Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

S pomocí svařovacích poloautomatických strojů invertorového typu se provádí elektrické obloukové svařování. Nové modely jsou mnohem účinnější než zastaralé transformátory a usměrňovače. Princip činnosti je založen na přeměně vstupního napětí. V první fázi se proud stane konstantní, pak se vytvoří vysokofrekvenční napětí řádově 100 kHz. S technologií invertorů se účinnost zvyšuje na 95%. Dynamické charakteristiky se značně zlepšují.

Poloautomatický svářečský invertor je dražší než standardní svářečská instalace, ale při jeho nákupu získá kupující kompaktní a produktivní stroj, s nímž je svařování jednodušší.

Výhody zařízení

  • Svařovací poloautomatické střídače jsou zpravidla lehké a snadno se přepravují.
  • Během svařování je málo rozstřiků, díky čemuž není nutné velké švy čistit později.
  • Nastavení proudu v poloautomatech střídače je velmi přesné.
  • Mnoho modelů má funkci horkého startu, která spočívá v silném impulsu generovaném v zařízení. Díky tomu lze přístroj velmi rychle zapnout.
  • Existence funkce proti přilepení elektrody. Zároveň je jeho držák spolehlivě chráněn.
  • Nízká spotřeba energie.

Ceny poloautomatů se liší v širokém rozsahu, proto je k dispozici široký výběr.

Princip činnosti

Všechny měniče jsou na výstupu vysoce kvalitního napájecího napětí . Správný sudý oblouk je tvořen transformací elektrického proudu. Poloautomatická zařízení konvertují střídavé napětí na přímé napětí a naopak mnohokrát. Transformace výstupu poskytují stabilní oblouk bez skoků, což ovlivňuje kvalitu švu.

  • Svařování se provádí tavením drátu působením elektrického oblouku.
  • Když se drát roztaví, plyn se používá ke zvýšení účinnosti, což hraje roli ochranného média.
  • Drát je napájen automaticky. U některých modelů je rychlost drátu regulována speciálními zařízeními při zvyšování napětí oblouku.

Volba poloautomatu

V běžném poloautomatickém zařízení drát spaluje pouze pod vlivem plynů . Při tavení se používají jak aktivní, tak inertní směsi. Štítek MIG / MAG to označuje. Je také možné zvolit poloautomatické zařízení s tavidlovým drátem, pro které nejsou plyny potřebné. Vytvoření ochranného prostředí při spalování jádrového drátu.

Nejpohodlnější je univerzální poloautomatický měnič, který umožňuje práci s jakýmkoliv svařovacím drátem, který zahrnuje tavidlo a práškové materiály.

Různé kovy vyžadují různé směsi plynů. Prostředí oxidu uhličitého je tedy vhodné pro práci s nízko uhlíkovými ocelemi. Plus vybavení - v nízké náklady na spotřební materiál. Nevýhody mohou být způsobeny nízkou kvalitou švu, který v případě, že nedochází k ošetření, rezaví v krátkém čase. Pro neželezné kovy se používá dusík a argon.

Modely jsou rozděleny do tří hlavních skupin . U profesionálních zařízení provádějte velké množství práce s krátkým intervalem vypnutí. Potřebují třífázové napětí. Zařízení pro domácnost, poloprofesionální a poloprůmyslová zařízení jsou levnější a někdy jsou schopna provozu z běžné domácí elektrické sítě.

Jedním z nejdůležitějších kritérií při volbě je koeficient maximálního zatížení - P.N. Mluví o tom, kolik zařízení dokáže pracovat při maximálním zatížení. Interval se obvykle vypočítává v intervalu 10 minut. Pokud má zařízení bez plynu hodnotu PN rovnou 60% a proud 40 A, může po dobu 6 minut dosáhnout maximálního napětí a po dobu 4 minut by měl být vypnut. Profesionální měnič pro poloautomatické svařování PN je často roven 100%, zatímco napětí je 30−45 A. Proto, když je toto napětí aplikováno, instalace nemusí být vypnuta, může pracovat celý den.

Jak převést svářečský invertor na poloautomatický

Princip činnosti poloautomatického měniče se výrazně liší od principu činnosti zařízení pro obloukové svařování. Pro zajištění svařování je nutné vyvážit tři parametry:

  • rychlost posuvu;
  • stres;
  • síla proudu.

Bude možné vyrobit poloautomatické zařízení ze svařování invertorem za všech podmínek a dále splnit následující parametry:

  • Tvrdé napětí, které určuje délku oblouku. V tomto případě bude rychlost nastavení posuvu také určovat parametry svařovaného proudu.
  • Pod poloautomatickým zařízením bude svařování měniče změněno přiváděním přímo ze svařovacího obvodu. V tomto případě se při zvyšování intenzity oblouku automaticky zvyšuje posuv.

Výběr výrobce

Kdo patří mezi první v žebříčku poloautomatických svařování? Nebudeme nést odpovědnost za určení vítěze, ale jen vám povím o některých výrobcích.

Zde rozlišujeme tři velké skupiny:

  • Evropských výrobců. Hlavní rozdíl mezi poloautomatem, vyrobeným v Evropě, v plném souladu s parametry uvedenými v technické dokumentaci. Tyto modely mají zpravidla dlouhou životnost a často se mohou pochlubit technologickými inovacemi. Se zařízeními Kemppi, Wester, Telwin a tak dále. bude možné řešit i ty nejnáročnější výrobní úkoly.
  • Ruské vybavení je jednoduché a má minimální funkčnost. Dobrá volba s omezeným rozpočtem. Kvalita však není špatná. Produkty Svarogu mimo jiné pochválily, mimo jiné i nabídkou poloautomatických přístrojů, které podporují univerzální modely a technologie svařování bez plynů.
  • Čínské instalace se ve většině případů nazývají "Temp", "Rhythm" a podobně. Jsou vyráběny v Číně na základě licence. Některé modely se ukázaly docela dobře. Obvykle ne sloužit dlouho.

Instalace se vybere po určení účelu, pro který má být použita. Když je hlavním úkolem jednorázová práce, můžete si vzít čínský model. Pokud se očekává intenzivnější použití, doporučuje se zakoupit si evropský nebo ruský přístroj.

Střídač nebo poloautomatický: což je lepší

Ve skutečnosti je otázka bezvýznamná. Pro různé úlohy vyžaduje poloautomatické nebo obloukové svařování. Například vaření karoserie s elektrodami je poměrně problematické, i když je to teoreticky možné. Pro karosářské práce je lepší použít poloautomatickou instalaci. Proudová pevnost v případě svařování poloautomatickým zařízením měniče plně odpovídá požadovaným parametrům a umožňuje svařování tenkých kovů.

Pomocí invertorového svařovacího stroje lze vařit neželezné a žárovzdorné kovy . Obloukové svařování nebude schopno svar spojit na mědi nebo hliníku. Na druhé straně je při práci s železnými kovy nepostradatelná vysoce kvalitní oblouková invertorová jednotka a náklady na její údržbu, a to i při nákupu spotřebního materiálu, jsou mnohem nižší.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů