Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Hlavním účelem vrtacích strojů na kov je ošetření povrchu kovových výrobků, které nelze dosáhnout pomocí jiných podobných zařízení. Uvažované stroje představují třídu speciálních nebo úzkoprofilových zařízení: používají se k vytvoření různých profilů a podstata použité technologie je při výkopech kovu.

Co je to drtící zařízení

Úkolem sekání kovu lze řešit pomocí domácích a profesionálních úprav tohoto zařízení. A budou pracovat na podobném principu. Dále budou zváženy konstrukční rysy tohoto stroje, technologie jeho práce, což usnadní jeho využití při plnění úkolů před vámi.

Bez ohledu na verzi drážkovacího stroje má vždy identický design, který mu umožňuje provádět jeden nebo jiný úkol.

Zařízení drážkovacích strojů je tvořeno následujícími prvky:

  1. Postel poskytuje podporu stolu.
  2. Dolbyak, který má ostré zuby.
  3. Vahadlový mechanismus s krabicí, jehož hlavním účelem je poskytnout rychlý posuv nástroje.
  4. Pohon, který může poskytovat tři verze - hydraulické, mechanické a elektrické.

Samoobráběcí drážkovací stroje mají oproti jednodušším hydraulickým úpravám mnohem jednodušší konstrukci. Současně se tyto systémy vyznačují sofistikovanějším zařízením a kromě toho vytvářejí méně problémů s jejich ručním použitím.

Hydraulické drážkovací stroje jsou vybaveny několika komponenty:

  • hydraulický systém;
  • chladicí systém;
  • rám postele;
  • drážkovací sekáč;
  • krabici směn a stolu;
  • řídící systém;
  • zařízení, včetně funkcí systému.

Pro efektivní provoz hydraulického pohonu musí být hydraulický pohon umístěn v rámu. Zařízení pracuje podle algoritmu, který řídí pohyb tam a zpět, prováděný posuvníkem.

Pomocí těchto drážkovacích strojů můžete vytvořit drážky, drážky a drážky, které jsou upevněny na tvarovaných nebo plochých plochách.

Jeho dalším účelem je ošetřit povrch plochého nebo tvarového typu, aby se vytvořily řezy a drážky pro otvory vytvořené ve tvaru válce a kužele. Často se takové zařízení uchýlí k provedení drážkování s potřebným sklonem.

Takové zařízení je vhodné pro zpracování vnějších povrchů obrobků, jejichž výška nepřesahuje 320 mm a navíc vnitřní prostor, jehož výška musí být omezena na 250 mm.

Taková zařízení se rozšířila pro výrobu výrobků v malém měřítku, jakož i zařízení, která jsou součástí arzenálu domácího řemeslníka.

Tento stroj má schopnost dodávat tabulku tří typů, díky které je možné provádět nezbytné operace na stroji s několika povrchy, přičemž pro řešení konkrétního úkolu lze zvolit pouze jednu nezbytnou možnost instalace.

Takové zařízení má možnost údržby více stanic, která poskytuje možnosti stolů, systém zastavení poskytující seznam algoritmů, jakož i dálkové ovládání.

Funkce obráběcích strojů na kov

Často se pomocí tohoto zařízení provádí drážkování vnitřních částí plochého a tvarového vzhledu, jakož i drážek a drážek různých polotovarů . Tyto stroje jsou také vhodné pro práci s různými typy razítek, které jsou umístěny na stole nebo upevněny ve specializovaných zařízeních.

Pomocí tohoto zařízení je možné provádět povrchovou úpravu obrobků v požadovaném úhlu při zachování výchozí polohy dílu. Tento výsledek poskytuje možnost otáčení rámu, který slouží jako umístění dolbyaka.

Polohu stolu lze měnit ručně i mechanicky. Možnost kruhového posuvu stolu umožňuje provádět operace při zpracování ozubených kol nebo kulatých polotovarů.

Při podávání obrobek vstupuje do stolu přes pohyblivý válec, který je upevněn k hydraulickému převodu. Postel poskytuje tři možnosti pohybu krmiva:

  • Kruhové.
  • Podélné.
  • Příčný.

Pozici stolu lze měnit současně ve třech směrech:

  1. Vertikální.
  2. Horizontální
  3. V kruhu.

Dlabací stroj libovolné varianty provedení je charakterizován přítomností pouze dvou rovin, které slouží k pohybu krmiva. To odráží všechny výhody hydraulického zařízení : uživatel má méně pracovních procesů a kromě toho je zajištěna vyšší kvalita zpracování dílů.

