Pískovací stroje: použití a druhy pískování, výběrová kritéria pro nákup, revize modelů

Anonim
Způsob pískování povrchů byl vynalezen dlouhou dobu a je široce používán jak v průmyslu, tak v domácnosti.

Princip pískování je jednoduchý, a to i začátečník. Zkušení mistři, kteří pochopili složitost pískování, sestaví zařízení nezávisle.

Pískovací aplikace

Nejčastěji se pískovací zařízení používá v autoservisech při zpracování kovových povrchů, čištění od zbytků starých nátěrů nebo nátěrů, rez. Pískovací povrch připravený za pomoci povrchu se stává hladkým, čistým, barva na něm vydrží déle.

Žádný nástroj nemůže čistit povrch ani tryskání, po otryskání se očistí nejmenší póry a trhliny. Výhodou tohoto typu zpracování je absence škrábanců po čištění, které mohou zůstat po nanesení kartáčů a smirkového papíru. Základní nátěr přilne na kovový povrch ošetřený pískováním, což je mnohem lepší přilnavost, což zlepšuje kvalitu nátěru.

Zařízení pro pískování jsou široce používána i v jiných oblastech, s výjimkou opravy karoserií: jedná se o čištění kovových částí v továrnách na stavbu lodí a jiných průmyslových odvětvích, kde se používají kovové výrobky; To může být čištění dřevěných nebo betonových povrchů během stavebních prací nebo oprav.

Další oblastí použití pro pískovací stroje je umělecké zpracování skla a dřeva. Pomocí pískování se můžete dostat na povrch všechny druhy vzorů, které nelze reprodukovat jinými způsoby.

Princip činnosti

Hlavní prvky instalace pískovacího zařízení:

  • kompresor - zařízení pro zvýšení tlaku vzduchu;
  • přijímač - slouží k hromadění vzduchu pod tlakem;
  • pistole - skrz ni je přiváděn proud vzduchu abrazivní;
  • kapacita pro brusivo - do něj se nalije pracovní směs;
  • automatizační systém - kontroluje úroveň tlaku pracovní směsi v okamžiku jeho dodávky do pistole;
  • řídicí systém - zajišťuje provoz kompresoru, může být doplněn modulem pro nouzové odstavení kompresoru v případě nouze;
  • připojovací hadice - jsou voleny podle průměru v závislosti na výkonu zařízení, slouží k přívodu vzduchu;
  • kabel - připojuje zařízení ke zdroji napájení.

Princip činnosti pískovacího stroje je jednoduchý a jasný: kompresor vytváří potřebný tlak vzduchu, poté je do pistole přiváděn vzduch; Současně se do pistole přivádí brusivo, které se smíchá se vzduchem a je vystaveno velkému tlaku na ošetřovaný povrch . Brusné částice dopadly na povrch, klepaly na nečistoty a zároveň ho leštily.

Druhy pískovacích strojů

Způsobem nanášení abraziva existují dva hlavní typy pískovacích zařízení: \ t

  • Injektory - v těchto zařízeních prochází přísun abraziva a proudění vzduchu různými objímkami, pak se v zařízení vytváří vakuum a abrazivní materiál je nasáván do proudu vzduchu.
  • Tlaková hlava - brusivo a vzduch se pohybují jedním rukávem. Schopnost abraziva v zařízení tlakové hlavy musí být jistě těsná, protože do něj je pod vysokým tlakem přiváděn vzduch.

Podle podmínek použití přístroje se rozlišují dva typy pískovacích zařízení: \ t

  • Otevřený typ - používá se pro venkovní použití. Takové jednotky jsou levné, mobilní, mají malé rozměry. Nevýhody zařízení pro otevřené zpracování zahrnují vysokou úroveň prachu, nemožnost sběru a opětovného použití abraziva, zvýšenou spotřebu brusné směsi.
  • Uzavřený typ - používá se v uzavřených prostorách, takové jednotky se nazývají pískovací komory. Pískovací stroje pro uzavřené zpracování se vyznačují vysokým výkonem a nejlepší kvalitou zpracování.

Tipy pro výběr

Kvalita práce bude ovlivněna nárazovou silou směsi vzduch-abraziva na povrchu; produktivita se zvyšuje s rostoucím průměrem trysky nástroje. Při nákupu dávejte pozor na parametry pracovního tlaku přístroje a objem nádrže na abrazivo, které jsou uvedeny v návodu pro pískování. Kromě toho v pokynech naleznete údaje o výkonu, který je vyjádřen počtem metrů čtverečních zpracovaných za hodinu (m 2 / h).

Důležitým faktorem je finanční stránka, takže při výběru zařízení musíte vzít v úvahu všechny faktory. Pokud nemáte zkušenosti, je lepší pozvat odborníka, konzultovat s přáteli, kteří pracují s pískovacími zařízeními.

