Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Ruční obložení dřeva bude vždy relevantní, a to i v době absolutní automatizace všech výrobních procesů, protože ve většině případů lze jedinečnou věc provést pouze ručně.

Základy soustružení dřeva na stroji mohou být užitečné nejen pro profesionální tesaře, ale také pro začínající designéry, stavitele a jen pro ty, kteří se chtějí naučit tuto starodávnou dovednost.

Práce na soustruhu na stromě, nebo, jak se někdy říká, tokarka, obecně, není obtížné, ale musíte se naučit pochopit, jak cítit obrobek. Pak se tato práce stává opravdovým uměním, v němž člověk získá sebevyjádření, realizuje kreativitu a rozvíjí představivost.

Popis soustruhu

Soustruh na dřevo má jednu omezující funkci: může otáčet pouze kus dřeva. Tesař je schopen vyfrézovat hotový předmět z obvyklého kusu dřeva, například:

  • salátové mísy
  • boxy,
  • zábradlí regály
  • nábytkové nohy,
  • hračky,
  • svítilny
  • šálky,
  • vázy.

Na rozdíl od jiných dřevoobráběcích strojů používaných pouze v různých mezilehlých stupních, je soustruh vhodný pro jakoukoliv operaci: od předběžného zpracování až po leštění. Potřebným nástrojem je rýhovaný (ve tvaru písmene "V" nebo válcové) a ploché škrabky, řezačky, sekáče různých tvarů a velikostí. Stroj otočí obrobek a ruka pána řídí pohyb nože. Na základě toho, co musíte udělat, existují dvě možnosti zajištění obrobku.

V prvním případě je dřevěná část namontována v horizontální poloze mezi středy přední a zadní stěny. Druhá metoda bere v úvahu skutečnost, že soustruh na stromě zajišťuje montáž obrobku pouze v přední "babičce" pomocí čelní desky nebo kazety. Pokud jste na tomto počítači noví, bude moudré začít pracovat první metodou.

Soustruh s elektronickým nastavením (vybavení): \ t

  • spínač start-stop,
  • postel,
  • přední a zadn. babičky
  • přepínač rychlosti (s variátorem),
  • vřeteno
  • záplavové centrum,
  • podruchnik (držák nástrojů).
  • vzadu babičky
  • sada řezáků.

Možnost konfigurace:

  • drážkovaný dláto
  • řezačka (2 mm),
  • polokruhová fréza,
  • řezací fréza,
  • zkosení (jamb),
  • půlkruhový dláto - pro dokončování tvarovaného povrchu,
  • drážkovaný sekáč (Reyer) - pro hrubování.

Princip činnosti

Celé zařízení stroje je upevněno na lůžku, které je vyrobeno z hliníkových, litinových nebo profilových nosníků nebo dvou ocelových tyčí. Na jedné straně obraceče postele na stromě je umístěn vřeteník a uvnitř je elektromotor (0, 5-1, 5 koní). Točí vřeteno mající Morseova kužel, a pokud je to nutné, je vloženo do centra pro chodce (s jedním hrotem a 2, 3 nebo 4 noži), čelní deskou nebo sklíčidlem. Na protější straně stroje je koník a jeho střed je lisován na obrobek, který je zajištěn ve vodorovné poloze.

Podruchnik, který se otáčí v libovolném směru, je umístěn co nejblíže prase, směruje frézu a podporuje ji.

U strojů s ručním nastavením lze frekvenci (rychlost) pohybu přepínat pomocí řadicí páky, jejíž rychlost je od 450 do 2000 otáček za minutu. Obsahuje kladky s ložisky.

V mnohem složitějších úpravách strojů místo převodovky je elektronický variátor, který dává možnost jemně nastavit rychlost.

Dokončovací práce

Tento způsob se používá pro zpracování prvků válcového tvaru různých délek upevněných mezi středy zadního a předního vřeteníku. Proto máte možnost vyrobit jakékoliv díly: od regálů kolejnic a nohou stolu až po drobné šachové figurky. Zkušení řemeslníci mohou vyrábět a brousit kulečníkové tácky.

První stupeň práce spočívá v určení polohy osy obrobku ze dřeva, aby se upnul mezi středem koníku a středem loupačů.

Druhou etapou je zhotovení polotovaru (z ořezové špalky nebo tyče čtvercového dřeva). To lze provést v režimu 1000–1500 otáček za minutu. V tomto případě by měly být třísky odstraněny zprava doleva pomocí drážkovaného konkávního širokého dláta pro předběžné zpracování paprsku. Pokud je obrobek dlouhý, provádí se hrubování v několika krocích; násadec se zároveň přesouvá do dílu, jakmile skončí, aniž by se změnila jeho výšková poloha.

