Cena vybavení v této kategorii je určena následujícími parametry:
- funkčnost;
- technické specifikace;
- obchodní značka, pod kterou je stroj uvolněn.
Chcete-li vážně ušetřit na koupi takové funkční jednotky, můžete si ji vytvořit sami, a to zejména proto, že mnozí ji již realizovali doma.
Rozsah použití FGS
FGS, který je vybaven CNC systémem, lze vidět v podnicích velkého množství průmyslových odvětví. Tato vysoká popularita je dána nejen technickým potenciálem a praktičností tohoto zařízení, ale také faktem, že jeho provoz doslova snižuje na nulu při zpracování polotovarů.
Zpočátku se zařízení tohoto typu začalo používat ve strojírenských závodech. Výrobní linky stejného typu byly vyráběny na takových výrobách z kovoobráběcích strojů. Na této cestě šla automatizace výrobního procesu.
Dynamický růst poptávky po spotřebním zboží pro různé účely vedl k tomu, že se na trhu začalo objevovat několik výrobních podniků působících v oblasti malých podniků. Takové podniky nebo jednotliví podnikatelé zpravidla vyrábějí své výrobky v malých sériích nebo v jednotlivých kopiích a právě pro takové výrobní podmínky se nejlépe hodí FGS vybavené CNC.
Možnost použití frézovacích a gravírovacích jednotek v podmínkách drobné a maloobchodní výroby je způsobena těmito pozitivními aspekty těchto zařízení:
- mimořádná praktičnost;
- snadnost a pohodlí služby;
- zpracování nejvyšší kvality;
- vynikající výkonnostní faktor;
- trvanlivost a spolehlivost.
Díky těmto vlastnostem je FGS úspěšně používán v různých oblastech činnosti. S jejich podporou:
- Propagační předměty;
- Suvenýry;
- šperky;
- nábytku.
Pomocí těchto strojů je možné provádět i nejsložitější gravírování na povrchu takových materiálů, jako jsou:
- kov;
- sklo;
- dřevo;
- kámen;
- plastové;
- slonoviny.
Tyto příležitosti nemohly uniknout pozornosti dnešních výrobců.
Samostatnou skupinu tvoří laserové gravírovací stroje, jejichž hlavním nástrojem je laserový paprsek. Pomocí takového nástroje můžete aplikovat nápisy a obrázky i na tkaniny, umělou a přírodní kůži, lepenku, dýhu, různé typy plastů, gumu a podobně.
Frézka
Na současném trhu je velký výběr strojů vybavených CNC stroji, s nimiž můžete aplikovat vzory, výkresy a nápisy na vnější straně výrobků z různých materiálů, stejně jako řezání plechů. Vyjádření hodnoty těchto zařízení závisí na řadě faktorů:
- ochranná známka;
- jeho funkčnost;
- konstrukčních prvků stroje.
Existují 3 typy těchto strojů:
- stolní jednotky, na kterých se mechanicky upevňuje obrobek;
- automatizované stroje, které zajišťují obrobek pneumatickými svorkami;
- automatizované jednotky s pneumatickým upevněním obrobku se třívřetenovou hlavou.
Stroje se používají ve výrobě ve strojírenském průmyslu, jehož pracovní hlava může být umístěna v několika rovinách: jedná se o horizontální a vertikální frézky. Takové těžké obráběcí stroje je možné vyrobit vlastníma rukama, to však bude vyžadovat pomocné vybavení a součásti.
Pro provádění vážných výrobních úkolů pro zpracování kovů se doporučuje zakoupit sériové zařízení. Pokud potřebujete malý stolní gravírovací stroj, jehož prostřednictvím plánujete provádět práce na měkkých materiálech (např. Hliníku), je smysluplné vyrábět takovéto zařízení sami.
Postavte stroj vlastníma rukama
Plánování výroby takového CNC zařízení je třeba oslovit s maximální odpovědností. V první řadě je nutné určit, pro které úkoly bude takové zařízení nezbytné. Odpověď na tuto otázku určí výběr konstrukčních prvků pro budoucí stroj, jeho elektronické a elektrické komponenty. V důsledku toho tato volba ovlivní i konečné náklady na budoucí vybavení.
Konstrukce zařízení
Stolní frézovací a gravírovací typ, který je vybaven CNC, se může skládat ze 2 návrhových schémat:
- jednotka s pohyblivým stolem pro práci;
- stroj s mobilním dílčím portálem.
V první verzi se pracovní stůl stroje s obrobkem připojeným k němu pohybuje podél vodorovné roviny. Na svislé ose se pohybuje pracovní hlava mechanismu, která je upevněna na portálu pevného typu.
Stroje tohoto typu se vyznačují vysokou tuhostí a jednoduchostí jejich konstrukce, nicméně mají několik významných nevýhod:
- potřebu poměrně rozsáhlého volného prostoru v blízkosti zařízení;
- nemožnost zpracování polotovarů, které mají značnou hmotnost a rozměry.
