Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Pískovací zařízení je zařízení, kterým můžete čistit a odmašťovat hotové díly, jakož i matné a ryté sklo. Plně smontované zařízení je poměrně drahé, a proto existuje dobrá alternativa: můžete si takové zařízení vyrobit vlastníma rukama. Zařízení bude mít velmi vysokou kvalitu a nebude poskytovat vůbec žádné drahé zařízení, kromě toho je poměrně snadné jej sestavit z odpadních materiálů.
Principem činnosti je vytlačit abrazivní materiál z pistole pod značným tlakem. Hotové pískování, vyrobené ručně, zpracuje jakýkoliv povrch a také je schopno zasklení skla nebo odstranění rzi z kovu.
Hlavní části přístroje
Standardní pískovací stroj sestává z následujících komponent .
Kompresor dodávající vzduch pod vysokým tlakem.- Uzavřená nádrž na písek. Můžete použít plynovou láhev nebo plastovou láhev. Láhev bude sloužit jen velmi málo, a proto by měla být používána pouze v případě potřeby jednorázového zpracování. Pokud potřebujete zařízení průběžně, budete potřebovat plynovou láhev.
- Vzduchový kanál.
- Zesílená hadice.
- Brusná frakce.
- Převodovka.
- Zbraň, která postříká brusivo.
Konstrukce zbraně se skládá z několika dalších detailů:
- tryska;
- mixér;
- páky přívodu vzduchu a abraziva.
Bylo by nejlepší koupit kompresor připraven, protože je velmi těžké vyrobit takové zařízení vlastníma rukama, protože musí dodávat částice rychlostí 500 litrů za minutu. Stojí za zmínku, že přívod vzduchu do motoru musí mít automatizovaný režim dochlazování.
Tryska je velmi důležitou součástí svítidla. Musíte ho vyrobit z velmi odolného materiálu. Karbid wolframu nebo bór bude dělat. Pokud používáte keramiku nebo litinu, bude takové zařízení krátkodobé, protože po několika hodinách práce selže. Ale v případě, že je nutné provést jednorázové zpracování, můžete použít levnější díly, například keramiku.
Jako abrazivní materiál můžete použít obyčejný písek, který je dobře proséván sítem. Písek se volí v závislosti na výsledku, který má být dosažen. Frakce může být od 0, 5 do 3 mm. Je lepší nepoužívat říční písek. Doporučuje se vybrat plemeno, které je v lomech.
A také velmi často používají domácí jedlou sodu. Povrch může dokonale vyleštit a vyčistit. Ale pokud je potřeba léčit velké povrchy, pak je velmi drahé používat sodu finančně, protože budete potřebovat velmi velké množství.
Je třeba poznamenat, že pokud je nutné zpracovat jemný a tenký povrch, je nejlepší použít hotovou směs.
Typy návrhů
Typy pískovacích jednotek se liší v závislosti na úkolu. Pokud potřebujete sklo dekorativně zpracovat, je vhodné použít pískovací komoru. Pro čištění dílů se používá otevřené zařízení. Otevřený pískovací stroj (v závislosti na způsobu podávání brusiva) je rozdělen do několika druhů:
- tlaková hlava;
- Injekce.
Tlakové zařízení dodává vzduch do vnitřku zařízení, stejně jako do zásobníku zásobníku s pískem. Proud vzduchu se bude pohybovat a poté, co stlačený plyn vstoupí do hadice s tryskou. Tryska nastaví tvar a tlak trysky. Takové zařízení se obvykle používá pro zpracování velkých povrchů a mohou pracovat mnoho hodin.
Injekční aparát je odlišný v tom, že se písek a vzduch pohybují po různých rukávech. V důsledku toho vznikne malý tlak, který je vhodný pro krátkodobou práci.
Použití plynové láhve
Velmi často řemeslníci dělají domácí pískování z plynové láhve k čištění velkých ploch. Přístroj je velmi spolehlivý a odolný. Musíte se však pečlivě řídit pokyny, abyste se vyhnuli problémům.
Pro provedení takové konstrukce je nutné použít následující části.
Plynová láhev z freonu nebo propanu.- Kompresor s výkonem do 3 kW a výkonem až 500 litrů za minutu.
- Kulové kohouty, které mohou řídit průchod vzduchu i abrazivního materiálu.
- Kus instalatérské ocelové trubky 2 palce se závitem a zástrčkou. Tato trubka bude sloužit jako druh nálevky, kterou bude proudit písek.
- Jedno odpaliště, které má vlákno DU15.
- Gumová hadice do délky 2 metry s průměrem 14 mm.
- Délka hadice 5 metrů, která má průměr 10 mm.
- Pětimetrová plynová hadice s vnitřním průchodem 10 mm.
- Hadicové svorky a kování.
- Vysoce kvalitní tryska.
- Fum se používá jako hutnění a odstranění koroze materiálu.
Tryska, která se také nazývá injektor, může být vyrobena nezávisle, ale jak bylo uvedeno výše, je vhodné koupit hotový materiál z dobrého materiálu. Jedná se o velmi důležitý detail, který zajistí potřebný tlak v zařízení.
Tryska může koupit ready-made nebo to udělat sami. Chcete-li vyrobit trysku sami, musíte vzít kovovou tyč, která má délku 30 mm a průměr 10 mm. Po vyvrtání vnitřní otvor do 2, 5 mm na délku 20 mm. Zbytek bude nudný do většího průměru - 6, 5 mm .
Když jsou všechny části vybrány, můžete přistoupit k okamžité montáži zařízení.
