Hydraulický lis: Vyrobte si vlastní ruce z auta jack

Anonim
Různé opravy v domácí dílně a garáži často vyžadují lisování obráběných dílů a mechanismů. V tomto ohledu se použití hydraulického lisu v domácnosti stává nejen žádoucím, ale někdy i nezastupitelným.

Vyrobený garážový lis je považován za nejfunkčnější zařízení, které má nižší náklady ve srovnání se vzorky průmyslové výroby. Současně, v rukou opravdového mistra, může být takové zařízení mírně horší v technických charakteristikách než analogie výrobní výroby.

Hydraulický lis, vyráběný nezávisle, může být použit v domácí dílně : pro lisování plastových, kovových a pryžových dílů; zatlačit rukávy do tlumičů vozu; pro práci s různými typy ložisek (montáž a demontáž vložek), jakož i mnoho dalších typů prací.

Zařízení a princip činnosti

Hydraulický lis je zařízení určené pro zpracování obrobků a dílů působením vysokého tlaku na ně. Takové lisovací zařízení pracuje tak, že vytváří tlak na hlavní konstrukční prvky.

Většina hydraulických zařízení podle svých konstrukčních prvků umožňuje umístění pracovního válce ve svislé rovině, ale existují také modely, ve kterých má pracovní válec horizontální uspořádání.

Hlavním působícím prvkem improvizovaného hydraulického zařízení je běžný automobilový zvedák. V principu zvedáku je položen základní zákon hydrodynamiky (Pascalův zákon), podle kterého je tlak kapaliny vznikající v uzavřeném hydraulickém systému rovnoměrně rozložen ve všech směrech. To znamená, že pokud se dva různé zásobníky (válce) spojí do jednoho pracovního systému a v menším rozsahu vytvoří určitý tlak tekutiny, vznikne ve velkém válci také vysoký tlak. Kromě toho se síla působící na malý válec zvětšuje ve velké nádobě v poměru k rozdílu objemu válců.

Široká škála aplikací a funkcí tohoto zařízení vytváří mnoho jeho úprav. V obchodní síti tak můžete zakoupit stolní hydraulický lis, podlahový lis, minispress, ruční zařízení, zařízení s manometrem a bez něj.

Stiskněte možnosti

Použití hydraulického lisu v domácí dílně nebo garáži se stalo velmi rozšířeným. Je možné použít takové zařízení, které se vyznačuje relativně malými rozměry, jak pro provádění oprav automobilů, tak pro provádění jiných ekonomických prací .

S tímto kompaktním přístrojem můžete snadno provést demontáž ucpávek a ložisek, stejně jako lisování nových dílů na svém místě. Kromě opravárenských prací může být lis použit k ohýbání kovových dílů a polotovarů, vytváření potřebného tlaku při lepení různých povrchů, mačkání šťávy a oleje a briketování odpadu.

Lisovací zařízení průmyslové výroby má poměrně vysokou cenu, takže si ji každý nemůže koupit. Proto se domácí řemeslníci snaží udělat domácí tisk ze zvedáku, zatímco utratí jen peníze na nákup potřebných materiálů. Charakteristickým znakem zařízení takového zařízení je jeho úplné přizpůsobení k vyřešení potřebného problému se specifickým obrobkem nebo dílem. Vyrobený lis dokonale zapadá do funkčního interiéru garáže nebo dílny.

Jak udělat lis vlastníma rukama

Přítomnost vysokých požadavků na specifikace domácího lisu není považována za povinnou. Pro domácí úkoly je dostačující, že přístroj vyvíjí sílu 10–20 tun a je schopen vykonávat přiřazenou funkci.

Bez ohledu na povahu výroby musí tiskárna plně splňovat řadu parametrů vztahujících se na výrobek:

  • Celková hmotnost všech zařízení.
  • Rozměry zařízení.
  • Velikost zdvihu pracovního pístu.
  • Možnost instalace do manometrického lisu.
  • Charakteristika nosného rámu stávajícího výrobku.

V hydraulických lisech je nejčastěji vytvářen tlak v hlavním válci pomocí hydraulického ručního čerpadla, které může být umístěno odděleně od něj a zabudováno do konstrukce. Rozhodnutí o umístění čerpadla závisí na konstrukčních vlastnostech zařízení. Použití zvedáku je považováno za nejvhodnější řešení, protože již má ruční vestavěné čerpadlo.

