Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Není těžké vyrobit stroj na ohýbání plechů vlastníma rukama, ale zatím jen málo domácích řemeslníků a profesionálů, kteří při své práci využívají potřebné formy ocelového plechu, se zabývají tvorbou takových zařízení pro osobní použití. Mezitím podobné zařízení, které má poměrně vysokou pevnost a nekomplikovanou práci, pomůže dobře zachránit.

Zejména výroba a použití stroje pro ohýbání plechu vlastníma rukama je důležité pro ty, kteří potřebují provádět technologické operace ohýbání plechové výroby nejen denně a ve velkých objemech, ale občas.

Typy listogibu a jejich mechanismus

Než začnete ohýbat listy vlastníma rukama, musíte jasně vytvořit seznam úkolů, pro které je potřeba. Z hlavního účelu takového zařízení bude záviset na tom, jaké schéma bude provedeno. Nejzákladnější je mechanismus, ve kterém se plechové železo ohýbá se speciální příčkou. S tímto přístrojem, můžete snadno ohnout list kovu pod úhlem 90 stupňů, pouze s použitím síly rukou bez dalších zařízení, pokud šířka listu není větší než 0, 5 metru.

Základ desky je upevněn pomocí svorek nebo svěráku a jeho ohnutí se provádí v důsledku tlaku, který vyvíjí příčná hlava.

V určitých případech, aby se dosáhlo úhlu natočení přesně 90 stupňů , může být užitečné vnořené připojení, což je obyčejný kovový pás, který pomůže vyrovnat pružnost fólie.

Ohraňovací lis je považován za obtížnější v jeho konstrukci, jejíž systém se skládá ze sítě a razníku. Listové železo v takovém zařízení je umístěno na matrici a razník klesá dolů na obrobek shora a říká mu požadovaný profil. V ekonomických podmínkách je nepravděpodobné, že by se stroj na ohýbání plechů používal, protože je poměrně komplikovaný a bezpečný.

Variace implementace domácího ohraňovacího lisu, provozovaného ve spojení s vlastním hydraulickým lisem. Pokud již máte lis, nebude těžké jej doplnit zařízeními pro ohýbání úzkých plechů. Stroj na ohýbání plechů je považován za dokonalejší, ohýbání železa, ve kterém se provádí působením tří hřídelí .

Toto zařízení se nazývá pass. Jednou z hlavních výhod je, že řízené válce umožňují získat jiný poloměr ohybu. Podobné zařízení pro ohýbání kovu může být ovládáno ručně nebo galvanicky a jeho válce mohou mít různá provedení.

  1. Válce s hladkým pracovním povrchem jsou určeny pro mnoho cínových prací, které zahrnují ohýbání obrobků, výrobu trubkových profilů s velkým průměrem atd.
  2. Pro ohýbání dílů střešních jednotek (bruslí, beden, okapů, lemování atd.) Jsou zapotřebí profilované válce.
  3. Protahovací stroj může být vybaven podpěrou, svorkou a křížovou hlavou, což umožňuje jeho použití pro ruční ohýbání polotovarů.
  4. Podobné stroje jsou vybaveny sadou hřídelí různých profilů, které lze také zakoupit navíc, aby byl stroj univerzálnější.

Jak začít výrobu listogibu

Chcete-li vytvořit stroj pro ohýbání plechů, potřebujete výkres tohoto zařízení nebo jeho detailní fotografie. Kromě toho je nutné vzít v úvahu řadu takových významných faktorů, jako je úsilí, které bude třeba použít pro aplikaci struktury, její hmotnost a velikost (na které bude záviset mobilita), počáteční náklady a dostupnost zařízení. V důsledku toho by měly být následující počáteční parametry:

  1. Největší šířka křídla, která bude muset ohnout, je 2 m.
  2. Největší tloušťka materiálu plechu: zinek - 0, 8 mm, hliník - 0, 8 mm, měď - 2 mm.
  3. Množství pracovních kurzů, které budou provedeny bez úpravy nebo opravy, je 1300.
  4. Největší úhel ohybu kovového profilu, získaný bez ručního opracování, je 130 stupňů.
  5. Je velmi nežádoucí používat polotovary ze specifické oceli (například nerezové oceli).
  6. V systému ohýbání plechů je nutné se vyvarovat svařovaných instalací, které netolerují střídavé zatížení.
  7. To by mělo minimalizovat počet prvků stroje, které je třeba objednat na straně, uchýlit se k pomoci revolverů nebo fréz.
  8. Je velmi těžké najít kreslicí zařízení, které by vyhovovalo všem požadavkům, ale můžete dokončit nejúspěšnější šablonu.

