Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Pomocí stroje je technologický proces, který je na něm poskytován. Řídící systém je jedno nebo více zařízení, která takové akce provádějí. Na obráběcích strojích s numerickým řízením (CNC) pro kovoobrábění je jako datový soubor k dispozici program instalovaný na elektronických médiích. Průmyslové procesy jsou dnes řízeny programovatelnými automaty.
Vlastnosti CNC strojů
CNC frézovací stroje pro kovoobrábění pomáhají zpracovávat prostorové a ploché povrchy, které mají složitou konfiguraci, vačky, formy, zápustky, pomocí koncových a koncových fréz. Na těchto jednotkách můžete provádět vrtání a zametání díky speciálnímu nástroji, který je namontován ve vhodných pracovních hlavách.
Konstrukce CNC obráběcího stroje pro obrábění kovů se téměř neliší od běžných fréz. Instalace numerického řízení na zařízení několikrát zvyšuje jeho produktivitu a také zvyšuje spolehlivost, přesnost při provádění operací s vysokou řeznou rychlostí, stejně jako přesné umístění fréz a dalších řezných nástrojů.
Druhy
Klasifikace CNC strojů je založena na čtyřech aspektech:
- Automatické nebo ruční podávání řezných nástrojů.
- Koordinujte pohyby vřeteníku zařízení nebo jeho pracovní plochy.
- Sestava vřetena může být umístěna svisle nebo vodorovně.
- Stroje mohou být jednoúčelové nebo víceúčelové.
Z uspořádání zařízení závisí jeho rozdělení do různých kategorií, a to: univerzální, podélné frézování, konzolové frézování, vertikální frézování. Druhý typ je nutně dodáván s křížovým stolem.
Pro obrábění kovů mohou být CNC systémy:
- Otevřete. Díky krokovému motoru je zde jasné dávkování procesu pohybu pracovních jednotek zařízení, což eliminuje potřebu použití zpětnovazebních senzorů.
- Uzavřeno. Jednotky jsou namontované senzory, které monitorují operace zpracování během provozu stroje, stejně jako pohon, který posouvá pracovní uzly podle schématu.
Hnací silou moderních CNC obráběcích strojů jsou stejnosměrné elektromotory a asynchronní motory. Pomocí přímého pohonu, speciálního převodového ústrojí nebo posuvu řemenu směrují otáčení na vřeteno.
Horizontální typ stroje se používá k manipulaci s tělem a velkými výrobky. Ve výrobě jsou však častěji používány vertikální zařízení, protože jsou uznána za účinnější a univerzálnější.
Hlavní součásti zařízení
Rám je svařován nebo odléván . Když potřebujete získat strukturu složitého tvaru, je svařena. Odlitý rám je vyroben ve všech ostatních případech, protože se vyznačuje tuhostí a vysokým potenciálem tlumení.
Povinným prvkem univerzálního stroje jsou kluzná vedení. Jejich práce je založena na kluzném tření, které snižuje přesnost jejich interpolace a snižuje rychlost pohybu pracovních předmětů. Vyznačují se však zvýšenou tuhostí.
Lineární vedení zaručují vynikající přesnost pohybu, protože jejich práce je založena na valivém tření, ale jejich koeficient tuhosti je nízký.
CNC obráběcí vřeteno pro zpracování kovů je rozděleno do dvou typů:
- Elektromotor s rotorem, který je potřebný k instalaci fréz a dalších nástrojů pro řezání.
- Mechanismus, který je spojen s pohonem spojkou nebo posuvem pásu.
První typ je instalován na zařízení, které pracuje s formami a komplexními matricemi, protože může pracovat s rychlostí otáčení až 100 000 otáček za minutu. Ne více než 15 000 otáček může vyvinout druhý typ vřetena, jeho cena je mnohem nižší, takže je široce distribuována. Mechanismus vřetena na moderních CNC obráběcích strojích může mít hydrostatická, aerodynamická a konvenční valivá ložiska.
Dalšími důležitými součástmi CNC jednotek jsou:
- Elektromotor
- CNC systém.
- Obchod pro pracovní zařízení.
Zpracování obrobku
Technologie a funkce
Softwarové řízení frézovacího stroje, pokud je správně nakonfigurováno, umožňuje přesouvat frézy a další nástroje po libovolné dráze v dosahu stroje. Díky tomu může být produkt zpracován z různých stran pro jeho jednorázovou fixaci. Většina moderních CNC strojů je schopna vyrábět následující typy prací:
- Zahloubení, nasazení, vyvrtání otvorů.
- Frézování křivočarých, válcových ploch a různých rovin.
- Otáčení vnějších ploch válcového tvaru.
Stroje s třemi souřadnicovými osami jsou schopny takové práce vytvářet. Pokud je zařízení vybaveno čtvrtou a pátou osou, může být provedeno složitější obrábění kovových polotovarů. Například na pěti souřadnicových zařízeních provádějí práce spojené s řezáním tvarovaných povrchů, což se provádí efektivně a rychle.
Zařízení s pěti souřadnicemi je stroj, který umožňuje otáčení součásti kolem zadané hodnoty osy, která je navíc k hlavnímu pohybu nástroje vzhledem k obrobku.
Obvykle je pátá souřadnice nahrazena úhlem sklonu osy vřetena. Pokud se během práce změní, použije se program CNC řízení, pak může jedno upevnění dílu na jednotce zahájit zpracování zaoblení, malého poloměru (přechodové plochy). Tato operace se provádí pomocí kuželových koncových mlýnů s charakteristickým zaoblením ve tvaru koule.
Tří-souřadnicová jednotka může být snadno transformována na čtyř-souřadnicovou nebo pět-souřadnicovou jednotku. Stačí jen přidat otočný pracovní povrch na stůl. Pracovní plocha stroje se však sníží.
Moderní CNC stroje pro zpracování kovů mají tak širokou funkčnost, vysoce kvalitní a rychlý soubor operací. Díky nim se zkracuje čas strávený technologickým procesem, což ovlivňuje úroveň produktivity.