Stroj, který je vybaven mobilním portálem, nemá podobné negativní vlastnosti. Toto zařízení lze efektivně využít i v kompaktních dílnách. Na strojích s pevnými pracovními stoly a vysokou tuhostí lze rozdělit i velmi těžké obrobky. Prvky mobilního portálu a vodítka, na kterých provádí své pohyby, se také liší vysokou tuhostí.
Při volbě výroby FGS vlastníma rukama, vybaveným mobilním portálem, se doporučuje, aby se k výběru komponent pro tento účel přistupoval velmi zodpovědně: musí se vyznačovat vysokou kvalitou a trvanlivostí.
Mechanický přehled
Hlavním prvkem frézovacího a gravírovacího stroje s mobilním portálem je pracovní řezná hlava, která se pohybuje podél speciálních vedení, která mají kolejnicový nebo kruhový průřez. Pro samoobráběcí zařízení je výhodné zvolit sférická vedení, která by měla dostatečně vysoký index tuhosti. Pomocí vodítek tohoto typu můžete namontovat stolní stroj pro rytí na výrobky z mědi, hliníku a jejich slitin.
Pohyb pracovní hlavy stroje podél vodítek lze provádět díky lineárním ložiskům nebo plastovým pouzdrům.
Je důležité mít na paměti, že když se pohybují náboje pracovní hlavy, posouvají se podél vodítek, spíše než válcování, což znamená dodatečné náklady na pohon na straně pohonu. Nízká cena takovýchto rukávů v tomto případě nepůsobí jako velká výhoda, protože ve srovnání s ložisky musí být nahrazeny mnohem častěji. Kromě toho, v procesu opotřebení plastových rukávů v místě pohybu pracovní hlavy vytváří silnou vůli, což výrazně snižuje věrnost zpracování.
Z výše uvedených důvodů je bezpečnější používat ložiska i při výběru stolních zařízení. Hlavní výhodou ložisek je i to, že umožňují vybavení zařízení výkonnějšími krokovými motory, díky čemuž lze ušetřit na nákladech na tyto komponenty a na elektřinu.
Nejdůležitější složkou hnacího mechanismu takového stroje, včetně stroje vybaveného CNC, je vřeteno, které převádí torzní prvek krokových motorů na posuvný pohyb řezné hlavy s nástrojem nebo při pohybu mobilního stolu. Matice pohybující se na takovém šroubu má schopnost posouvat se podél ní a posouvat se po ní. Při sestavování takového stroje byste měli vzít v úvahu tuto nuance a správně zvolit možnost, která bude optimální pro váš konkrétní případ.
Také při volbě vodícího šroubu a matice pro stolní mechanismus je důležité se zaměřit na to, jak omezení pohybu pracovní hlavy závisí na počtu otáček krokového motoru. Tento parametr určuje, jak malé detaily rytiny mohou provádět s pomocí vašeho nového domácího zařízení.
Účinnost a efektivita samořezného gravírovacího stroje bude záviset na tom, do jaké míry byly provedeny všechny přípravné výpočty a na základě kterých byly vybrány příslušné komponenty.
Výběr krokového motoru pro jednotku musí být zahájen až po dokončení instalace hlavní konstrukce, když bylo určeno stoupání závitu vřetena. Zde je rozhodující tento parametr a čím vyšší je, tím výkonnější (a tedy i drahý) krokový motor bude třeba zakoupit.
Pro přesné umístění hřídele krokového motoru není nutné použít zpětnovazební senzor, ale v souladu se vstupním signálem zaujme požadovanou polohu. On zase půjde do krokového motoru z mikroprocesoru, který je nedílnou součástí CNC, nebo z regulátoru.
Pro strojní frézovací a gravírovací stroj s CNC můžete použít regulátory od výrobců. S poměrně vysokou spolehlivostí mají poměrně nízké ceny. Aby byla zajištěna funkčnost řídicího systému, musí se obsluha předem obávat, že je zdroj napájen.
Na konci konečné montáže jednotky bude nutné upravit elektronický řídicí systém a provést zkušební zpracování obrobku. Mělo by být provedeno s minimálním zatížením všech částí strojů a zařízení.
Doporučení pro použití
Je důležité zvolit správné pracovní tělo. Například základní vrták se používá k nanášení vzorů, výkresů a nápisů na kovové výrobky. Pokud je zamýšleno zpracování dílů z dřevěných přířezů, doporučuje se jako pracovní mechanismus mlýn. Musí být pevně upevněn v kazetě.
CNC stroj provádí pouze ty pracovní týmy, které jsou specifikovány v jeho řídícím programu. Aby bylo možné toto zařízení konfigurovat k provádění jakýchkoli jiných technologických operací, bude trvat nejen dlouhá pauza v pracovní době, ale také odpovídající vybavení.
Pracovní jednotky CNC jednotky, na které se provádí zpracování hliníku a slitin, jsou ohřívány. V tomto ohledu je nezbytné provádět zpracování takových dílů pouze s použitím chladicích a mazacích kapalin.