Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Vytápěcí systémy ve své moderní podobě jsou složité konstrukce vybavené různým vybavením. Jejich efektivní práce je doprovázena optimálním vyvážením všech prvků obsažených v jejich složení. Hydroarrow pro vytápění je navržen tak, aby poskytoval rovnováhu. S jeho principem jednání je rozumět, souhlasit?

Promluvíme si o tom, jak funguje hydraulický odlučovač, jaké výhody má topný okruh, který je jím vybaven. Článek, který jsme prezentovali, popisuje pravidla pro instalaci a připojení. Poskytuje užitečné pokyny pro použití.

Hydraulické oddělení průtoku

Ohřívač vody pro vytápění je často nazýván hydraulickým separátorem. Odtud je zřejmé, že tento systém je určen pro realizaci v systémech vytápění.

Při vytápění se předpokládá použití několika okruhů, například:

  • linky se skupinami radiátorů;
  • systém podlahového vytápění;
  • teplou vodu přes kotel.

Při absenci vodních pistolí pro takovýto topný systém je nutné buď provést pečlivě vypočítaný projekt každého okruhu, nebo vybavit každý okruh jednotlivým oběhovým čerpadlem.

Ale ani v těchto případech není úplná jistota dosažení optimální rovnováhy.

Něco takového lze považovat za klasický design hydraulických přepážek, vyrobených na základě kulatých nebo obdélníkových trubek. Jednoduché, ale efektivní řešení, které radikálně mění stav topného systému za účasti kotle

Mezitím je problém vyřešen jednoduše. V systému je nutné použít pouze hydraulický oddělovač - hydraulickou jehlu. Všechny obvody v systému tak budou optimálně odděleny bez rizika hydraulických ztrát v každém z nich.

Hydroarrow - jméno "každodenní". Správný název odpovídá definici - "hydraulický separátor". Z konstruktivního hlediska zařízení vypadá jako kus obyčejné duté trubky (kulaté, obdélníkové sekce).

Oba koncové řezy potrubí jsou zasunuty kovovými palačinky a na každé straně tělesa jsou vstupní / výstupní přípojky (dvojice na každé straně).

Přirozeným vzhledem výrobků jsou hydraulické šipky z obdélníkového a kulatého potrubí. Obě možnosti vykazují vysokou účinnost. Hydraulické střelce založené na kulatých trubkách jsou však stále považovány za preferovanou možnost.

Dokončení instalačních prací na vytápěcím systému je tradičně začátkem dalšího procesu - testování. Vytvořená stavba instalatérského zařízení je naplněna vodou (Т = 5 - 15 ° С), po které je spuštěn kotel.

Do té doby, než se chladicí kapalina neohřeje na požadovanou teplotu (danou programem kotle), se průtok vody „otáčí“ oběhovým čerpadlem primárního okruhu. Oběhová čerpadla sekundárních okruhů nejsou připojena. Chladicí kapalina je vedena podél vodní šipky z horké strany na studenou stranu (Q1> Q2).

Pokud chladicí kapalina dosáhne nastavené teploty, aktivují se sekundární okruhy topného systému. Průtoky chladiva primárního a sekundárního okruhu jsou vyrovnány. Hydraulické válce fungují pouze jako filtr a výstup vzduchu (Q1 = Q2).

Funkční diagram působení klasické hydraulické šipky pro tři různé režimy provozu kotle. Schéma zřetelně ukazuje rozložení tepelného toku pro každý jednotlivý režim provozu kotlového zařízení

Pokud některá část (např. Obrys podlahového vytápění) otopného systému dosáhne nastaveného bodu ohřevu, volba chladiva sekundárním okruhem je dočasně zastavena. Cirkulační čerpadlo se vypne automatikou a průtok vody je veden hydraulickou jehlou ze studené strany na horkou stranu (Q1 <Q2).

Předpokládané parametry hydraulických šipek

Hlavním referenčním parametrem pro výpočet je rychlost chladiva v sekci vertikálního pohybu uvnitř hydraulické jehly. Obvykle je doporučená hodnota nejvýše 0, 1 m / s, a to při jedné ze dvou podmínek (Q1 = Q2 nebo Q1 <Q2).

Malé množství rychlosti je kvůli docela rozumným závěrům. Při této rychlosti se odpadky obsažené v průtoku vody (kal, písek, vápenec atd.) Podaří klesnout na dno trubky hydraulické jehly. Navíc díky nízké rychlosti má potřebný teplotní tlak čas na vytvoření.