Návrh listogiba a její zlepšení

Instalační ruční ohýbací stroj lze snadno vylepšit. Pro konstrukci ohýbačky používáme toto schéma:

  1. Polštář ze dřeva;
  2. Hlavní nosník kanálu 10–130 mm;
  3. Líce, pro jejíž výrobu se používá šířka plechu 7−9 mm;
  4. Exponovaná plechová manufaktura;
  5. Upínací nosník z rohů 70 - 90 mm, spojený svařováním;
  6. Tyč pro otáčení tyče (ze železné tyče o průměru 11 mm);
  7. Samotná vzpěra je úhel o rozměrech 90–110 mm;
  8. Držadla, vyrobená z tyče o průměru 12 mm.

V příčném nosníku stroje na ohýbání plechu, který má být podle původního výkresu vytvořen z rohu, je obvykle znázorněno provedení kanálu. Takové zlepšení několikrát zvýší odolnost traverzy, která při použití rohu v určitém okamžiku se jistě ohne ve středu a v tomto bodě nebude tvořit vysoce kvalitní skládaný list.

Nahrazení kanálem vám umožní neohýbat 250 ohybů bez narovnání nebo nahrazení dodaného elementu (což je docela dost s více či méně konstruktivní prací), ale více než 1400.

Konstrukce tohoto ohýbacího stroje, zvládnutého v ekonomických podmínkách, může být dále zdokonalena, aby byla efektivnější a univerzálnější.

Druhá možnost umožňuje podrobnější pochopení instalace domácí ohýbačky plechů:

  1. Samonosná svorka vyrobená z vhodného úhlu (50-70 mm) a šroubu s patkou a knoflíkem;
  2. Líce;
  3. Nosník, působící jako referenční bod stroje;
  4. Držák upínacího nosníku, vyrobený z rohu 120 mm;
  5. Lisovací paprsek samotného ohýbacího stroje;
  6. Posuv osy otáčení;
  7. Traverse sám;
  8. Posílení upínacího nosníku.

Níže je schéma pro zvýšení přítlačné desky. Pokud však bude jako svorka zpočátku použit poměrně silný roh a není plánováno ohýbat extrémně silné plechy na stroji pro ohýbání plechu, pak je zcela možné bez vyztužení svěrného pásu popsaným způsobem .

Aby se prodloužila životnost tlakového nosníku a aby byla srovnatelná s životností traverzy, je nutné zvětšit daný konstrukční prvek, který je od počátku podle výkresu zhotoven z rohu, základny kovového pásu o rozměrech 17 × 90 mm.

Přední hrana vytvořené základny musí mít úhel 45 stupňů, aby se její plocha vyrovnala s rovinou lisovacího rohu samotného, a konkrétně musí být pracovní hrana vytvořeného prvku zkosena přibližně o 3 milimetry. Tato opatření umožní, aby upínací kov nepůsobil na ohyb (což je extrémně nevhodné), ale na stlačení, čímž se mnohonásobně zvyšuje životnost bez opravy:

  1. Speciální 61. roh, připevněný k zadní polici hlavního přítlačného rohu, jej zabrání klenutí nahoru.
  2. A také byste měli přemýšlet o frézování spodní roviny lisovacího nosníku, který tvoří záhyb.
  3. Drsnost vytvořené roviny podle obecně uznávaných pravidel by neměla být vyšší než padesát procent tloušťky ohýbaného obrobku.
  4. V opačném případě nebude možné polotovar plynule ohýbat, aniž by došlo k oteklé ohybové linii.

