Ať už jsou zásluhy jakékoli, budou ztraceny, pokud se naučíte, jak se zařízením zacházet a používat všechny jeho schopnosti.
Frézovací stroje mají v závislosti na provedených funkcích následující typy:
- vertikální;
- horizontální;
- vrtání;
- stolní a stolní CNC;
- univerzální;
- univerzální;
- CNC stroje a CNC obráběcí centra.
Charakteristiky vertikálních fréz
Vertikální frézka se nazývá tak, protože vřeteno, na kterém jsou upevněny upevňovací prostředky obrobků nebo samotný obrobek, je umístěno svisle na pracovní ploše stolu. Jednalo se o jedno z prvních zařízení používaných při zpracování kovových výrobků. Používají se pro manipulaci s těžkými a velkými díly a mají zvýšenou tuhost, která zajišťuje přesnost zpracování.
Stroj má čelní, čelní, válcové a tvarové frézy , takže může provádět různé frézovací operace . Lze provádět vrtné práce. Můžete vyvrtat a zenkovat otvory, řezné drážky, zuby, rámy, ozubená kola, rohy.
Zařízení pracuje s různými typy kovů a slitin a plastů.
Vertikální frézka má dva typy:
- Stroj bez konzoly.
- Stroj s konzolou.
Stroj bez konzoly má stůl umístěný na pevném lůžku a nazývá se kříž. Pohybuje se v příčném a podélném směru. Stroj je ovládán z pendantního panelu a numerické otáčky vřetena se nastavují pomocí hydrauliky. Přesný pohyb stolu se provádí z důvodu zpoždění otáčení. Poloautomatický cyklus, na kterém mohou pracovat mechanismy, poskytuje vysokou rychlost a zastavení v požadované poloze.
Rozdíl strojů s konzolou z modelů bez konzoly v přítomnosti pohyblivé konzoly, na které jsou umístěny stůl a sklíčko. Tabulka se pohybuje vodorovně podél vodítek konzoly. Konzola se pohybuje ve třech kolmých směrech. Na něm je namontován napájecí box.
Od uložení plochy závisí na rychlosti zpracování a maximálních rozměrech dílů.
Technické možnosti
Vzhledem k tomu, že stroj se vyznačuje vertikálním uspořádáním součástí, je třeba znát a vzít v úvahu výšku modelu, jeho rozměry. Technické schopnosti struktury můžete vyhodnotit pomocí odpovědí na následující otázky:
- Kolik energie má elektrárna?
- Existuje chladicí systém?
- Jaký typ ovládání: ruční nebo elektronický?
- Kolik spínacích rychlostí?
- Jak můžete charakterizovat průběh stolu?
- Jaký je počet otáček hlavy vřetena?
- Jaká je omezení dílů obrobků z hlediska hmotnosti a rozměrů?
Všechny tyto otázky mohou být zodpovězeny studiem technického pasu modelu. To bude správná volba.
Moderní modely
Moderní průmyslové podniky široce používají vysoce přesná zařízení s numerickým programovým řízením, ale není možné si představit společnost bez vybavení s mechanickým ovládáním. Ačkoli mechanický to může být voláno podmíněně, protože téměř všechny stavební prvky pracují na elektrických pohonech. Mechanické zbývající pohony podávají stůl a vřeteno duplikaci úlohy konstantní číselné hodnoty dodávky elektrického pohonu.
Výrobci vyráběných modelů vertikálních frézovacích strojů mají stejné rozpoznatelné vlastnosti.
Hlavní nevýhodou všech modelů je vysoká cena a omezená životnost. Kromě toho je obtížné najít odborníka, který by mohl tento problém opravit, pokud dodavatel neposkytuje následný servis po prodeji.
