Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Svařování je oblíbeným typem lepení kovových součástí. Tato metoda se rozšířila o něco více než před sto lety. Dnes se však používá v mnoha odvětvích národního hospodářství, od výroby moderní elektroniky až po výstavbu velkých staveb. Vzhledem k tomu, že složení kovů může být odlišné, aby se získaly vysoce kvalitní svary, vynalezly a implementovaly různé typy svařovacích jednotek. Podívejme se na to, co jsou svářecí stroje, analyzujte výhody a nevýhody každého z nich.
Typy svařovacích strojů
Jednoznačným plusem elektrického svařování je možnost rychlého a spolehlivého připojení komponent za nízkou cenu. Některé typy svářečských strojů umožňují řezání kovů, a to i na těžko přístupných místech, kterých nelze dosáhnout běžnými nástroji. V posledních desetiletích se elektronika stále více používá ve výrobě, což výrazně snížilo hmotnost a velikost, což přispělo k rozšíření jejich použití v každodenním životě.
Transformátory
Zařízení, která patří k transformátoru, jsou považována za nejtradičnější. Kromě toho se vyznačují jednoduchostí designu. Hlavním konstrukčním prvkem těchto svářečů je sestupný transformátor pro přeměnu síťového napětí na hodnoty potřebné pro provoz. Síla proudu se může lišit různými způsoby, ale nejznámější je posun jedné úrovně vinutí vzhledem k druhé. Jak se mezery mezi vinutími mění a proud se změní.
Charakteristickým znakem tohoto typu zařízení je střídavý proud v blízkosti výstupu, což vede ke stříkání kovů a ke snížení kvality švů. Pro svařování neželezných kovů, zlepšování kvality oblouku, bude třeba do konstrukce přidat několik masivních a objemných součástí. Transformátor sám zabírá mnoho místa, má značnou hmotnost. Pro práci bude zapotřebí speciálních elektrod a svářeč musí mít značné zkušenosti.
Účinnost je asi 90%, ale velká část energie jde do vytápění. Jednotka je chlazena několika ventilátory s nerovnoměrným výkonem, protože je nutné snížit teplotu zařízení o hmotnosti několika desítek nebo stovek kilogramů.
Zařízení tohoto typu v naší době se nepoužívají tak často jako dříve, ale je zde určitá poptávka, podporovaná nízkými náklady, spolehlivostí a trvanlivostí. Transformátory jsou ideální pro práci s nízkolegovanými typy oceli.
Usměrňovače
Svařovací usměrňovače lze považovat za pokročilé transformátory. Ve svarech, které jsou jimi získány, nejsou prakticky žádné nevýhody spojené s použitím střídavého proudu. Struktura těchto zařízení zahrnuje:
Transformátor.- Diodová jednotka (funguje jako usměrňovač).
- Komponenty pro seřízení.
- Položky pro spuštění.
- Bezpečnostní jednotka.
Střídavý proud nejen mění úroveň napětí, ale bude také konvertován na konstantní. Oblouk bude rovnoměrný a stabilní, což povede ke snížení rozstřiku kovu a ke zlepšení kvality švů. Můžete pracovat s elektrodami jakéhokoliv typu.
Rozsah jejich použití je mnohem širší: nejen nízkolegované oceli jsou spojeny pomocí usměrňovačů, ale také neželezných kovů, litiny a nerezové oceli (s použitím vhodných elektrod). Při připojování elektrod nezapomeňte na parametr polarity stejnosměrného proudu. Některé práce by měly být prováděny na reverzní polaritě (například sloučenina hliníku).
Většina výrobců snížila výrobu jednotek tohoto typu. Ale mezi profesionály svařování firmy používají poměrně aktivně. Nevýhodou je značná váha, potřeba pracovních zkušeností, znatelné "vyčerpání" napětí během práce. Pros - nízká cena, trvanlivost, kvalitní švy.
Poloautomatické
Svařovací stroje poloautomatického typu pracují v prostředí inertních nebo aktivních plynů. Uspořádáno obtížněji, ale tato skutečnost nemá vliv na použitelnost. Nejčastěji se používají k opravě karoserií, jsou široce používány pro domácí potřeby, stejně jako v domácnostech.
Struktura zahrnuje:
- Transformátor.
- Usměrňovač.
- Pohon přivádí drát.
- Plynový válec.
- Rukáv s pochodní.
Prvky jsou svařeny drátem, který se taví v elektrickém oblouku a nachází se v prostředí ochranných plynů. Proud je regulován v krocích a rychlost posuvu samotného drátu může být nastavena. Poměr těchto parametrů určuje provozní režim.
V závislosti na modifikaci mohou poloautomatické přístroje fungovat:
- Výjimečně plynem.
- Jak s plynem, tak i bez něj (lze přepínat).
- Bez plynu.
Pokud dojde ke svařování bez použití plynu, měli byste si zakoupit speciální drát (tavidlo). Jeho rozdíl od obvyklého je ten, že obsahuje nejen kov, ale také tok. Při spalování složek tavidla vzniká oblak ochranného plynu, který zabraňuje další oxidaci. Komponenty tavidel navíc přispívají k tomu, že kov poskytuje požadované parametry, oblouk získává zvýšenou stabilitu. Nepotřebuje plynové lahve, ale vodič není levný.
Při práci s různými kovy se používají různé plyny - oxid uhličitý při svařování železem, argon s oxidem uhličitým - při svařování oceli, argon - pro hliník.
Tyto jednotky se vyznačují dobrým výkonem, výstupem jsou vysoce kvalitní švy při spojování různých kovů. Nevýhody zahrnují stříkání kovových částic a významnou spotřebu materiálů.
Střídače
Zařízení tohoto typu se také nazývají impulsy. V současné době se střídače pro svařování staly nejběžnějšími díky své nízké hmotnosti, velikosti a dostupnosti. Pokud se před deseti lety liší tato zařízení v nákladech a nespolehlivosti, nyní výrobci tyto nedostatky odstranili.
Použití této technologie umožnilo snížit velikost transformátoru, zlepšit vlastnosti kvality oblouku, optimalizovat účinnost, minimalizovat postřik kovu.
Struktura zahrnuje:
- Výkonový transformátor.
- Blok elektrických obvodů.
- Stabilizátor škrticí klapky.
Argonové obloukové svařovací stroje
Pro práci používejte jako ochranný plyn speciální wolframové elektrody, helium nebo argon . Zařízení se skládá z:
zdroj poskytující nepřetržitý proud;- Zařízení pro nastavení proudu;
- sada hořáků používaných na různých úrovních napětí;
- řídicí obvod pro koordinaci a ochranu svařovacího cyklu;
- stabilizátor pro rovnání oblouku.
Tyto jednotky slouží k propojení barevných kovů.
Vědět, co je svařovací stroj, typy a typy, můžete udělat správnou volbu. Když jsou v obchodech s autoservisy nebo ve velkých výrobách zapotřebí profesionální přístroje, stačí malý a levný přístroj pro domácího řemeslníka.