Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Velké a střední podniky zabývající se hromadnou těžbou materiálů vyrobených ze dřeva jsou nuceny získávat kvalitní a multifunkční dřevoobráběcí stroje . Pro zvýšení produkce a zjednodušení výroby je nejvhodnější zvolit víceřezné stroje na dřevo.

Tento typ průmyslového zařízení je specializované zařízení určené výhradně pro provádění zpracování dřeva. Multi-pilací zařízení je velmi jednoduchý a snadno použitelný nástroj, pomocí kterého je možné vyrábět masivní řezání dřeva podle zadaných parametrů. Kromě toho, v jednom běhu na výstupu, můžete získat několik kvalitních desek vyrobených s nejvyšší možnou přesností zpracování najednou.

Díky použití víceúčelových strojů tak vznikají vysoce kvalitní materiály ve velkém sortimentu. Současně je možné vyrábět nejen hotové desky a dřevěná plátna, ale také různé řezy nebo frézování. Vícenásobné pily mají ve srovnání s jinými analogy dřevozpracujících zařízení vysoce přesné zpracování materiálu.

Rozsah gangových pil

Toto zařízení má zcela jiné funkce, takže má dostatečně široký záběr. Kromě toho mohou být tyto stroje použity nejen v průmyslu pro masovou výrobu materiálů ze dřeva, ale také pro individuální účely. Hodně záleží na modelu s více pily, na jeho výkonu, stejně jako na počtu pily, kterými je vybavení vybaveno, a na jejich umístění.

  • Jednotka se často používá k trvalému řezání velkých a širokých desek na kratší nebo užší řezivo.
  • Velmi populární schéma používání stroje na území Ruské federace je použití multi-pila spolu s ořezávacím strojem a pilovým rámem. Spodní řádek spočívá v tom, že vícedílná jednotka nejprve přichází s vozíkem a z vozíku vyrábějí hotové dřevěné desky.
  • Také velmi často se pila používá současně s frézovacími liniemi. Nejnovější verze zařízení není levná. Proto se nejčastěji používá ve velkých dřevozpracujících podnicích. Princip činnosti spočívá v tom, že multi-pila může řezat velmi velké dřevo stromu na několik samostatných kusů.

Podniky vybavené multifunkčními stroji výrazně zvyšují výrobu vysoce kvalitního řeziva, v důsledku čehož se zvyšuje úroveň ziskovosti a poptávky po vyrobených výrobcích.

Druhy strojů

V dřevozpracujícím průmyslu se používá několik hlavních druhů vícepásových strojů.

  • Stroje pro řezání a podélné řezání kulatiny. Princip činnosti spočívá v tom, že jednotka na výstupu současně poskytuje lištu se dvěma hranami, dvěma deskami a dvěma neřezanými deskami. K dispozici jsou jednohřídelové a dvouhřídelové. Proces řezání vozíku trvá jen několik minut.
  • Zařízení používané k řezání jednoho velkého dřeva do několika malých desek se nazývá rámová pila. Princip činnosti jednotky spočívá v tom, že řezný nástroj, který je umístěn ve speciálním rámu pily, provádí řezání příchozího dřevěného bloku. Současně mechanismus (klikový pohon), který je integrován ve stroji, umožňuje provádět vratné pohyby.
  • Pro co nejkvalitnější řezání kulatiny do samostatných lemovacích materiálů se nejčastěji používají kotoučové stroje. Na rozdíl od stroje na výrobu plechů a rámů jsou kotoučové pily výkonnější a kvalitnější. Jako nástroje určené k řezání kulatiny působí pily ve formě kotoučů.

Který typ stroje si vyberete, závisí do značné míry na tom, jaké cíle výrobce stojí. Při výběru techniky je třeba vzít v úvahu různé parametry zařízení, které mají přímý vliv na pracovní výkon a kvalitu získaného materiálu.

Pravidla pro výběr modelu vícenásobného řezání

Před nákupem strojů je nutné stanovit základní parametry zařízení, které bude záviset nejen na množství vyrobeného materiálu, ale také na kvalitě výrobku. Na co by ses měl podívat?

  • Rozměry stroje. V důsledku toho budou velkoformátové vícepásové stroje vhodné pro velké dílny a velké výrobní prostory, a pokud je prostor omezen, je nutné zvolit modely, které jsou celkově méně celkové.
  • Počet vložených řezných nástrojů, tj. Počet pil, které mohou být současně spojeny pro zpracování dřeva.
  • Rozměry polotovarů, které mohou být umístěny v obráběcím stroji.
  • Ne každý stroj může zpracovávat například husté nebo mražené dřevo. Proto je velmi důležité znát přípustné vlastnosti obráběného materiálu. To zahrnuje takové parametry dřeva, jako jsou rozměry, hmotnost, hustota, šířka a délka výrobků.
  • Důležitým parametrem je výkon motoru, který je vybaven strojem.
  • Ve většině moderních pily od předních výrobců je k dispozici možnost změny vzdálenosti mezi disky.
  • Velikosti a průměr kotoučů pro řezání dřeva.
  • Rychlost a čas řezného materiálu.
  • Způsob ukládání dřevěných polotovarů: válečkové, mechanické nebo pásové stroje.
  • Počet aktivních hřídelí: jednovřetenová nebo dvouhřídelová. Stroj s jedním hřídelem je mnohem jednodušší než dvojhřídelový.

V případě těžších a hustších druhů dřeva je včasná přítomnost speciálního ovládacího zařízení, které může elektrárně zabránit v přetížení, ve stroji. Existuje také řada dalších parametrů, které ovlivňují vlastnosti strojů - přítomnost nuceného větrání, vysavače pro třísky, řízení rychlosti a mnoho dalšího.

