- Návrh a rozsah
- Klasifikace strojů a rozdíly
- Hlavní kritéria pro výběr
- Konstrukce stojanových uzlů
- Nákup stroje
- Služba
- Výhody a nevýhody zařízení
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Hlavními ukazateli jakékoli dřevozpracující výroby jsou kvalitní práce a produktivita. Pro splnění těchto podmínek musíte mít odpovídající vybavení. Jedním z takových zařízení je čtyřstranný dřevoobráběcí stroj.
Návrh a rozsah
Poměrně nedávno se v dřevozpracujícím průmyslu objevily návrhy, které kombinují několik operací. Zpracování dřevěných výrobků, když k tomu dojde ze čtyř stran najednou. Toto zařízení se nejčastěji používá pro frézování a pískování.
Dřevoobráběcí stroj se skládá z:
- sekce vřetena;
- blokové krmné části;
- řídicích systémů parametrů zařízení.
Na jedné straně může být několik zpracovatelských hlav, což umožňuje snížit náklady na vyráběné výrobky a zkrátit dobu provedení určité operace.
Čtyřstranný stroj je určen k provádění následujících operací:
- Frézování Namísto hoblovacích hřídelí jsou na pracovních hlavách zařízení instalovány kotoučové frézy, které umožňují podélné frézování. Aby bylo možno provádět zpracování prstovými mlýny, je nutné díly pravidelně zastavovat, avšak toto provedení to neuvádí;
- Hoblování a žertování. To lze provést pomocí hřídelí s čepelí určité konfigurace, která je na nich instalována. Konstrukce stroje umožňuje provádět jak dokončovací práce, tak hrubování;
- Vystružování a profilování.
Nejčastěji se takové modely používají k vytvoření řeziva s rovným povrchem nebo profilem. Veškerá práce může být provedena v jednom průchodu.
Pomocí čtyřstranných strojů můžete vyrábět produkty jako:
parkety nebo latě;- profilované nebo lepené lamelové dřevo;
- obložení;
- podstavec;
- imitace tyče;
- okenních a tvarovacích prvků.
Klasifikace strojů a rozdíly
Všechny čtyřúhelníkové stroje na opracování dřeva lze rozdělit na:
- povrchový hoblík;
- podélné frézování.
Podélný frézovací stroj používaný k řezání podél délky materiálu na požadovanou velikost. Toto dřevoobráběcí zařízení může provádět profilování jakékoliv složitosti. Spodní hřídel nože, s přihlédnutím k tloušťce hoblovaného dřeva, se pohybuje spolu s deskou stolu ve svislém směru.
Tloušťkovací stroj slouží k řezání na zadanou tloušťku předmětu současně ze dvou stran. To je původně plánováno, ale má další funkci profilování. Takové zařízení může vytvářet mělké profilování s jednoduchou konstrukcí zámku malé tyče.
Zpracování dřeva současně ze čtyř stran pomáhá šetřit čas zvýšením produktivity výroby. To je důvod, proč jsou ve stavebnictví a nábytku koule čtyřúhelníkové stroje nejlepším vybavením.
Hlavní kritéria pro výběr
Vzhledem k tomu, že stroj pro integrované zpracování dřeva - zařízení je drahé, při výběru je důležité vzít v úvahu technické vlastnosti a všechny nuance designu. Výkon zařízení závisí na:
- rychlosti a systémy posuvu paprsku;
- stupně zpracování a rozměrů.
Pokud vyberete optimální model stroje, měli byste věnovat pozornost:
systém podávání sochoru. Je reprezentován sadou hřídelí s drážkovaným povrchem. Pro minimalizaci výskytu vad by měly být prvky systému pogumovány;- konstrukce postele. Vzhledem k tomu, že nejčastěji je takové zařízení určeno pro zpracování masivních výrobků, musí rám odolávat maximálnímu zatížení. Nejlepší možností by byla volba litiny;
- přesnost operace;
- složitost jednotky pro zpracování nastavení. Tento úkol nejlépe provádí CNC modely. Frézy a hoblovací nože se automaticky nastavují. K tomu naprogramujte stroj.
Aby bylo možné přesně položit obrobek vzhledem k obráběcímu centru, je nutné mít senzorový systém. Při analýze modelu je třeba vzít v úvahu náklady na komponenty, stupeň odlehlosti servisních středisek výrobce a podmínky záruky.
Konstrukce stojanových uzlů
Pro pochopení principu činnosti zařízení je nutné vzít v úvahu konstrukční vlastnosti stroje, který obsahuje mnoho uzlů.
- Základem stroje je litinový rám, který může mít jinou slitinu a vložky. Při práci musí zařízení absorbovat určité množství vibrací a díky velké hmotnosti jej snížit na nulu. Materiál ložného stolu je důležitý pro dodávku dřeva. Pro pohodlnější práci mohou být takové pomocné prvky jako pravítko a svírací válečky.