Prohlédněte si oblíbené modely

  1. Brusné zařízení Inforce S 4020B - má rezervoár 63 l, pracovní tlak - 8 atmosfér. Spotřeba brusného materiálu - 40 kg / h, spotřeba vzduchu - 707 l / min, maximální výkon - 2, 8 m 2 / h. Přístroj váží 21 kg, má gumová kola. Jako brusivo můžete použít skleněné korálky, oxid hlinitý, žulové třísky, oxid křemičitý, ocelové třísky. Konstrukce Inforce S 4020B je jednoduchá a spolehlivá, instalace poskytuje snadné a rychlé výměny trysek.
  2. Pískovací zařízení ZITREK IM-30 015−1011 - přístroj lze použít v podmínkách autoservisů, kde je často nutné čistit kovové povrchy před korozí, nátěrem, měřítkem. Pískování se týká vstřikovacího zařízení, které ovlivňuje jeho výkon: s dostatečně vysokým výkonem (až 3 m 2 / h) je ZITREK IM-30 015-1011 ekonomický. Jako abrazivní zařízení používá ocelový písek, karbid křemíku, ocel nebo litinu. Objem nádrže je 30 litrů, pracovní tlak je 6 atmosfér. Přístroj váží 25 kg.
  3. Pískovací komora Sorokin 10.8 je komora s velkým rezervoárem 220 l, slouží k suchému čištění kovových povrchů z koroze, starých nátěrů, vodního kamene nebo měřítka. Pro tuto instalaci může sloužit jako abrazivní materiál elektrokorundový nebo říční písek, jehož průměr se pohybuje od 0, 1 mm do 0, 8 mm, což závisí na typu práce a kvalitě povrchu, který má být zpracován. Kamera má funkce, které usnadňují práci operátora: gumové rukávy pro ochranu rukou a pozorovací okno se světlem pro ovládání pracovního postupu. Během provozu se vytváří tlak až 8 atmosfér, komora se vyznačuje vysokou spolehlivostí a strukturní stabilitou.
  4. Abrazivní tryskací komora Ruská KSO-80-I-FV-M 015−0038 - zařízení umožňuje provádět vysoce kvalitní zpracování kovových povrchů pomocí písku, elektrokorundu, karbidu křemíku nebo kovového výbrusu. Objem pracovní nádrže přístroje je 80 litrů, hmotnost zařízení je 180 kg. Během provozu vzniká tlak až do sedmi atmosfér, průtok vzduchu je 1200 l / min. Výkon - až tři čtverce za hodinu. Dostupnost podrobných instrukcí a jednoduchého kamerového zařízení umožňuje, aby na něm mohli pracovat i nekvalifikovaní odborníci. Kamera Ruská KSO-80-I-FV-M 015−0038 je určena pro práci pouze v uzavřených prostorách, které jsou připojeny k ventilačnímu systému.
  5. Přístroj ZITREK DSMG-160 015−1178 je určen pro vysokorychlostní čištění povrchů z barev, rzi a sazí. Instalaci lze použít jak v interiéru, tak i venku pro čištění fasád budov, při provádění různých oprav. Rychlého a kvalitního čištění povrchů je dosaženo díky tlakovému účinku instalace. Technické parametry zařízení: objem nádrže - 160 l, tlak - 12 atmosfér, hmotnost - 96 kg, kapacita - 273 m 2 / h. Instalace může být provozována při okolní teplotě 5–35 ° C nad nulou, při vlhkosti nejvýše 80%.

Pokud si nemůžete koupit zařízení, můžete se pokusit udělat to sami.

Vlastní pískování

Je velmi obtížné sestavit pískovací zařízení vlastníma rukama, ale pokud máte potřebné znalosti a podrobnosti, je to docela možné. K tomu je třeba zakoupit:

  • nádrž pro brusivo, ideální pro to je prázdná propanová láhev;
  • kus plastového potrubí;
  • čepice;
  • závitové spojení;
  • vyztužená gumová hadice;
  • plynová hadice;
  • kleštinové svorky;
  • kompresor;
  • zbraň.

Pro sestavení zařízení je nutné najít podrobný popis tohoto procesu, ještě lépe, pokud se jedná o video. Výhodou domácího pískovny je úspora peněz, ale z hlediska výkonu jsou zakoupené modely samozřejmě nadřazeny „domácímu“ designu.

Bezpečnost

Práce na pískovači vyžaduje dodržování bezpečnostních předpisů, protože pískování je vážným zdravotním rizikem. Při práci musíte dodržovat několik pravidel:

  • Ochrana kůže a očí. Brusné částice vylétají z instalace obrovskou rychlostí - až 700 km / h, pokud spadnou na otevřené plochy těla, dojde k vážnému poškození kůže. Zvláště nebezpečné, pokud se brusivo dostane do očí. Pískovač by se proto měl chránit pomocí speciálního oblečení. Každý, kdo pracuje na stroji, by měl nosit trvanlivou obuv, hustou kombinézu, kožené rukavice a helmu nad hlavou, která mu zcela zakrývá obličej a oči.
  • Ochrana dýchacích orgánů. Při práci na přístroji vzniká silný proud prachu, který může vniknout do plic, což způsobuje nejen alergie, ale také zánětlivé procesy. K prevenci onemocnění horních cest dýchacích je třeba použít dýchací masku s filtry. Někteří sandblasters používají vzduch-krmil helmy jako potápěči. Pokud se práce provádí uvnitř, musíte se starat o spolehlivý systém větrání.
  • Ochrana sluchu. Během provozu tryskací jednotky se vytváří příliš mnoho hluku: je vytvářeno kompresorem, výstupním vzduchovým proudem, který narazí na brusný povrch na ošetřovaný povrch. Pokud zůstanete v pracovně po dlouhou dobu, můžete se dostat na sluchadlo. Proto by měl pískovač chránit uši sluchátkem pohlcujícím zvuk. Obvykle jsou tato sluchátka upevněna v přilbě pro pískování.

Při správném použití pískovacího zařízení a dodržení bezpečnostních opatření bude získané pískovací zařízení sloužit po mnoho let. Pokud byla jednotka zakoupena pro mini-dílnu, přispěje k rozvoji podnikání a přinese majiteli značné příjmy.