To není chyba nebo chyba v designu. Kompresor tohoto typu našel široké uplatnění v různých pracovních procesech, které nevyžadují kvalitní předběžnou přípravu vzduchové hmoty. Modely bez olejové nádrže jsou vybaveny filtračním systémem. K tomu použijte odlučovač vlhkosti pro kompresi, který podporuje oddělení olejových složek a přívodního vzduchu.
Popis zařízení
Pod odlučovačem vlhkosti se rozumí filtrační médium vysoké kvality. Zajišťuje optimální výkon při práci zařízení, stejně jako čistí složení vzduchu prostředí, které je produkováno pneumatickým systémem. Moderní modely kompresorů jsou často doplněny panelem nebo olejovým filtrem, který provádí důkladnou přípravu pracovní směsi.
Jedná se o důležitou fázi filtrace pneumatického systému, která se zabývá údržbou nadrozměrných nástrojů. Standardní modely odvlhčovačů pro kompresory jsou častěji používány v automobilových dílnách, stejně jako na výrobních linkách, kde pracovníci provádějí velké množství operací lakování a lakování.
V důsledku důkladného čištění a zpracování pneumatický systém uvolňuje vzduch, ve kterém nejsou žádné částice vlhkosti. Vzhledem ke svým vlastnostem se odvlhčovače používají pro řádný provoz a provoz pískovaných stavebních strojů.
Princip činnosti
Odvlhčovač začíná zpracovávat stlačený vzduch před jeho dodáním do pneumatického zařízení. Je důležité si uvědomit, že stříkací pistole nemohou být používány bez tohoto zařízení, aby nedošlo k jejich předčasnému selhání, stejně jako k zajištění vysoké kvality nanášení barvy na povrch. V procesu filtrace prochází proud čistícím stupněm, proto jsou ze vzduchu odstraněny jemné kapalné částice a malé pevné látky.
V závislosti na typu a provedení zařízení se může princip odvlhčovače mírně lišit. Mezi rozsáhlý a pestrý výběr dnes patří následující možnosti:
- víření;
- silikagel;
- cyklon.
Nejčastěji používaná vířivá a cyklónová zařízení odvlhčovačů pro kompresorová zařízení. Zařízení pomáhá účinně zadržovat částice vody v důsledku uměle vytvořené turbulence proudění vzduchu.
Kapalina se usazuje na povrchu stěn, takže do pneumatického systému vstupuje čistý stlačený vzduch. Pro zajištění maximální účinnosti separátoru vlhkosti je vnitřní prostor doplněn lopatkami. Když jsou v pohybu, opatrně sbírají vodu a olejové částice. Jsou vypouštěny do speciálního odvodu kondenzátu. Kapalné frakce jsou zadržovány a blokovány membránami.
Technické specifikace
Velikost frakce ovlivňuje kvalitu čištění vzduchové hmoty. Přístroje pro průmyslové aplikace používané pro přípravu tenké vody. Odřezávají malé částice, jejichž velikost je asi 5 mikronů. Nejčastěji jsou standardní modely odlučovačů vlhkosti vybaveny filtry, jejichž frakce je asi 15 mikronů.
Během procesu výběru je třeba věnovat zvláštní pozornost udržované úrovni tlaku. Ve většině případů pracuje filtr pro střední rozsah kompresoru v režimu 7 bar. Tento parametr nemá vliv na kvalitu závěrečné práce. Uživatelé však musí zvážit plán mapování filtrů pro kompresory. Musíte se vyrovnat s výkonem a zátěží, ke kterému dochází během cirkulace stlačeného vzduchu pod tlakem uvnitř systému.
Typy odvlhčovačů
Existuje několik typů odvlhčovačů, které se používají pro domácí a průmyslové účely. Před nákupem musíte definovat úkoly a porovnat je s technickými vlastnostmi, abyste našli optimální typ separátoru vlhkosti. Mezi rozsáhlý a pestrý výběr najdete:
- vírové filtry;
- Modulární systémy pro čištění stlačeného vzduchu;
- separátor oleje pro kompresor.
Vlastnosti posledně uvedeného typu zařízení je účinné čištění od vody, pevných prvků a oleje. Jsou instalovány na olejových kompresorech, které mohou intenzivně zpracovávat části mazivem. Často se používají velké průmyslové podniky s velkým objemem práce a modulární filtrační systémy.
V takovém provedení je odvlhčovač funkční a důležitou součástí, ale neslouží jako nezávislý pracovní filtr.
Modulární systém je řízen regulátorem, který poskytuje různé příkazy nejen pro filtr, ale také pro další uzly v jednotce.
Kritéria výběru
V závislosti na aplikaci se mění požadavky na čištění. Pokud potřebujete natřít povrch pneumatickou pistolí, ale musíte věnovat pozornost malé šířce pásma filtru. Je lepší dávat přednost jemnému čištění.
