CNC soustružení a frézka
CNC jednotky jsou schopny nahradit několik zastaralých strojů a ušetřit náklady a čas. Tyto stroje jsou navíc vyráběny za účelem jejich využití v životních podmínkách. Jsou kompaktní co do velikosti, nemají tak moc jako v průmyslu, ale mohou provádět frézování a soustružení na nejvyšší úrovni.
Stavba
Takové vybavení, vybavené CNC, se dnes používá v mnoha průmyslových organizacích. Jedná se o moderní zařízení, které umožňuje velmi přesné zpracování kovových sochorů.
Má několik vlastností v designu:
- V pohonných prvcích nejsou téměř žádné mezery.
- Existují poměrně tuhé nosné části, které drží pevný rám během zatížení vibracemi.
- Mají malou délku, mají malý počet kinematických řetězců.
- Existují speciální alarmy zpětné vazby.
Před zahájením práce se pomocí speciálního systému zahřeje hydraulika a další části a díky této tepelné deformaci se při provozu jednotky výrazně sníží.
Přímo na přístroji jsou vodiče s vysokou odolností proti opotřebení as velmi sníženým koeficientem tření. To zvyšuje přesnost frézy a úroveň nekonzistence se snižuje. Všechny pohyblivé části se pohybují podle přednastavených parametrů s vysokou přesností.
Všechny prvky soustruhu jsou vyrobeny tak, že při vysokorychlostním obrábění a ohřevu se koeficient tření nemění. Tento prvek jsou speciální videa.
Vodítka, na kterých jsou kovové obrobky zpracovávány při velmi vysokých rychlostech, musí být instalována velmi pevně. Tuhosti lze dosáhnout utažením speciálních řídicích tyčí. Aby se snížilo tření, jsou vodicí části CNC frézky vyrobeny z určitých materiálů, jako je litina, ocel a beton s přídavkem žulových prvků. Tuhost bude záviset na tom, které rizikové skupině bude zařízení přiřazeno. Vodítka jsou uspořádána svisle, nakloněna nebo vodorovně.
Pro tuhost jsou nosné části stroje obdélníkového tvaru s podélnými a příčnými hranami mezi nimi. Ložiskové díly tvoří pevné, odléváním nebo svařováním jednotlivých dílů.
Velmi důležitým kovovým řezným dílem je vřeteno, které je při provozu stroje vystaveno velkému zatížení. Proto musí být všechny přistávací části a hlavní části vřetena trvanlivé. Ložiska uložená v ložiskách se musí přesně a správně otáčet.
U CNC fréz je konstrukce vřetena velmi složitá . To je dáno tím, že do ní jsou zabudovány některé pomocné prvky:
- Klipy pro pracovní přípravky.
- Senzory pro diagnostiku zařízení.
- Snímače pro adaptivní řízení zpracování.
- Vřeteno na frézce s numerickým řízením lze umístit svisle nebo vodorovně.
Klasifikace CNC strojů
Soustružnické a frézovací stroje s automatickým řízením lze rozdělit do tří skupin: \ t
- kontura, ve které je naprogramována požadovaná trajektorie řezného nástroje a řízení je prováděno automaticky pro správné zpracování;
- polohové, v něm jsou naprogramovány souřadnice bodů, které má nástroj po zpracování;
- adaptivní konturový systém, kombinovaný s polohovým.
Podle dostupného označení na CNC stroji je velmi snadné určit, ke které skupině stroj patří. Čísla a písmena na konci označení označují systém, na kterém je stroj naprogramován.
- F1 je nástroj pohybující se po přednastavených souřadnicích s číselným displejem.
- Ф2 - nástroj se pohybuje polohově.
- F3 - programovatelný obrys.
- F4 je vertikální horizontální CNC frézka, která je adaptivně programovatelná.
V některých značkách mohou soustružnické a frézovací stroje vidět nápis С½ / / 5. To znamená, že stroj má speciální funkce. Stroje jako C ½ mají malý rozsah regulace a nízký převodový limit. Stroje s vyšším číslem mají větší rozsah převodů a řízení.
Stroje C4 / 5 lze použít pro vysoce kvalitní provádění různých technologických operací, například pro řezání závitu z vnějšku a zpracování kužele nebo válce uvnitř dílu.
Programování strojů
Aby bylo možné provozovat CNC soustružení a frézovací stroj maximálně, je nutné správně navrhnout proces obrábění a vyvinout program řízení stroje. Chcete-li tento problém vyřešit, je třeba vzít v úvahu mnoho důležitých faktorů, jako je poloha součásti a nástroje, stejně jako referenční souřadný systém.
Při programování se bere v úvahu součinitel pohybu nástroje podél os obrobku, který by měl být fixován bez pohybu. Nástroj by se měl pohybovat rovně podél osy, která je rovnoběžná s dílem.
Úkolem programování operací, které jsou prováděny na stroji s numerickým řízením, je nastavit správnou trajektorii. Nástroj bude použit k vytvoření dílu se správnou geometrií.
Měli byste zvážit pravidla, která jsou nezbytná při vývoji programu pro CNC stroj.
Technologický proces je rozdělen do tří fází: hrubování, povrchové úpravy a dokončovací práce.- Aby se chyba snížila na minimum, upevnění a opracování obrobku se v jednom stupni sníží.
- Otáčení obrobku se doporučuje provádět s menším počtem instalací.
- Je nutné racionálně přistupovat ke zpracování dílů.
- Na samém konci je lepší brousit části, které mají tvar kužele nebo válce, pro jejich otáčení je zapotřebí větší tuhost.
V procesu probíhají operace:
- Základní.
- Poziční.
- Instrumentální.
- Pomocný.
Při dodržování pravidel programu je nutné zajistit kvalitní zpracování. Programátor může specifikovat parametry:
- Počet průchodů nebo přechodů.
- Typ zpracování a obrobek.
- Celkový počet instalací.
- Počet nástrojů a jejich velikosti.
Doplňkové vybavení a pohony
Pro práci se používají různé typy elektrických pohonů. U nízkoenergetických DC motorů. S vysokonapěťovými motory se střídavým proudem jsou vybaveny asynchronními elektromotory se čtyřmi póly, které mohou pracovat v náročných podmínkách.