Princip činnosti

Během provozu drážkovacího stroje se provádějí dva typy pohybů: vratné a translační . Navzdory skutečnosti, že zařízení je navrženo pro práci ve svislých rovinách, jsou pohyby, které vyrábí, rovné, což ho činí podobným hoblovačům.

Klíčová úloha při použití takového stroje je přiřazena drážkovací fréze, která je upevněna v jezdci. Přívod je zajištěn stolem, na jehož povrchu je obrobek pevně upevněn.

Při použití drážkovacího zařízení mechanismus provádí vratné činnosti s určitým přerušením. V takových okamžicích může mít pohyb sekáče zakřivenou nebo kruhovou dráhu.

Obráběcí stroje jakékoliv verze jsou určeny pro práci ve dvou režimech sekání: jednoduché a složité . V prvním případě se sekání provádí v dorazu, zatímco řezačka, jak byla, skočí do určité oblasti a v důsledku toho je možné získat otvory stejné velikosti a tvaru.

Podstatou druhého způsobu provozu stroje je vytvoření nárazu, vytvořeného pod úhlem se šikmými plochami . Obvykle není domácí stroj uzpůsoben k provádění takových operací, proto je vhodné k řešení těchto problémů použít hydraulický.

Takové zařízení je vyžadováno v situacích, kdy je potřeba zpracovávat obtížně dosažitelné povrchy dílů. Jedná se o povrchy umístěné uvnitř dílů, které se používají v různých typech konstrukcí.

Nejrozšířenější zařízení tohoto typu bylo přijato při provádění práce s průchozími drážkami a drážkami různých tvarů . Samozřejmostí jsou samoobráběcí automaty pro soukromé dílny nebo drobnou výrobu.

Ve velkém průmyslu je nutné uplatňovat složité metody zpracování. Z tohoto důvodu je v takových situacích nutné použít speciální zařízení určené pro CNC obrábění kovů.

Pokud hovoříme o soukromé výrobě, dílnách nebo servisních střediscích, je zde požadováno zapichovací zařízení pro zpracování kovů, litiny a jiných kovových slitin .

Mezi komerčně dostupnými modifikacemi těchto zařízení je nejoblíbenější model „DG“. Může být prezentován v několika řadách - 200, 500. Každý z nich však představuje třídu uvažovaných zařízení a má odpovídající charakteristiky.

Volba drážkovacího zařízení pro kov

Po výběru drážkovacího stroje byste měli vzít v úvahu řadu faktorů. Tímto způsobem je možné zaručit dlouhou životnost zařízení a jeho nepřetržitý provoz po dlouhou dobu.

První věc, kterou je třeba zvážit, je takový parametr, jako je přípustná výška součástí obrobku pro zařízení. Může mít různé hodnoty, které jsou určeny především typem ošetřovaného povrchu.

Spolu s tím si zaslouží pozornost deklarovaná síla stroje, velikost dolbyaku a možnost jeho regulace. Bylo by užitečné se zeptat na přítomnost zařízení příčného a podélného směru a hodnotu přípustného úhlu sklonu.

Důležitou vlastností, která určuje kvalitu drážkovacího stroje, je rychlost pohybu pracovního nástroje. Prokázat stabilitu v průběhu provozu pouze ve výrobcích, které jsou vybaveny masivním podstavcem. To vám umožňuje výrazně zjednodušit zpracování dílů.

Ve fázi výběru zařízení je třeba vzít v úvahu také velikost stolu, protože to přímo určuje použitelnost zařízení.

Pokročilé volby

Užitečné informace, které zahrnují další zařízení připojené k sadě zařízení.

Měli byste se zeptat na hmotnost a velikost stolu. Tyto informace pomohou posoudit míru pohodlí práce se strojem, naplánovat místo pro jeho instalaci v dílně nebo v jiné místnosti.

Je důležité, aby zařízení mělo volný přístup . Pokud tedy místnost nemá velký prostor, měli byste okamžitě opustit nákup velkoformátových modelů.

Výběr zařízení, jako jsou stroje pro drážkování, vyžaduje profesionální přístup . Pozornost by proto měla být věnována nejen pracovnímu uzlu, který zajistí provádění operací, ale i dodatečným zařízením, bez kterých tento úkol nelze vyřešit.

Měli byste vzít v úvahu typ výrobků, které mají být zpracovány pomocí drážkovacího zařízení. Tím se vyhnete chybám při zpracování a poskytnete nejefektivnější řešení problému.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: