá dřevo k pevnému noži a druhý dělí obrobek na části. Zasunutí rukojeti vrátí posunovač do původní polohy. Pohyb je zajištěn motorem, který přenáší točivý moment na ozubené kolo s pohonem klínového řemene.

V zásadě naladit při montáži štípač dřeva musí pohybovat lamely. Bezpečnost je zajištěna hladkým zvyšováním síly síly v řemenovém pohonu. Při přetížení se pás posouvá a zabraňuje poškození motoru.

Sekačka se skládá z motorového pohonu, řemenové hnací řemenice na výstupním hřídeli, vratné řemenice, větší o průměru, rotující na ložiskách na sekundárním hřídeli, ozubeného kola na sekundárním hřídeli, pružinové kolejnice, rámu, nože, ovládacího knoflíku.

První jít do postele . Rám je vyroben z I-nosníku, kanálu nebo profilové trubky. Instaluje se tlačný mechanismus, nůž, motor a převodovka. Převodové kolo by se mělo zvednout o 4–6 cm nad ložem a být ve vzdálenosti dvou polen z nože. Na vozíku je instalován závěs, který umožňuje zvedání a spouštění kolejnice, přičemž je vytvořen pružinový držák, který umožňuje zvedání kolejnice nad převodovku. Namontujte vratnou pružinu a namontujte rukojeť, která drží kolejnici k převodu. V případě potřeby odřízněte kolejnici, její délka by měla být menší než vzdálenost od podávací desky k noži.

Jak jste viděli, dělat splitter není tak těžké, pokud máte pracovní dovednosti. Prostě pečlivě prostudujte zvolené schéma, sestavte potřebné komponenty, dodržujte bezpečnostní pravidla při montáži a věnujte zvláštní pozornost elektrické části přístroje.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: