Pomocí takového zařízení může být plochý kovový povrch uzemněn s vysokou přesností. Stupeň drsnosti odpovídá GOST a pohybuje se od 0, 63 do 0, 16 mikrometrů po zpracování. Po zpracování na takovém zařízení bude čistota povrchu odpovídat stupni 9-10. Pro přesnost a kvalitu výrobků je lepší koupit stroj vyrobený v podniku, než sbírat vlastní materiál ze šrotu. Na samo-sestaveném zařízení může trvat delší dobu, než se díly zpracují a bude mít velkou chybu.
Obecné informace
Pro zpracování tvarovaných povrchů je nutná instalace přídavného zařízení. Moderní povrchové brusky jsou schopny zpracovávat i kuželovité prvky. Všechna univerzální zařízení lze rozdělit do kategorií:
- Lidská zařízení.
- Poloautomatická zařízení s podporou aktivního nastavení stolního počítače.
Moderní průmysl umožňuje nákup různých verzí zařízení, která vám umožní zpracovávat části různých tvarů. Pro zpracování obvodu bude potřebovat stroj s třmenem, horizontálním vřetenem a obdélníkovým stolem.
Takové zařízení je ideální pro broušení hran koncových povrchů, označených skříní zařízení. Obvykle jsou taková zařízení zakoupena pro nástrojárny.
Horizontální a vertikální vřeteno mohou mít univerzální stroje s pravoúhlým stolem. Nejsou charakterizovány nejvyšším precizním broušením, ale vyznačují se vysokým výkonem díky instalovaným výkonným elektromotorům, velkým brusným kotoučům a vysoké tuhosti. To je hlavní rozdíl od strojů s křížovou podporou.
Metody zpracování kovů
Na povrchové brusce se kov zpracovává:
- Okraj.
- Konec kruhu.
Při obrábění na konci kruhu můžete dosáhnout vysokého výkonu . Pomocí tohoto způsobu je oblouk kontaktu mezi částí a zařízením popsán malým množstvím. Tím se dosáhne vysoké teploty v mlecí zóně, což vede ke snížení přesnosti operace. Mohou nastat problémy s odstraněním třísky na takovém zařízení.
Techniky broušení
Při práci na povrchové brusce lze rozlišovat následující techniky:
- Multi-pass zpracování. Tato technika vyžaduje fixaci prvku na povrchu. Rychlost jeho pohybu v procesu dosahuje 45 metrů za minutu. Způsob zpracování je redukován na opakovaný pohyb produktu pod kruhem pro úplné odstranění dávky. V tomto případě stroj provede poslední pohyby bez podávání nebo s malým vertikálním posuvem.
Zpracování jedním průchodem. Používá se pro obráběcí stroje s kulatými stoly. Tímto způsobem stroj prochází ve svislém směru v plné hloubce. Výsledkem je, že v jedné otáčce se odstraní celá zásoba. Přístroje se třemi hlavami odstraní velké zásoby s maximální přesností broušení. Taková zařízení se používají hlavně při sériové výrobě.- Dvoustranné zpracování. Tato technologie zahrnuje broušení obou konců dílů současně. V této metodě bude pro úplné odstranění příspěvku vyžadovat více než jeden průchod produktu. Podstata metody spočívá v přímočarých nebo kruhových detailech podávání. V důsledku otáčení nástroje se kov řezá. Obvod kružnice by měl zpracovávat produkty se střední tvrdostí. Pokud bude koncová metoda zpracování výkonu vyšší než metoda periferie.
Metody broušení okraje kruhu
Stávající metody broušení:
- Hluboká metoda. Tato metoda vám umožňuje odebrat významný rozdíl z detailů s každým otočením. V tomto případě je zaznamenána minimální podélná rychlost posuvu. V tomto způsobu je pozorováno rychlé vymazání kruhu v důsledku velkého odstranění abraziva umístěného na konci.
- Metoda s kontinuálním krmením. Tento způsob se používá pro zpracování výrobků, které mají výšku větší než je šířka, a ošetřený povrch má korálky. Tato metoda se vyznačuje nízkou přesností práce a nedostatkem příčného posuvu. Mistr musí neustále opravovat stroj kvůli nerovnoměrnému opotřebení nástroje.
- Metoda přerušovaného přerušovaného podávání. Tato metoda umožňuje vysoce kvalitní zpracování dílů. Tato metoda se používá pro plošné brusky s vodorovným vřetenem a kulatým stolem. Tato technika se vyznačuje vysokou přesností. Brusný nástroj by měl být vyšší ve srovnání s křížovým posuvem.
Konstrukční vlastnosti zařízení
Stroj je zařízení s odlitým rámem připevněným ke skříni s odlitkem v podobě pevného nástroje. Svislá vedení jsou umístěna na stranách otvoru ve středu rámu. Pro hydraulický nebo ruční pohyb brousícího vřeteníku je pohyblivý vozík s vodítky. Toto uspořádání umožňuje zvýšit tuhost jednotky.
Kinematické krátké řetězy poskytují stabilní krmivo. Na přístroji vypadají jako převlečná matice, šroub a vodítka. Vertikální pohyb brousícího vřeteníku a vozíku je zajištěn speciálním automatickým zařízením, které je namontováno na přední stěně lůžka.
Rychlý vertikální pohyb je zajištěn podobným mechanismem umístěným za strojem. Mezi hlavní prvky povrchové brusky lze rozlišit: ochranné bloky, blokovací mechanismy, odskokové zařízení (v případě poruchy brousícího vřeteníku). Všechna tato zařízení umožňují pracovat se strojem na správné úrovni zabezpečení.
Hlavní parametry strojů
Při nákupu stroje na broušení kovu je třeba věnovat pozornost následujícím parametrům:
- Velikost tabulky.
- Rychlost otáčení brusného kotouče a jeho průměr.
- Metoda broušení: obvod nebo konec kruhu.
- Výkon stroje.
- Napájení.
- Velikost stolu pro práci.
- Průměr nástroje pro broušení.
- Jmenovitá rychlost.
- Rozměry.
- Hmotnost stroje
- Cena.
Vyhodnocení těchto parametrů je nutné v závislosti na účelu zařízení (pro osobní použití nebo výrobní práce) a na požadovaném množství obráběcích dílů.
Opravy a modernizace strojů
Během provozu a uvolňování dílů umístěných na p \ t 
všechny mechanismy se časem opotřebovávají . Díly jsou vyměňovány na konci životnosti každé jednotlivé položky. Takový přístup k zařízení zlepšuje přesnost práce a bezpečnost personálu. Generální opravy strojů po dvaceti letech provozu.
Výrobce poskytuje záruční životnost každého prvku stroje, ale v závislosti na pracovní zátěži zařízení může být nutná výměna dříve. Modernizace zařízení umožňuje zvýšit počet vyrobených dílů.
Jak si vyrobit brusku sami
Pro domácí použití můžete stroj sami vybavit dostupnými díly. Bruska je nejběžnějším modelem pro domácí použití. Jeho přístroj a způsob montáže je velmi jednoduchý. Sestava bude vyžadovat následující části:
- Postel z tlustých kovových rohů.
- Motor
- Válce v množství 4 ks.
- Pružiny - 2 kusy.
- Emery tape.
Nevýhodou použití tohoto zařízení pro trvalé použití je stálé natahování pásky. Pro regulaci napětí pásky instalujte pružinu a pomocí rukojeti upravte jejich délku. Rukojeť slouží také jako tyč pro zvedání jednoho válce.
Instalace šroubů s takovým zařízením umožňuje menší výměnu pásky. Pokud jsou válce vyrobeny z titanu nebo trvanlivé oceli, pak se nemusí vyměňovat. K posteli silné šrouby upevňují zátky válců do nehybného stavu. Podle principu ložiska se provádí rotující část válce.
Takový stroj ve vašem domácím arzenálu vám umožní zpracovávat kovové a dřevěné výrobky. Zvláštní pozornost při samočinné montáži stroje je třeba věnovat výkonu motoru. Výkon motoru z pračky je dostačující pro zpracování dřeva. Na takovém zařízení můžete zaostřit a brousit domácí nástroj. Pro zpracování výrobků, které vyžadují vysoce přesné broušení, je lepší zakoupit stroj vyrobený z výroby.