Je třeba mít na paměti, že je nutné dát paprsek frézování pouze tehdy, když již má všechny svary, protože jejich provedení vede ke změně geometrických charakteristik konstrukce.

Jak zvýšit pevnost upevnění stroje

V ohýbacím stroji je další velká nevýhoda - schéma jeho připevnění k pracovní ploše. Svorky, které se berou v úvahu v dodaném přípravku, jsou velmi nespolehlivým typem upevnění, zejména s ohledem na rychlou astenitu svarů. Tyto upevňovací prostředky mohou být obecně opuštěny, což také eliminuje potřebu použití svařovaných instalací a líc. Tento problém vyřeší následující akce:

  1. Výrobní podpora nosníku, který bude vydáván mimo pracovní plochu;
  2. Zvýraznění očí ve tvaru písmene U na koncích hlavního paprsku;
  3. Upevnění hlavního nosníku k pracovní ploše pomocí šroubů (M10) a tvarovaných matic s nožičkami.

Pokud vylepšená ohybová struktura nemá tváře, jak ji připojit k traverze? Řešení takové otázky může být velmi jednoduché: platí pro tyto dveře závěsy motýlů, které se tradičně používají pro zavěšení těžkých železných dveří. Tyto smyčky, které poskytují poměrně vysokou přesnost, mohou být upevněny pomocí šroubů s tajnou hlavou.

Pro ohnutí na ohýbacím stroji s příčníkem připojeným ke smyčce motýla může být mnoho prasat, protože tyto smyčky jsou velmi vysoké:

  1. Zesílený nosný nosník;
  2. Setrvačník - závitová část;
  3. Nosník, zajišťující upnutí obrobku;
  4. Stativ pro montáž prvků na plochu;
  5. Posuv, kterým můžete obrobek ohýbat.

Zig strojírenství

Zig-stroj (nebo zigovochny mechanismus) umožňuje ohnout výztuhy na konstrukcích z plechu, které se nazývají hřebeny. Tyto stroje jsou zařazeny do skupiny speciálních zařízení a mohou být vyrobeny s galvanickým nebo ručním pohonem. Ruční cik-stroje, také upnuty svorkou, mohou být poměrně malé velikosti a jsou neseny v běžném sáčku pro pracovní zařízení.

Taková zařízení umožňují v jednom průchodu vysoce kvalitní lemování, a to nejen na konvexních výrobcích (stejné pláště železných nádrží), ale i na rovných plechech. Tato zařízení jsou jednoduše nepostradatelná při výrobě jednotlivých částí střešních instalací.

Válečkové válce jsou považovány za pracovní prvky cik-stroj a jejich použití umožňuje významné úspory při pořízení částí střešní konstrukce vyrobených v továrně. Pokud se podíváte na video, ve kterém je zobrazen provoz tohoto zařízení, je jasné, že jej můžete použít i na místě přímé montáže střešního systému.

Tipy pro výběr listogiba

Chcete-li zvolit správný mechanismus pro výrobu ohýbaných prvků z plechu, musíte dodržovat následující tipy:

  1. Pro domácího mistra, který občas potřebuje stroj na ohýbání plechů, je velmi vhodné jednoduché zařízení z improvizovaných prostředků.
  2. Ti, kteří se čas od času zabývají prováděním zakázek na instalaci střechy, budou potřebovat ruční stroj na ohýbání plechového materiálu a jednoduchý cik-cak.
  3. Odborníci, kteří se dlouhodobě zabývají výrobou prvků pro střešní systémy a cínové práce, potřebují tovární zařízení pro ohýbání plechů.
  4. Ruční mechanismus pro výrobu profesionálních plechů je vhodný pro ty, kteří se profesionálně zabývají výrobou dílů pro střešní konstrukce.

Profesionální instalace, která se vyznačuje vyšší pevností a odolností, například ruský ohýbací stroj SKS-2v1 v hodnotě 64 000 rublů, je považována za vhodnou pro tyto specialisty.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Nástroje