Dva konstrukční typy hydraulických střelců, které se obvykle počítají: 1 - ve třech průměrech; 2 - střídavé trysky. Bez ohledu na přijetí konkrétní techniky jsou základní parametry výpočtů vždy typické - průtok chladiva na obrysech a rychlostní parametr

Nízká rychlost přenosu chladiva přispívá k lepšímu oddělení vzduchu od vody pro následné odvádění vzduchu přes odvzdušňovací systém hydraulického separačního systému. Obecně je standardní parametr vybrán s ohledem na všechny relevantní faktory.

Pro výpočty se často používá tzv. Metoda tří průměrů a střídavých trysek. Konečným parametrem návrhu je zde hodnota průměru odlučovače.

Na základě získané hodnoty se vypočítají všechny ostatní požadované hodnoty. Pro zjištění velikosti průměru hydraulického oddělovače však potřebujete údaje:

  • průtok na primárním okruhu (Q1);
  • na spotřebě v sekundárním okruhu (Q2);
  • rychlost vertikálního proudění vody na hydraulické jehle (V).

Tyto údaje pro výpočet jsou vždy k dispozici.

Například průtok na prvním okruhu je 50 l / min. (z technických charakteristik čerpadla 1). Průtok ve druhém okruhu je 100 l / min. (z technických charakteristik čerpadla 2). Hodnota průměru hydraulické jehly se vypočte podle vzorce:

Vzorec pro výpočet průměru trubky hydraulické jehly v závislosti na parametrech průtoku chladiva (průtok podle charakteristik čerpadla) a rychlosti vertikální dráhy proudění

kde: Q - rozdíl v nákladech Q1 a Q2; V je rychlost vertikálního kanálu uvnitř šipky (0, 1 m / s), π je konstantní hodnota 3.14.

Mezitím je povolen průměr hydraulického oddělovače (podmíněný) s použitím tabulky přibližných standardních hodnot.

Výkon kotle, kWVstup, mmPrůměr hydraulické jehly, mm
70 32 100
40 25 80
25 20 65
15 15 50

Parametr výšky pro zařízení pro separaci tepelného toku není kritický. Ve skutečnosti může být výška trubky provedena libovolně, ale s přihlédnutím k úrovni dodávek vstupních / výstupních potrubí.

Řešení smyku pro trysky

Klasická verze hydraulického odlučovače zahrnuje vytvoření trysek symetricky umístěných vůči sobě. Varianta obvodu je však také prováděna v mírně odlišné konfiguraci, kde jsou trysky umístěny asymetricky. Co to dává?

Výrobní schéma hydraulického separátoru, ve kterém jsou trubky sekundárního okruhu mírně posunuty vzhledem k trubkám primárního okruhu. Podle vynálezců (a osvědčené praxe) se tato možnost jeví jako produktivnější při filtrování částic a oddělení vzduchu.

Jak ukazuje praktické použití asymetrických schémat, v tomto případě dochází k účinnější separaci vzduchu a je dosaženo lepší filtrace (kalu) suspendovaných částic přítomných v chladivu.

Počet připojení jehly

Klasické obvody určují dodávku čtyř potrubí do konstrukce hydraulického odlučovače. To nevyhnutelně vyvolává otázku možnosti zvýšení počtu vstupů / výstupů. Takový konstruktivní přístup není v zásadě vyloučen. Účinnost systému se však snižuje s nárůstem počtu vstupů / výstupů.

Uvažujme o možné variantě s velkým počtem trysek, na rozdíl od klasiky, a budeme analyzovat provoz hydraulického separačního systému pro takové podmínky instalace.

Schéma separátoru vícekanálové distribuce tepelného toku. Tato možnost vám umožní udržovat objemnější systém, ale s nárůstem počtu trubek o více než čtyři se efektivita systému jako celku výrazně sníží

V tomto případě je tepelný tok Q1 zcela absorbován tepelným tokem Q2 pro stav systému, když je průtok pro tyto toky skutečně ekvivalentní:

Q1 = Q2 .

Ve stejném stavu systému je tepelný tok Q3 přibližně roven průměrným hodnotám Tcp, které protékají vratnými vedeními (Q6, Q7, Q8). Současně dochází k mírnému rozdílu teplot v řádcích s Q3 a Q4.

Pokud se tepelný tok Q1 rovná v tepelné složce Q2 + Q3, rozložení teplotního rozdílu se zaznamená v následujícím vztahu:

T1 = T2, T4 = T5,

vzhledem k tomu, že

T3 = T1 + T5 / 2 .

