Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Bez speciálního vybavení je obtížné obrobit dřevěné, kovové a plastové polotovary otáčením nebo řezáním. Pro tento účel existují speciální soustruhy na obrábění, které mohou značně zjednodušit obrábění dílů.
V současné době existuje několik typů moderních instalací tohoto typu, které jsou funkčně podobné, ale mají řadu strukturálních rozdílů. Nejběžnější stroj lze nazvat strojním modelem 16K20, který je navržen tak, aby zvládl nejširší škálu obrobků s typickými velikostmi.
16K20 stroj
Tento model se začal vyrábět v 70. letech XX. Století na strojírenské továrně v Moskvě, zatím zůstává hlavním univerzálním strojem na řezání šroubů. Je určen k provádění různých typů soustružení:
Brusné a vyvrtávací plochy kuželové a válcové.- Závit - vnitřní, vnější, palcový, metrický, modulární a pitchevyh.
- Vrtání s různými typy vrtáků, vystružování, vystružování a další druhy práce s výrobky válcovanými za tepla a válcovanými za studena.
Alfanumerická označení na zařízení mají své vlastní dekódování: číslo 1 označuje soustruh, 6 označuje, že stroj na řezání šroubů, písmeno „K“ na jednotku generace, číslo 20 označuje výšku středu (220 mm). Na konci indexu je také další písmeno, v tomto stroji přítomnost písmene „P“ označuje charakteristiku zvýšené přesnosti.
V současné době již jednotka není v této formě k dispozici, ale byla nahrazena modernějšími a vylepšenými modely . Jsou navrženy pomocí počítačových programů, takže postele mají zvýšenou třídu přesnosti.
Technické vlastnosti soustružnického a šroubovacího stroje 16К20
Hlavní technické charakteristiky jsou hlavními ukazateli připravenosti strojů na širokou škálu pracovních míst.
Třída přesnosti - P.- Maximální zpracovatelský průměr obrobku nad ložem je 400 mm, otáčení příčného nosníku je 220 mm, obráběná tyč je 50 mm.
- Maximální délka výrobku pro zpracování je 710, 1000, 1400, 2 tis. Mm.
- Maximální otáčky vřetena jsou 12, 5–1200 ot / min.
- Rozsah podélných posuvů - 0, 05–2, 8 mm / ot, příčný - 0, 0025–1, 4 mm / ot.
- Maximální přípustná síla podávacího mechanismu na doraz (podélný) je 800 kgf, příčná síla je 460 kgf.
- Maximální přípustný mechanismus posuvu síly na fréze (podélný) - 600 kgf, příčný - 360 kgf.
- Elektromotor hlavního pohybu, jeho výkon - 11 kW.
- Největší hmotnost, kterou stroj zvládne, je 1300 kg.
- Rozměry stroje - délka - 2 605, 2795, 3195, 3795 mm, šířka - 1190 mm, výška - 1500 mm.
- Hmotnost řezacího šroubu je 2635 3005, 3225, 3685 kg.
Všechny úpravy stroje 16K20, vyrobené na jeho základně, mají podobný design, protože jsou maximálně sjednoceny . Všechny modely instalací mají také další důležité ukazatele v procesu práce:
- bezpečnost používání;
- spolehlivost v práci;
- normální a zvýšená přesnost;
- pohodlí služby;
- výkonnost;
- trvanlivost při aktivním provozu.
Přístroj se spouští tlačítkem, obsluha jej musí stisknout. Tlačítko zavře obvod cívky stykače. V elektrickém obvodu jsou také další tlačítka, která lze ovládat, přepínat, všechny pomáhají:
- Ovládání pohybu třmenu a vozíku při vysoké rychlosti - tlačítko jog.
- Zastavte motor ve správný okamžik.
- Spusťte a zastavte elektrické chladicí čerpadlo.
- Stroj je navržen s časovým relé, takže může omezit volnoběžné otáčky instalačního motoru.
Řízení strojů, funkce v práci
Konstrukce je vybavena různými úchyty, které provádějí proces spouštění a otáčení jednotky, její funkce:
nastavení typu pracovního posuvu a typů závitů;- ovládání třecí spojky;
- svěrací brk;
- ruční pohyb vozíku a příčníku;
- schopnost nastavit hodnotu stoupání a závitů posuvu;
- vypnutí přívodního boxu v případě závitování;
- nastavení požadovaného počtu otáček vřetena;
- zapnutí a vypnutí přívodního šroubu (jeho matic);
- automatický vstupní spínač;
- mount quill;
- výběr závitu - vpravo a vlevo;
- možnost zvolit normální nebo přesné stoupání závitu.
V průběhu montáže stroje je vřeteník pevně namontován na rámu, takže během pracovního procesu, kdy potřebujete provést jeho seřízení, musíte demontovat dávkovací skříňku.
To lze provést pomocí speciálního seřizovacího šroubu, který koriguje polohu vřetena. Pro usnadnění úlohy pomáhá přítomnost zkušebních drážek.
Nastavení vřetena mohou provádět pouze servisní technici se zkušenostmi s tímto typem zařízení. Mezi menší opravy lze přičíst následující postup:
- Čištění a mytí incizální hlavy.
- Částečná demontáž přívodního boxu, vřeteníku a dalších mechanismů, které vyžadují důkladnou kontrolu.
- Čištění škrábanců a škrábanců na babičce, posteli, kočárku, podpěře.
- Zkontrolujte všechny rukojeti a ovládací tlačítka, stejně jako spojky a dorazy.
- Jako opotřebení vyměňte pouzdra, upevňovací prvky.
- Proplachování a kontrola úniku mazacích mechanismů.
- Periodické testování stroje na přesnost a čistotu obrobku, hluk a teplo jednotky.
- Zkontrolujte pneumatické instalační jednotky.
Aby se zachovala pracovní kapacita šroubového soustruhu, je nutné jej pravidelně kontrolovat av případě potřeby provádět drobné, střední a velké opravy zařízení. Tento model se ukázal jako velmi spolehlivý, ale jeho účinnost může s roky provozu klesat.