Hlavní problémy
Výrobky z litiny je obtížné vařit hlavně z důvodu chemické struktury a vlastností tohoto materiálu.
Špatná svařitelnost díky následujícím faktorům :
Různé prvky jsou oxidovány ve svařovací lázni, zejména křemíku. V důsledku toho se na povrchu lázně vytvoří žáruvzdorné oxidy. Žáruvzdornost oxidů vede ke vzniku nesvařených částí ve spojovací zóně.- Spojení je velmi rychle chlazeno a cementová struktura je vytvořena v litinové konstrukci, která se vyznačuje zvýšenou tvrdostí. Plochy s takovou strukturou, nazvanou bělené, jsou extrémně obtížné pro následné obrábění.
- Litina je tekutý materiál a je těžké ji udržet v roztaveném stavu. Roztavené proudy, doslova vytéká zpod tyče.
- Při svařování musí být zajištěno rovnoměrné vytápění a chlazení. Zanedbání těchto požadavků zvyšuje riziko vzniku trhlin ve společné zóně.
- V roztaveném stavu je litina náchylná aktivně emitovat plyny, což vede k tvorbě pórů ve svaru.
Svařování
Svařování litiny zahrnuje použití potažených nebo uhlíkových tyčí pro litinu, střídače a stroje pro svařování plynem. Pokud se během svařovacího procesu používá plynový hořák, použije se k vytvoření švu materiál výplně.
Svařováním se svarem se dělí do tří kategorií :
- Šev je tvořen barevnými kovy a jejich slitinami;
- Pro dosažení švu použijte nízkouhlíkovou ocel;
- Litinový šev.
Metody předběžné přípravy dílů:
- Bez předehřívacích částí;
- S předehřevem na 450 ° a 650 °.
Topení umožňuje chránit před výskytem zón s běleným kovem a minimalizovat riziko trhlin na křižovatce . Při použití této technologie mají litiny v oblasti švu stejné vlastnosti jako hlavní kov. Studená technologie je nutná, je-li spoj vytvořen pomocí elektrod s tyčemi z oceli a neželezných kovů.
Pro předehřívání pomocí elektrod litinových značek "A", "B". Práce se provádějí s velkým proudem a v nepřetržitém režimu! Pokud je nutné provést velké množství svařování pro jeden design, nezastaví se kvůli práci na směně několika specialistů.
Ačkoli technologie svařování za tepla a žádná alternativa v mnoha situacích, má značné nevýhody, zejména :
- Vysoké náklady na tento proces;
- Trvání procesu;
- Složitost svařovacích prací (koneckonců vyžaduje rovnoměrné zahřívání povrchu dílů a vytváření spojů).
Typy prutů
Elektrody pro značení litiny závisí především na materiálu výroby tyče . Může to být:
- Svařovací drát z uhlíkové oceli;
- Drát z legované oceli;
- Litinové tyče;
- Měděný drát (nebo slitina mědi).
Ocelové tyče jsou pokryty speciálním složením, nezbytně obsahujícím ferosilicium. Použití této přísady pro elektrodový povlak umožňuje získat svar ze šedé litiny. Obvykle pomocí takových elektrod svářejí jednoduché části, které během provozu nevykazují vážné zatížení. Takové elektrody se často používají pro svařování litiny doma. Před provedením tohoto svařování je lepší seznámit se s videozáznamy, které dávají představu o nuancích procesu. Zkušený specialista bude mít spolehlivé a spolehlivé elektrody.
Elektrody z ocelového drátu jsou označeny jako Sv-08 a Sv08A . Použité značky elektrod:
EMPS - tyče s jádrem z nízkouhlíkové oceli, jejichž vícevrstvý povlak současně plní několik funkcí: vytváří plyn, chrání svařovací zónu, dopuje kov, tvoří strusku. Při použití takových elektrod není třeba předehřívat litinové díly. Tyto elektrody lze mezitím použít pouze pro spojení částí s tloušťkou nejvýše 10 mm.- TsCh-4 - nejběžnější elektrody pro spojování litinových dílů. Jejich potažení obsahuje složky, které aktivně vstupují do chemické reakce s uhlíkem, což vede k tvorbě karbidových sloučenin, které se nerozpouští v železe.
- MNCh-1 - elektrody s tyčí z monelového kovu, což je slitina mědi (25–30%) a niklu (60–70%). Svar tohoto kovu má zvýšenou odolnost proti praskání a dobrou zpracovatelnost. Tyto elektrody přispívají ke grafitizaci svarového kovu a snižují množství rozpuštěného uhlíku v něm, čímž se minimalizuje riziko vzniku bělení, tj. Struktury cementitu.
- Elektrody s litinovými tyčemi jsou k dispozici se dvěma typy povlaků. První je směs karborundu (55%) a uhličitanu barnatého (24%), kombinovaného s tekutým sklem. Druhý typ je vyroben ze složek grafitové skupiny.
Další elektrody jsou vyrobeny z tyčí kombinovaného typu . Mohou to být:
- Tyče z mědi a slitiny železa, jako povlak pro ně používají speciální směs UONI-13, která je kombinována se železným práškem;
- Tyče z jednoho nebo dvou měděných tyčí, které jsou spojeny ocelovým drátem;
- Měď, s cínovým copem.
Při výběru prutů berte v úvahu vlastnosti kovových dílů, jejich geometrické charakteristiky a požadavky na hotové spoje. Při procesu elektrického svařování dodržujte požadavky a dodržujte bezpečnostní pravidla pro svařování.