- V dřevozpracujícím stroji může být počet vřeten 4 až 8 nebo více. S ohledem na model jsou všechny instalovány v různých pracovních jednotkách s nezávislými elektromotory. Vřetena jsou pevná konzola. Jejich počet závisí na tloušťce odstranění dřeva a složitosti profilu.
- Frézovací čtyřstranný podélný stroj má pracovní válce. Hlavní jsou válečky s vřetenem, umístěné vpravo svisle a dole. Počet hoblovacích prvků ovlivňuje výkon, třídu zařízení a výkon modelu. Modelová řada různých výrobců obráběcích strojů má univerzální vybavení s přítomností prvku, který nahrazuje jakékoli horizontální nebo vertikální vřeteno. Lze jej použít jako šikmý válec a nakloněný.
Podavač. Podávání, vytahování a vykládání výrobků v pohonu dřevoobráběcích strojů. Práce probíhá pomocí ozubených a upínacích gumových válců. Správa tohoto systému z dálkového ovladače, ale cena tohoto počítačového zařízení je mnohem vyšší.- Systém řízení a zabezpečení. Při zpracování dřeva chrání ochranný kryt hluk a chrání obsluhu před zraněním. Kromě toho můžete vybavit průhledné sklo podsvícené. Ovládá se čtyřstranný dřevoobráběcí stroj z panelu. Můžete nastavit velikost nosníku, rychlost posuvu na nástrojový produkt. Dále je nastavena poloha vřeten vzhledem k části trysky a průměru, vypnuto a zapnuto.
V některých modelech zařízení je k dispozici spojka, hydraulické vřeteno a řada pracovních nástrojů. Taková zařízení přímo pod zpracovatelskými produkty mízy nožů.
Nákup stroje
Podélná frézka může být zakoupena ve specializovaných prodejnách, ale je lepší ji koupit přímo od výrobce (pokud hovoříme o tuzemských výrobcích). Zařízení si můžete pronajmout nebo zakoupit na splátky.
Před zakoupením vozidla je třeba věnovat pozornost následujícím hlavním bodům:
- výkonnost;
- přesnost;
- provozní spolehlivost;
- dostupnost služby;
- cena vybavení.
Pokud je čtyřstranný stroj na dřevo doplňkem k již existujícímu vedení, je důležité zvážit jeho rozměry. V době nákupu je nutné brát v úvahu technické parametry a kombinaci různých možností zpracování, hmotnosti zařízení a rychlosti práce.
Některé firmy, které takové vybavení poskytují, jsou stále málo známé. Cena jejich výrobků je poměrně nízká a kvalita je správná . Například německá značka Beaver. Náklady na jejich výrobky jsou nízké vzhledem k tomu, že výroba se nachází na Tchaj-wanu a v Číně. Části sestavy jsou však vyráběny v Německu.
Výběr vybavení, neměli byste zvážit levné čínské modely. Je třeba mít na paměti, že bude velmi těžké najít náhradní díly.
Služba
Každý stroj má tendenci se časem rozkládat, jeho komponenty se opotřebovávají. Aby bylo možné z takových důvodů přerušit práci, je žádoucí zvolit nejodolnější a nejodolnější zařízení.
Kromě výkonu je důležité, aby byl stroj co nejbezpečnější. Proto je zajištěna přítomnost koncových spínačů, elektrických brzd a kovového ochranného krytu se zvukovou izolací.
Zpracování na strojích by mělo být tak přesné a kvalitní. Pro tyto účely je důležité mít na přístroji statistické a dynamické vyvažování všech fixací dílů.
Při provozu zařízení je nutné dodržovat pravidla uvedená v jeho návodu. Je nemožné zpracovat mezery, které jsou větší než ty, které stanoví pravidla. Ujistěte se, že provádíte údržbu a opravy, abyste udrželi zařízení v provozuschopném stavu.
Je velmi důležité správně instalovat stroj, s přihlédnutím nejen k jeho rozměrům a hmotnosti, ale také k velikosti dřevěných přířezů. Provozovatel by neměl čelit obtížím spojeným s dodávkou materiálu.
Výhody a nevýhody zařízení
Jednou z nejpozitivnějších vlastností čtyřstranných strojů je vysoký výkon. Pro dosažení optimálních výsledků by měl být design vybaven softwarovou numerickou řídicí jednotkou. Pak bude vliv lidského faktoru minimální.
Musí být splněny podmínky pro správnou přípravu programu a musí být provedeno přesné měření obrobku. V optimálním uspořádání je zařízení navrženo pro zpracování válcových předlitků a obdélníkové tyče. Hoblování a frézování deskových materiálů lze provádět ze dvou stran. Funkce tohoto typu strojů jsou následující: \ t
rychlost pohybu na rámu obrobku se vypočítá předem, aby byla zajištěna maximální přesnost zpracování;- každý blok pískování a mletí je regulován odděleně, jejich vzájemné působení musí být koordinováno;
- odpad je okamžitě odstraněn z ošetřované oblasti.
Hlavními nevýhodami čtyřstranných strojů na zpracování dřeva jsou vysoké náklady a složitost nastavení. Pokud jde o výrobní linku, tato čísla však nejsou významná.