Dřevoobráběcí stroj: popis typů a proces tvorby vlastních rukou

Anonim
Dřevoobráběcí stroj se používá nejen ve výrobě. Pokud ho použijete v domácnosti, máte šanci vyrobit si jakýkoliv kus nábytku sami, a dokonce si postavit dům. Jak si vyrobit dřevoobráběcí stroj sami, a bude diskutován v našem článku.

Konstrukce zařízení

Každé dané zařízení se skládá z hlavních a dalších částí. Hlavními prvky jsou:

  • pracovní kamna;
  • rám postele;
  • hřídelové zařízení;
  • jakýkoliv řezný nástroj
  • zařízení odpovědného za přenos pohybu.

Další komponenty:

  • prostory pro oplocení nebezpečného místa,
  • bod, který je zodpovědný za tok použitého materiálu;
  • zařízení spouštějící stroj;
  • mazací zařízení.

Jako postel používala těžká konstrukce, vyrobená z litiny nebo pevné železné slitiny. Každá konstrukční část stroje je instalována na rámu, který je zodpovědný za jejich umístění a stabilitu zařízení. Nejčastěji se instalace provádí na železobetonovém základu.

Hlavní funkcí desktopu je fixace všech pracovních částí. Je vyroben z leštěného železa, které je předzbrané. Existují dva typy stolů: pevné a mobilní.

Pro upevnění řezného nástroje na toto zařízení se používá pracovní hřídel. Existuje několik typů tohoto zařízení. Liší se typem řezacího zařízení, které je k němu přímo připojeno . Mezi nimi jsou:

  • Nůž;
  • Vřetenový hřídel;
  • Viděl.

Obvykle se vyrábí z broušené oceli. Jeho hlavní vlastnosti jsou pevnost, vyváženost a dostupnost prostoru pro montáž řezného nástroje.

Různé části působí jako řezací zařízení. Liší se funkčními a konstrukčními znaky a tvarem a velikostí.

Pro jejich výrobu používáme kvalitní uhlíkovou ocel. Níže uvádíme typy řezných nástrojů pro stroj:

  1. Na vrtacích strojích pro vrtání dřeva.
  2. Pro broušení se používá válcovaná kůže.
  3. Nástroj ve formě pilového pásu se používá na pásových pilách stroje.
  4. Nože tvarového i plochého typu se používají na stavbu lodí, frézování nebo hoblování.
  5. Zařízení, které opakuje vzhled kruhového disku, se používá na okružních pilách.
  6. Pro frézovací a čepovací stroje by bylo dobré použít frézy, drážkované disky a háčky.
  7. Na dřevoobráběcích strojích se používají cyklistické nože.
  8. Hřídelový řetěz se používá na řetězových otvorech.

Výhody a rozsah použití

Stroj má mnoho pozitivních aspektů, na rozdíl od manuálních zařízení, která se specializují na zpracování dřevěných povrchů. Rychlost stroje je mnohem vyšší, proto při použití tohoto stroje výrazně ušetříte čas na zpracování jedné komponenty.

Univerzální stroj na zpracování dřeva zpracovává různé komponenty. Kromě toho je schopen například brousit, vrtat a frézovat.

Pozorování výrobní technologie, budete dělat zařízení, které vám bude sloužit více než tucet let.

Progresivní CNC stroje mají zdokonalené funkce práce, při jejichž provádění osoba pracující za mechanismem nepřesáhne. Dost na to, aby se spustil nahraný program a pak se součást nainstalovala. Počet komponent se tak zvyšuje a doba jejich zpracování se snižuje. Tyto stroje mohou pracovat nepřetržitě po celý den.

Pokud vezmeme v úvahu zařízení pro domácí použití, pak mezi nimi existuje také mnoho výhod:

  1. Tyto mechanismy jsou vybaveny motorem, jehož průměrný výkon je 2, 2 kW, což umožňuje práci rychle a bez přetížení.
  2. Tyto stroje jsou známé pro poměrně dobrou kvalitu zpracovaných výrobků.
  3. Nepotřebují velké náklady na provoz a údržbu.
  4. Pravděpodobnost instalace dodatečných konzol umožňuje zvýšit počet funkcí spotřebiče pro domácnost.
  5. Hlavními funkcemi zařízení jsou broušení, řezání, vrtání a frézování dřeva.
  6. Všestrannost a všestrannost tohoto zařízení umožňuje pracovat s různými druhy dřeva při provádění různých operací.

Pokud budete dávat pozor na recenze, pak pro vysoce specializované nebo domácí použití dobrá volba by bylo koupit nebo self-vyrobit domácí stroj.

S pomocí dřevozpracujících strojů vyrábějí tovární komponenty nebo obrobky, včetně prken, prutů, dýh, třísek. Kromě toho vyrábějí komponenty pro dřevěné výrobky nebo celé dřevěné systémy, například: nábytek, lyže, parkety, části hudebních nástrojů. Tento stroj snadno řeší všechny problémy spojené se zpracováním dřeva.

Odrůdy dřevoobráběcích strojů

V závislosti na technologickém principu zpracování dřeva jsou stroje rozděleny na:

  • univerzální;
  • specializované;
  • úzké produkce.

Zařízení pro univerzální použití je velmi známé díky své univerzálnosti. Uplatňuje se jak u různých průmyslových, tak u jednotlivých podniků.