Postup montáže zařízení
Z plynových lahví snižujeme plyn a odšroubujeme ventil. V nádrži by neměl zůstat plyn, protože pokud je tento stav ignorován, následky mohou být velmi smutné (otrava, výbuch). Abyste důkladně vyčistili nádobu od plynu, musíte vložit hadici, která se připojí k kompresoru, a pak vypustit.- Když je nádrž zcela prázdná, vyrobíme dva otvory. První musí být provedeno na dně nádoby. Průměr - 12 mm. Druhý otvor je proveden naproti, v místě, kde je ventil instalován o průměru 2 palce. U vchodu je zapotřebí potrubí o stejném průměru.
- Ze dna válce bude odtok z písku, v tomto místě by mělo být svařeno ocelové odbočení DU 15. Svařování musí být velmi kvalitní, aby bylo zajištěno těsné spojení.
- Aby byla konstrukce stabilní, je nutné svařovat stativ nebo malá kola. Pokud instalujete rozvor, výrazně to usnadní pohyb vozidla z místa na místo.
- Když je rám připraven, můžete provést instalaci malých dílů. Kování je našroubováno na všechny závity. Spoje jsou zhutněny pomocí fuma. V tomto případě bude konstrukce zcela utěsněna.
- Na otevřených koncích odbočky nastavte závitové pouzdro. V jednom z výstupů trysky otáčíme hadici, která má průměr 14 mm, a na druhé měděnou trubku o průměru 10 mm. Na sadu měděných trubek vyztužená hadice.
- K ventilu je připojen ventil 14 mm. Vezmeme hadici o průměru 14 mm a upevníme ji kleštinovou svorkou na válci a její druhý konec připevníme ke svorce u odpaliště.
- Hledáme volný konec odpaliště a upevníme tam rukáv, který spojí odbočku a trysku.
- Kompresor připojíme k míchačce pomocí hadice o průměru 10 mm.
- Když je konstrukce plně připravena, můžete zařízení připojit a bez obav použít. Pokud je potřeba posílit práci zařízení, připojíme k nádrži další vsuvku s pískem a druhý konec připojíme k kompresoru.
Zjednodušený design
Není nutné hledat velký válec, který by vytvořil pískování. Doma si můžete postavit mini-zařízení z polyethylenové láhve, která má objem jednoho a půl litru.
Pro vytvoření takového zařízení budete potřebovat následující části:
polyethylenová láhev;- kulový ventil;
- třícestný konektor;
- ventil ze stříkací pistole;
- kompresor;
- tryska
Kompresor musí dodávat vzduch. Toto zařízení je zakoupeno v hotovém tvaru.
Montážní zařízení je následující .
- Tělo pistole brousíme na velikost trysky. K tomu použijte soustruh.
- Připojte tee-mixer a tělo. K kompresoru je připojena jedna armatura. Slouží k pohybu vzduchu. Druhý konec odpaliště je namontován s tryskou, aby se ve vzduchu. Třetí loktová láhev s brusivem.
- Od pistole k kompresoru musí být přiváděn stlačený vzduch.
- Jeřáb je umístěn mezi odpalištěm a lahví.
- Pohyb vzduchu se provádí díky rukojeti stříkací pistole, která je připojena k odpališti.
- Chcete-li vyplnit brusivo, musíte oříznout horní část nádrže.
- Nyní stiskněte spoušť, což má za následek uvolnění proudu písku na požadovaný povrch.
Toto zařízení není tak odolné jako předchozí model, a proto jej lze použít krátce a pro malé detaily. Je schopen vydržet asi 20 nebo 30 minut. V tomto provedení lze použít keramickou trysku.
Pískovací komora
Pro provádění pískování u objektů různých velikostí můžete použít také pískovací komoru. Takové zařízení ušetří abrazivní materiál, protože se nerozptýlí ve vzduchu.
Celé zařízení je kovové obdélníkové krabice. Provedení je vyrobeno z kovového profilu a jemného dřeva. Přední strana nádrže je obložena ocelovými plechy. Konstrukce je poměrně kompaktní, lze ji umístit na stůl.
Na jedné straně se obvykle vyrábí průhledné sklo. Ve stejných stěnách jsou vytvořeny otvory o průměru 10 cm pro rukavice. S pomocí takových rukavic si můžete strkat ruce dovnitř a provést nezbytné manipulace. Dno krabice je vyrobeno z mřížek. Pod mřížkou je paleta, na které bude brusivo padat.
Kamera je vybavena pistolí. Zajistí uvolnění abrazivního materiálu na povrchu obrobku. To naznačuje, že konstrukce by měla mít také otvor pro hadici. Na něm projde vzduch z pistole. Písková hadice je obvykle umístěna v nádrži s abrazivem. To je nezbytné pro zajištění nepřetržitého procesu. Použitý písek pak teče do nádrže, ze které prochází další cyklus.
Na jedné straně je vytvořen uzavírací poklop, skrz který jsou podávány části. Aby bylo vše pohodlné a pohodlné, je nutné provést ve fotoaparátu osvětlení, pak bude proces nepřetržitý. Pro zpracování dílu jsme v rukou vyrazili ruku do gumových rukavic, které jsou v komoře a používáme brusné zařízení.
Pomocí samonosného pískovacího stroje je možné vyrobit velmi dobré zpracování jakéhokoliv povrchu a části. Pokud však dojde k nesprávné montáži, nebude to mít žádný vliv. Montáž je nutné provádět přesně podle instrukcí a výkresu. Doporučuje se koupit kvalitní díly pro některé prvky konstrukce, pak bude přístroj trvat dlouho. Jak je vidět, není příliš těžké vyrobit samoobráběcí pískovací stroj vlastními rukama, stačí jen najít materiály a vše správně sestavit. Hodně štěstí.