Co je součástí balení stroje

Bez ohledu na model jednotky, všechny mají určité společné konstrukční prvky. Balíček proto musí obsahovat tyto údaje:

  • zařízení pro řezání materiálu - může mít jednu nebo několik kácících jednotek, na kterých jsou disky namontovány. Jednoduše řečeno, v závislosti na modelu zařízení může mít několik řad pilových listů, které jsou uspořádány vertikálně nebo horizontálně;
  • Nedílnou součástí je lůžko, které vždy pojme hlavní prvky jednotky. Navíc u některých modelů může být lůžko ve formě přívodního vedení pro materiál, který je opatřen kolečky pro dopravu;
  • stroj se skládá z elektrárny, která zajišťuje otáčení kotoučů pro řezání řeziva (pístové nebo rotační);
  • Pila také obsahuje systém podávání obrobků, což je zařízení s několika hřídeli vybavenými ostrými hroty. Díky tomuto kusu zařízení se ukazuje, že vytváří rovnoměrný pohyb řeziva v celém prostoru řezu. Tento konkrétní mechanismus stroje je zodpovědný za přesnost a kvalitu řezaných dřevěných trámů a stožáru.

V tomto případě se jednotky mohou lišit v počtu hřídelí, přípustné šířce obrobků, způsobu podávání řeziva a výšce řezu.

Výhody víceřezových strojů

Na základě názvu zařízení lze chápat, že je navržen tak, aby plnil několik základních funkcí týkajících se zpracování dřeva najednou, což několikrát přispívá ke zvýšení produktivity práce. Kromě toho mají víceřezové stroje v porovnání s podobnými zařízeními některé další výhody.

  • Tento typ zařízení je mnohem produktivnější než jeho starší předchůdci (například rámová nebo pásková technika), což potvrzují odpovídající ukazatele.
  • Výrazně vyšší přesnost v procesu řezání dřeva, což je dosaženo díky nastavitelné šířce řezu.
  • Současně je zapojeno několik pil.
  • Pokud jde o konstrukční prvky tohoto typu zařízení, je mnohem lehčí a menší. To znamená, že nejsou žádné objemné pohyblivé části se silnou setrvačností, což zajišťuje spolehlivost strojů a zvýšení provozní doby.
  • Vzhledem k pevnosti kotoučových pil jsou náklady spojené s jejich výměnou nebo ostřením výrazně sníženy.
  • Snížená spotřeba elektrické energie během provozu multifunkčních jednotek umožňuje výrazně ušetřit peníze jakéhokoliv podniku.
  • Mají větší hloubku řezu.
  • Zařízení je nenáročné na údržbu.
  • Rychlost a kvalita řezných surovin.
  • Použití vícepásových strojů ve výrobě šetří čas pracovníkům.
  • Všechny moderní modely jsou vybaveny automatickým chladícím systémem, který chrání zařízení před vysokým přehřátím.
  • Multi-řezací zařízení má mnohem méně odpadu než jiné typy dřevoobráběcích strojů.
  • Práce na takovém stroji nevyžaduje vysokou úroveň dovedností zaměstnanců.
  • Dostupnost na trhu průmyslových zařízení.
  • Maximální úroveň bezpečnosti při práci na stroji.
  • Multisaws lze použít nejen jako samostatnou jednotku. To je dáno tím, že zařízení jsou snadno integrována do hlavních toků pily, což vám umožní nastavit rychlou a účinnou dřevozpracující výrobu.
  • Tato technika je charakterizována jednoduchým ovládáním, které nevyžaduje speciální dovednosti a školení.

Výhody jsou zřejmé, což je důvod, proč mnoho malých a velkých výrobců získává dřevoobráběcí stroje, které preferují ponechání složitějších zařízení v minulosti.

Jak správně fungovat multisaws

Je třeba poznamenat, že kvalita výstupních materiálů přímo závisí nejen na parametrech stroje, ale také na provozních pravidlech jednotky. Proto byste se měli vyhnout přijímání vadných výrobků během zpracování a prodloužit životnost stroje a dodržovat určitá pravidla .

  • Pro efektivní práci na zařízení je nutné zajistit, aby průtočné potrubí mělo vždy správnou geometrii vzhledem k obrobku.
  • Vzhledem k tomu, že každý model má svůj vlastní typ dřeva, musíte vždy zvolit správný materiál pro zpracování.
  • Měli byste vždy sledovat stupeň ostření kotoučových pil a v případě potřeby je třeba je vyjmout a naostřit nebo změnit na nové disky.
  • Nikdy byste neměli dovolit přetížení strojů, protože v tomto případě se výkon stroje výrazně sníží a rychlost posuvu materiálu se sníží. V nejhorším případě může jednotka selhat.
  • Měli byste vždy dodržovat technická doporučení výrobce, která jsou uvedena v návodu k jednotlivým modelům zařízení.
  • Proveďte systematickou diagnostiku technologie, abyste předešli možným závadám nebo abnormalitám v práci.
  • Po práci s jednotkou se doporučuje odstranit z něj prach, třísky a jiné nečistoty.
  • Pro systematické mazání součástí vyměňte maziva v motoru a vyměňte některé díly. Frekvence těchto činností je uvedena v pokynech pro konkrétní jednotku.

Pokud budete vždy dodržovat tato pravidla pro provoz zařízení, bude trvat déle než jeden rok. Ignorování doporučení výrobce výrazně zkrátí dobu provozu multifunkční pily bez ohledu na její model a technické možnosti.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Nástroje