Pokud se tepelný tok Q1 rovná součtu tepla všech ostatních toků Q2, Q3, Q4, v tomto stavu se všechny čtyři teplotní hlavy vyrovnávají (T1 = T2 = T3 = T4).

Vícekanálový separační systém na čtyřech vstupech / čtyřech výstupech, často používaných v praxi. Pro servis topných systémů soukromého podniku toto řešení plně splňuje technologické parametry a stabilizuje provoz kotle.

V této situaci na vícekanálových systémech (více než čtyři) jsou zaznamenány následující faktory, které mají negativní vliv na provoz zařízení jako celku:

  • snížená přirozená konvekce uvnitř hydraulického odlučovače;
  • účinek přirozeného míchání s zpětným tokem je snížen;
  • celková efektivita systému bývá nulová.

Ukazuje se, že odchod z klasického schématu se zvýšením počtu pobočkových trubek téměř zcela eliminuje pracovní majetek, který by měl mít gyroskop.

Hydraulický separátor bez filtru

Konstrukce šipky, kde je vyloučena přítomnost funkcí odlučovače vzduchu a jímky filtru, se také poněkud odchyluje od přijaté normy. Mezitím můžete na tomto designu získat dva proudy s různými rychlostmi pohybu (dynamicky nezávislé kontury).

Nestandardní konstrukční řešení pro výrobu hydraulických šipek. Od klasiky se liší tím, že nejsou k dispozici filtrační ani odsávací funkce. Distribuce tepelného toku má navíc kolmé dopravní schéma, které dosahuje izolace rychlosti

Například je zde tepelný tok kotlového okruhu a tepelný tok topného zařízení (radiátorů) okruhu. Nestandardní provedení, kde se kolmý směr proudění, průtok sekundárního okruhu s topnými zařízeními výrazně zvyšuje.

Naopak na obrysu kotle je pohyb pomalý. Je to čistě teoretický pohled. Prakticky je nutné testovat ve specifických podmínkách.

Co je užitečná šipka?

Samozřejmostí je potřeba použití klasického provedení hydraulického odlučovače. Navíc u systémů s kotly se zavedení tohoto prvku stává povinným opatřením.

Instalace hydraulických šipek do systému obsluhovaného kotlem zajišťuje stabilitu průtoku (průtok chladiva). V důsledku toho je zcela vyloučeno riziko nárazů vodou a teplotních šoků.

Příklady hydraulických střelců v klasické jednoduché verzi na bázi plastového potrubí. Takové struktury lze nyní nalézt ještě častěji než kovové. Účinnost akce je téměř stejná jako u kovu, ale skutečnost úspor na zařízení a implementace v systému

Pro jakýkoliv konvenční systém ohřevu vody bez hydraulického odlučovače je odpojení části vedení nevyhnutelně doprovázeno prudkým nárůstem teploty kotlového okruhu v důsledku nízkého průtoku. Současně dochází k návratu vysoce chlazeného zpětného toku.

Hrozí nebezpečí vzniku vodního rázu. Takové jevy jsou spojeny s rychlou poruchou kotle a významně zkracují životnost zařízení.

Plastové konstrukce jsou ve většině případů vhodné pro domácí systémy. Tato aplikace se zdá být úspornější pro instalaci.

Použití kování navíc umožňuje instalaci systému plastových trubek a připojení plastových hydro šípů bez svařování. Taková řešení jsou z hlediska servisu také vítaná, protože hydraulický odlučovač instalovaný na armaturách lze kdykoliv snadno odstranit.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video na praktickém použití: když je potřeba nainstalovat hydraulickou jehlu, a když to není potřeba.

Význam hydraulických střelců v distribuci tepelného toku je obtížné přeceňovat. Toto je opravdu potřebné vybavení, které by mělo být instalováno na každém jednotlivém systému vytápění a zásobování teplou vodou.

Hlavní je správně vypočítat, navrhnout, vyrobit zařízení - hydraulický separátor. Jedná se o přesný výpočet, který umožňuje dosáhnout maximální návratnosti zařízení.

Napište komentář do níže uvedeného bloku, pošlete fotografii na téma článku, položte otázky. Řekněte nám, jak jste vytápěcí systém vybavili hydraulickou jehlou. Popište, jak se práce sítě změnila po její instalaci, jaké výhody získal systém po přepnutí tohoto zařízení do schématu.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!