Během výrobního procesu mohou existovat minimální požadavky na kvalitu filtrace. Ale v tomto případě je zvláštní pozornost věnována objemu uvolnění. Odborníci doporučují podívat se na seznam cizích částic, které sbírá filtr. Optimálním řešením je separátor vody a oleje pro kompresor, který zpracovává částice vody a oleje z proudu vzduchu.
Pokud potřebujete filtr pro práci s přebytečnou vlhkostí, můžete si také zakoupit sušičky. Nezaručují však kvalitní likvidaci různých frakcí, částic a cizích těles.
Děláte si vlastní ruce
Samostatný odlučovač vlhkosti se skládá ze staré nebo použité propanové láhve, fitinky a trubek. Obrobek pro těleso se nachází ve svislé poloze. Na vrcholu potřeby svařování kování pro přívod vzduchu. Odborníci doporučují pohybovat se blíže k okrajům balónu. Dále je třeba vytvořit přívod, pro který můžete trubku použít.
Pro odstranění vlhkosti vytvořte otvor vybavený ventilem. Měla by být umístěna ve spodní části konstrukce. V této fázi při výrobě odlučovače vody je nutné přemýšlet, provést výpočty a provést výplň. Jako sorpční materiál používající štěpky, které mohou zaplnit vnitřní výklenek nádoby. Je důležité si uvědomit, že není možné zásobník pevně stohovat. Uvnitř systému musí vzduch volně cirkulovat.
Odvlhčovače typu adsorpce
Aby bylo možné tento odlučovač vlhkosti použít vlastníma rukama pro použití v kompresorech, je nutné z vozu použít olejové a vodní filtry. Není nutné měnit původní umístění skříně, armatur a odtoku pro sběr kondenzátu.
Vstup filtru musí být změněn. K tomu nainstalujte trubku z odolné oceli. Pro zajištění stabilního provozu zařízení je nejlepší použít vestavěný filtr. Druhý otvor pevně uzavírá šroubovou zátku. Aby to bylo lepší, mělo by být zasazeno na tmel.
Mezi vnitřní stěnou skříně a vnějším průměrem filtru je prstencový prostor. Musí být naplněn adsorbentem. Člověk, který vyrábí separátor vlhkosti, by si měl pamatovat, že absorpce vlhkosti by měla probíhat postupně. K tomuto účelu se používají pryžové těsnící kroužky.
Mohou být použity k rozdělení vnitřního prostoru těla do tří zón. Pokud je odvlhčovač používán jen zřídka, může být vnitřní prostor a prstencová mezera naplněna silikagelem. Poté můžete zařízení sestavit a spojovací prvky zpracovat. Pokud se budete řídit těmito pravidly, můžete vytvořit separátor vlhkosti pro kompresor vlastními rukama za minimální cenu.
Pro výpočet požadovaného množství silikátového gelu je nutné použít následující vzorec: pro 830 l / min stlačeného vzduchu vezměte 1 kg adsorpční látky. Silikátový gel je regenerovatelná látka. Pro obnovení původních vlastností je nutné látku umístit do trouby na 2–3 hodiny. Odborníci doporučují použití silikátového gelu, který má barevný indikátor. Když jsou póry naplněny vlhkostí, barva se změní a můžete ji vysušit.
Požadavky na instalaci
Při provozu odvlhčovače je třeba vzít v úvahu několik základních pravidel a požadavků:
- Přístroj můžete instalovat přesně ve vzpřímené poloze a bezpečně jej upevnit uvnitř pouzdra.
- Během spojení musíte zkontrolovat směr pohybu vzduchu.
- Pokud si koupíte hotovou konstrukci, pak směr na těle je označen šipkami.
V souladu s těmito pravidly bude odvlhčovač fungovat správně a poskytovat vysokou kvalitu.
Výhody filtrů typu cyklón
Odvlhčovače značně zjednodušují provoz vzduchové pistole a kompresoru. Zajišťují stabilní provoz zařízení. Lze rozlišit následující výhody filtrů typu cyklónu:
jednoduchá konstrukce;- přijatelná cena;
- nejvyšší účinnost;
- zadržení velkých částic kondenzátu;
- snadná údržba;
- regenerace a úplné obnovení původních vlastností;
- zajištění hrubého předčištění.
Odlučovače vlhkosti pro kompresory a vzduchové pistole jsou účinným nástrojem, bez kterého si nelze představit práci této technologie. Kvalitně připravují stlačený vzduch pro další použití. Filtry oddělují primární vlhkost, olejové částice, jakož i nečistoty z různých frakcí a jiných pevných částic. Každá pneumatická síť musí být vybavena odlučovačem vody, který vyčistí vzduch pro budoucí použití.