Principy klasifikace oceli
Klasifikace a značení oceli probíhá podle následujících parametrů:
chemické složení;- struktura;
- jmenování;
- kvalita a způsob výroby;
- stupeň deoxidace.
Chemické složení
V závislosti na chemickém složení se tento kov dělí na dva typy: uhlík a slitiny. Na druhé straně se uhlík dělí na:
- nízký obsah uhlíku (obsah uhlíku pod 0, 2%);
- střední uhlík (obsah uhlíku v rozmezí 0, 2% - 0, 45%);
- vysoký obsah uhlíku (obsah uhlíku nad 0, 5%).
Legované oceli jsou klasifikovány podle celkového celkového množství legujících prvků (obsah uhlíku není shrnut, mangan je považován za legující prvek s obsahem ve slitině více než 1%, křemík - více než 0, 8%). Existují:
- nízkolegované (pod 2, 5%);
- mírně dotovaný (do 2, 5% - 10%);
- vysoce legované (více než 10%).
Podle struktury
Taková klasifikační značka, protože struktura materiálu je považována za méně stabilní, protože závisí na rychlosti ochlazování, legování, způsobu tepelného zpracování a některých dalších trvalých faktorech. Struktura hotového materiálu však stále umožňuje objektivní posouzení jeho kvality. Klasifikace oceli podle struktury v žíhacích a normalizačních stavech. Ve stavu žíhání existují:
hypoeutectoid - obsahuje ve své struktuře přebytek feritu (například se používá pro lisování za tepla);- eutektoid - struktura se skládá z perit;
- proeutektoid - obsahuje sekundární karbidy ve struktuře (většina z nich se používá při výrobě nástrojů);
- karbid (nebo ledeburitnaya) - struktura obsahuje primární karbidy (například vysokorychlostní);
- feritické (nerezové, žáruvzdorné a jiné);
- austenitické.
Po procesu normalizace je ocel rozdělena do následujících tříd:
- perlit - obsahují malé množství dopingových prvků, strukturu po normalizaci: perlit, perlit + ferit, perlit + proekutektoidní karbid;
- martensitic - obsahují velké množství legujících prvků, stejně jako relativně nízkou kritickou rychlost kalení;
- austenitický - charakterizovaný vysokým obsahem legujících prvků, struktura: austenit, austenit + karbid.
Do cíle
Podle tohoto kritéria se přiřazení oceli dělí na konstrukční, nástrojové a speciální účely (se zvláštními vlastnostmi).
Konstrukční prvky se používají pro výrobu různých dílů v zařízeních, strojích, prvcích stavebních konstrukcí. Mezi sebou se dělí na:
- běžnou kvalitu;
- zlepšení;
- stmelené;
- automatické;
- vysoká pevnost;
- na jaře a na jaře.
Přístrojové vybavení pro výrobu řezných, měřicích a jiných nástrojů. Rozdělené do těchto skupin:
- pro výrobu řezných nástrojů;
- pro výrobu měřicích přístrojů;
- pro výrobu vysekávacích zařízení.
Speciální aplikace jsou slitiny se speciálními fyzikálními a / nebo mechanickými vlastnostmi. Existují:
odolné proti korozi (odolné vůči korozi);- tepelně odolné;
- tepelně odolné;
- odolné proti opotřebení;
- magnetické;
- nemagnetické atd.
Kvalitou a výrobní metodou
V tomto případě se kvalita vztahuje na celou sadu vlastností kovů, které jsou určeny metalurgickým procesem jeho výroby. Kvalita oceli je dána přítomností škodlivých nečistot. V první řadě - to jsou chemické prvky síry a fosforu. V závislosti na jejich obsahu se dělí na:
- běžná kvalita - obsahující až 0, 06% síry a 0, 07% fosforu;
- kvalita - do 0, 035% síry a 0, 035% fosforu;
- vysoká kvalita - ne více než 0, 025% síry a 0, 025% fosforu.
- zejména vysoce kvalitní - ne více než 0, 015% síry a 0, 025% fosforu.
Podle stupně deoxidace
Odkyselení je proces odstraňování kyslíku z kapalné slitiny. Neošetřená ocel má relativně nízkou tažnost a je náchylnější k křehkému lomu během tepelného zpracování tlakem. Stupeň dezoxidace je rozdělen na:
- klidný
- polořadovka;
- varu.
Proces deoxidace ocelí v tavicí peci / nebo pánvi s pomocí manganu, hliníku a křemíku. Kalení ve formě nastává tiše, bez vývoje plynu. V horní části ingotů se tvoří smršťovací skořepina. Tento typ má anizotropii, to znamená, že mechanické vlastnosti jsou odlišné a závisí na směru - plastické vlastnosti v příčném směru (ve směru válcování) jsou mnohem nižší než v podélném směru. Navíc v horní části ingotu je obsah síry, fosforu a uhlíku vysoký a v dolní části nízký. To výrazně zhoršuje vlastnosti produktu, někdy i před odmítnutím.
Deoxidace při varu nastává pouze díky manganu. Nadměrné množství kyslíku během tuhnutí částečně reaguje s uhlíkem, který se uvolňuje ve formě plynových bublin (oxid uhelnatý). Tím vzniká dojem "varu". V tomto typu nejsou prakticky žádné nekovové inkluze vznikající z produktů dezoxidace. Jedná se o nízkouhlíkovou slitinu s minimálním obsahem křemíku a vysokým obsahem plynných nečistot. Používá se při výrobě karosářských dílů apod. Má dobrou studitelnost.
Polořadné oceli zaujímají střední polohu mezi klidnými a vroucími ocelemi. Deoxidace se provádí ve dvou stupních: částečně v tavící peci a pánvi, nakonec - ve formě. Ve formě dochází k dezoxidaci uhlíku, který je obsažen v kovu.
Rozluštění oceli ve vědě o materiálech
Patří do třídy: strukturální uhlíková kvalita. Chemické složení: uhlík - 0, 17–0, 24%; křemík - 0, 17–0, 37%; mangan - 0, 35–0, 65%; síra - až 0, 04%; fosfor - až 0, 04%. To je široce používané v kotelně, pro potrubí a topných potrubí pro různé účely, navíc průmysl vyrábí bar, list.
Přepis CVH
Patří do třídy: přístrojové slitiny. Používá se k výrobě měřicích a řezacích nástrojů, kohoutků, broží.