Pro vertikální frézky se používají následující modely: 6М12П, 6Р12Б, 6С12, 6Н12, 6Р12, 6Т12. Široké uplatnění našli nejen v bývalých republikách SSSR, ale také úspěšně exportovali do zahraničí. Jedná se o spolehlivé, vysoce kvalitní vybavení, které nevyžaduje pozornost. Moderní továrny systematicky zlepšují konstrukci zařízení a pokud možno zvyšují řeznou rychlost. Technologické možnosti různých modelů se každoročně zlepšují.
Výrobci obráběcích strojů
Jedním ze známých výrobců soustruhů je akciová společnost TRENS (Slovensko). Zvláštností této společnosti je výroba vysoce kvalitních technologických zařízení a vysoká přesnost. Výrobce může na žádost zákazníka provést změny konstrukce stroje. Zařízení je k dispozici při údržbě a provozu.
Vůdcem evropských výrobců obráběcích strojů včetně vertikálního frézování je továrna TAJMAC - ZPS (Česká republika). Závod má vlastní slévárnu, která dává společnosti nezávislost na vnějších faktorech. Kvalita zpracování a vysoké technologické vlastnosti vyráběných zařízení umožňují, aby výrobky vyráběné výrobním zařízením byly využívány nejen ve strojírenství, ale také v raketové výrobě, energetice a leteckých podnicích.
Společnost Lipetsk Machine-Tool Enterprise vyrábí frézovací stroje vyrobené v Rusku. Výhodou tohoto relativně mladého podniku je, že samostatně vyrábějí komponenty zařízení, což výrazně snižuje náklady bez snížení kvality.
Péče o stroje
Správná údržba zařízení může jen ten, kdo zná strukturu všech mechanismů a způsob, jakým fungují. Základní mechanismy, které je třeba prozkoumat:
- pohon;
- vřeteno a jeho ložiska;
- krabice rychlostí a krmiv;
- tabulka;
- dělicí hlava;
- příslušenství a příslušenství.
Jednou ze základních podmínek, které zaručují správnou údržbu zařízení, je včasné mazání a čistota pracoviště.
Všechny mechanismy musí být nastaveny na hladkost, což znamená, že musí pracovat bez zastavení a vůle. Nepřeplňujte, protože to bude mít vliv na provoz stroje. Výsledek práce je ovlivněn upevněním frézy a obrobku. Neotáčejte frézou v opačném směru. Její zuby se rozpadnou a ona bude bezcenná.
Na stůl stroje nepokládejte žádné předměty. Čipy, které se tvoří na stole, musí být často odstraňovány, protože nejenže zasahují do pozorování práce frézy, ale také vyplňují mezery mezi zuby, zvyšují tření a spotřebu energie.
Je nutné sledovat vypouštění odpadní kapaliny do nádrže, protože v případě náhodného rozlití kapaliny může dojít k promíchání s olejem a snížení kvality maziva. Po práci musí být zařízení otřeno suchým hadříkem.
Bez dozoru je nemožné ponechat mechanismy v procesu práce.
Bezpečnostní opatření při práci
Jelikož je vertikální frézka sama o sobě pomalá, nejčastěji dochází ke zraněním v důsledku prstů spadajících pod zuby frézy. Proto je přísně zakázáno odstraňovat štěpky rukama, řezací zuby by měly být čištěny speciálním kartáčkem.
Příčinou nehody mohou být čipy v oku. Aby se tomu zabránilo, je nutné při práci používat ochranné brýle.
Speciální oděv by neměl být příliš silný a těsně přiléhající k tělu. Protože konce visících oděvů mohou spadat pod rotující mechanismy a způsobit ublížení na zdraví.
Mohlo by dojít ke zranění v důsledku neopatrné manipulace s obrobkem. Těžké části mohou způsobit poranění nohou nebo paží.
Porucha elektrických spotřebičů a jejich neopatrné zacházení může vést k úrazu elektrickým proudem.
Aby se vyloučila možnost pádu při pohybu na kluzké podlaze, musíte pracovat ve speciálních botách.