Neobvyklost takového stroje je, že dokáže provádět všechny druhy zpracování dřeva. Ačkoli spolu s tím bude kvalita provedené práce nižší než například specializovaná.

Specializované mechanismy mohou vykonávat pouze jednu funkci, navíc mohou být konfigurovány a používány v různých průmyslových odvětvích.

Použití speciálních strojů je omezeno na výrobu specifických prvků, jiné operace na tomto stroji nelze provést.

Tyto mechanismy mají tyto typy:

  • Tenon;
  • Mletí;
  • Kulatá pila;
  • Broušení;
  • Typ podélného frézování;
  • Vrtání;
  • Vrtání a frézování;
  • Soustružení;
  • Pásová pila;
  • Sedimentární.

Frézovací zařízení

Plní následující funkce:

  • řezání nestandardních prvků;
  • frézování dílů v různých směrech;
  • výroba drážek;
  • tvarovaná výroba dílů.

Dřevoobráběcí stroje jsou rozděleny na:

  1. Kopírovat mechanismy, které se zabývají tvorbou malých prvků založených na využití různých komplexních technologií.
  2. Přizpůsobení obvyklého typu. Jsou jednoduché a duplexní.
  3. Kolotočové stroje vyrábějí figurky a ploché typy.

Kromě toho existují stolní zařízení, která jsou také rozdělena do typů:

  • Vertikální;
  • Horizontální;
  • Podélné;
  • Vysoce specializovaný.

Soustruhy

Mohou pracovat s různými druhy dřeva, měkkými i tvrdými. Je vybavena kopírkou, která vyrábí stejný typ součástí. Rozsah použití je velmi široký. Soustruhové stroje vyrábějí komponenty různých tvarů: válcové, kuželové.

Zapínací zařízení jsou rozdělena na:

  1. Soustružení, výroba dílů modelu.
  2. Kruglopalochnye, vytvářející produkty, jejichž průměr se mění podél délky komponenty.
  3. Střediska, ve kterých je nástroj podáván ručně nebo mechanizovaně, jsou přístupné řezání a jsou určeny pro výrobu podobných komponent.
  4. Kruhové řezací mechanismy provádějí úhlové, podélné a příčné řezání. Tam jsou jak mechanizované a ruční.

Tloušťkovací stroje hoblovací materiál pod plochým svahem. Existují takové odrůdy:

  • Jednostranné;
  • Oboustranný;
  • Multi-blade.

Pro určení typu nebo typu stroje pro zpracování dřeva existují speciální symboly. Jedno nebo první dvě písmena označují typ podle principu činnosti a následující označují technologické vlastnosti stroje. Pro zjištění počtu pracovních částí na uzlu jsou mezi těmito značkami čísla.

V souvislosti s přesností zpracování zpracování komponenty se rozlišují následující zařízení:

  1. První třída (O) - což znamená poměrně vysokou přesnost práce.
  2. Druhá třída (P) - přesnost se pohybuje mezi 11 a 12 kvalitetami.
  3. Třetí třída (C) - s přesností 13 až 15 kvalitetov.
  4. Čtvrtý stupeň (H) - s poměrně nízkou přesností.

Vytvoření stroje sami

Pro výrobu univerzálního zařízení pracujícího se dřevem budete potřebovat:

  • Vala;
  • Postel, který je výškově nastavitelný;
  • Kazeta pro vrtáky;
  • Elektromotor

Tento mechanismus snadno leští, brousí a řezá dřevěné komponenty.

Výběr motoru, nenechte si ujít tyto vlastnosti:

  • Výkon v rozsahu od 0, 6 do 1, 5 kW;
  • Synchronizace;
  • Průměrná hodnota otáčení hřídele je asi 2500 otáček za minutu.

Hřídel musí mít zařízení pro upevnění náboje pod vrták. Není-li žádný, pak bude nutné zaostřit poslední část hřídele se souborem. Montážní průměr musí být o něco větší než průměr vložky. Pak nastartujte motor a kazetu naostřete tak, aby byla pevně upevněna na hřídeli. Pomocí lapovací pasty a souboru nastavte sklíčidlo na požadovanou velikost hřídele. Pokud neexistuje taková pasta, měli byste otřít brusný papír a olej abrazivní.

Dbejte na to, abyste vyvrtali otvor a vyřízli závity M5 M6 v centrální části hřídele, což vám ušetří možnost náhodného posunutí kazety. Také nezapomeňte opravit s zapuštěnou hlavou.

Dřevo můžete umístit v různých polohách vzhledem ke stroji.

Vlastnosti práce

Rám je připevněn ke stolu dvěma šrouby a lamely jsou upevněny pomocí upevňovacích držáků.

K vytvoření rámu potřebujete šest železných rohů, jejichž průřez by měl být 2, 5 až 2, 5 cm a jeden roh s průřezem 4 až 4 cm, jejich délka je 30 cm. Věnujte pozornost kvalitě svarů, protože stroj během práce vibruje.

Pro výrobu desek můžete použít plast, kov, překližku nebo desky.

Chcete-li nainstalovat díly na stůl, budete muset vytvořit konzoly a lamely. Pro instalaci frézy, pily nebo řemenice do otvoru sklíčidla je třeba dodatečně vyrobit přechodové rukávy, stejně jako trny.