Než přistoupíme k vývoji kresby budoucího produktu, je třeba zvážit, jaký systém bude fungovat. V zásadě existují dvě možnosti:

  • Zdvihák se nachází ve spodní části lisu a tlak na obrobek se zvedá.
  • V horní části zařízení je upevněn zvedák, což vede k poklesu tlaku na obrobek.

Nejčastěji je schéma použito jako základ, když je jack umístěn ve spodní části lisu. Toto schéma se používá na zařízení vyrobeném v továrně. Použití druhého schématu nachází uplatnění zejména tehdy, je-li nutné vytlačit objímky nebo ložiska ze samostatných mechanismů nebo sestav.

Výroba lůžka

Základem každého zařízení tohoto typu je postel. Toto zařízení má zvláštní pozornost při navrhování a výrobě celého systému lisovacích výrobků. Konstrukčně představuje rám, uvnitř kterého je zvedák umístěn s pracovními deskami, které přenášejí tlak na kovový blok.

Rám musí mít spolehlivou pevnost, protože všechny jeho části budou vystaveny namáhání v několika směrech. Aby se předešlo předčasnému selhání celé konstrukce, jsou všechny části podpěrné základny počítány s velkou bezpečností prvků.

Spodní část rámu je také zodpovědná za dobrou stabilitu zařízení. Při výpočtu šířky rámu je tedy nutné brát v úvahu nejen rozměry polotovarů, ale také velikost všech součástí budoucí konstrukce.

Výška vnitřního otvoru rámu je určena z celkové výšky následujících prvků:

  • Jack, který má být instalován na zařízení.
  • Množství volného zdvihu tyče.
  • Celková tloušťka obrobku a pracovního tělesa lisu.

Samočinně vyráběné zařízení bude mnohem snazší pracovat, pokud se vytvoří schopnost nastavit volný zdvih zvedací tyče, což může významně ovlivnit přípustnou výšku obrobku. K tomu potřebujete:

  • Umístěte přídavnou desku do horní části rámu rámu, která se volně pohybuje podél vodítek díky šroubovému pohonu s volantem. Tak je možné snadno měnit vůli, aby se díl uvnitř konstrukce v poměrně širokém rozsahu.
  • Stejně jako výroba odnímatelného dorazu, který slouží jako mobilní platforma. Poloha takové plošiny uvnitř rámu může být upevněna pomocí šroubového spoje, pro který jsou v rámu vyvrtány otvory s potřebným stoupáním. Krok tohoto upevnění by neměl překročit velikost volného zdvihu zvedáku.
  • Je také možné vyrábět kovové výměnné vložky různé tloušťky.
  • Některé designy používají současné použití různých metod.

Pracovní část

Po všech přípravných pracích a přemýšlení o kreslení budoucího designu můžete pokračovat ve výrobě tisku. Nejdříve - veškerý materiál řezáme podle velikosti uvedené na výkresu.

Dále, pro výrobu základny lisu, jsou čtvercové trubky svařeny dohromady, které jsou předem řezány, a materiál plechu je navařen k výslednému obdélníku. Poté se horní část rámu a boční regály svaří dohromady. V tomto případě je nutné kontrolovat přítomnost pravého úhlu mezi detaily konstrukce. Poté je celá konstrukce přivařena k základně a můžeme předpokládat, že rám je připraven.

Další platformou uspořádání zařízení bude výroba plošiny mobilního typu . K tomu je žádoucí použít obdélníkovou nebo čtvercovou trubku nebo kanál. Ve středu plošiny je svařován kus trubky, který bude hnízdem pro hlavu zvedáku. Vodítka jsou vyrobena ze dvou ocelových pásů, jejichž délka odpovídá šířce rámu na vnějším obrysu.

Pásy mohou být přišroubovány ke stěnám pohyblivé plošiny, přičemž byly předtím namontovány na vnitřní stranu rámu. Stejné schéma je také použito pro instalaci odnímatelného dorazu, ale otvory jsou vyvrtány ve vedeních symetricky s rameny rámu pro vyztužení v požadované výšce.

Kompletní výrobní proces lisů končí montáží pružin a samotného tlakového zařízení. Takové vybavení je velmi pohodlné, protože má schopnost kdykoliv použít auto jack pro jakýkoliv účel.Jak vidíte, přítomnost malého množství nástrojů (svařovací stroj, elektrody, brusky, brusky) a jednoduchý spotřební materiál může v dovedných rukou stát nepostradatelným zařízením pro práce v domácnosti.