Při soustružení dílů existují nástroje různých tvarů pro obrábění tvarovaného povrchu:

  • háček,
  • polokruhová fréza,
  • plochý dláto
  • zkosený dláto (nebo v lidech - jamb),
  • drážkovaný dláto atd.

V závislosti na typu použitého nástroje a stupni pracovního postupu je nutné občas přivést násadec k obrobku. Na konci procesu, kdy je díl připraven, se provede finální úprava:

  • leštění,
  • tónování,
  • broušení,
  • voskování a tak dále.

Konečný dotek nastane, když je psovod již odstraněn.

Pracovní metody na soustruhu

Pomocí úhlového středového hledáčku nakreslete 2–3 řádky na obou stranách polotovaru jednoduchou tužkou, jejíž střední střed se stane středem zadku.

Silně udeřte kladivem na značkovací jádro, na koncích obrobku vytvořte drážky a axiální vybrání.

Umístěte obrobek do středu odlupovače, přiveďte koník blíže k opačnému konci a přitlačte obrobek s jeho pomocí tak, aby byly vodiče optimálně vyříznuty do drážek na čelní ploše, a pak odstraňte střed koníku. Poté bude mít polotovar možnost držet se.

Znovu vložte střed koníku blíže k obrobku, aby se upevnil podél středové osy. Pokud je strom měkký, pak otočte setrvačník koníku ¼ otočte, pokud bude pevný, bude stačit půl otáčky. Obrobek musí být upevněn tak, aby mohl být otočen rukou bez odporu.

Nasaďte násadec co nejblíže k obrobku. Otáčejte ho rukou, ujistěte se, že se otáčí bez překážek, aniž by se dotýkal něčeho. Podpěrná rovina násadce by měla být přibližně 5 mm pod bodem otáčení.

Hrubování

Obrábění dřeva na soustruhu zahrnuje hrubování. Pro hrubé broušení válce pomocí raideru je nutné nastavit frekvenci (nebo rychlost) otáčení 1000, maximálně 1500 otáček za minutu. Čím více by měl být tvar válce ověřen, tím vyšší by měla být rychlost. Sochory s mírným přídavkem na zpracování mohou být opracovávány z jednoho zdvihu po celé délce, pokud je přídavek větší, pak je nutné postupovat postupně, pohybující se na vřeteno z koníku.

Začněte pracovat postupně, zaostřete žací hřídel na násadec a držte čepel tak, aby se pata frézy dotýkala dřeva. Poté zvedněte rukojeť sekáče, dokud se okraj špičky neřezne do stromu, odstraní se rovné a dobře zkroucené hranolky.

Řezací stroj veďte ve směru otáčení čipu následujícím způsobem: ruka, která drží rukojeť, nastaví pohyb a druhá pouze podepře čepel, aniž by ji tlačila.

Při provádění hrubého zpracování náměstí sochor materiálu jemně začít řezat rohy dláto, ne opírající se o to. Vyčkejte, až bude obrobek vyleštěn na válcovitý tvar s nejvyšším průměrem, když se sekáč otáčí směrem k ose otáčení.

Na základě tvaru, který chcete sdělit detaily, nakreslete základní čáry značek konkávních a konvexních částí tužkou a rukou otáčejte. Označte ji tak, aby se širší části součásti vždy nacházely na okraji vřeteníku.

Pokračujte se sekáním obou hran obrobku. V závislosti na podruchnik by měl vstupovat do stromu hladce (bez hrubých pohybů), který je kolmý k ose pohybu.

Zkontrolujte velikost

Systematicky proveďte kontrolu velikosti pomocí posuvného měřítka. Profesionální tesaři zpravidla stlačují řezák kolenem stehna, aby uvolnili rameno pro měřicí nástroj. Když se třmen začne třást, snižte hloubku třísek. Tímto způsobem nejprve brouste maximální průměry a pak pokračujte v otáčení ostatních detailů:

  • ramena
  • krku
  • tori
  • koule a tak dále.

Chcete-li vyřezat polovinu, použijte drážkovaný dláto. Je vhodný pro tvarovanou povrchovou úpravu. Udržujte kolmo k ose. Odřízněte břit z vnějšku do hloubky obrobku. Rukojeť stroje musí být zvednuta a lehce otočená. Chcete-li získat celý torus, musíte provést stejnou manipulaci na každé straně.

Oblouk (krk) je opracován stejným sekáčem, který byl použit pro torus.

Po dokončení hrubé povrchové úpravy dna ve středu děložního hrdla propíchněte pravý polohřídel, pouze tentokrát držte nástroj vzhůru zdola a vpravo. V žádném případě nepřenášejte řezačku v jednom kroku z jedné strany krku na druhou - je třeba je otočit.

Vypnutí ploutve

Čelní strany (malé ráfky, často vlevo na každé straně krku) jsou opracovány pomocí Meisselova řezáku. To nemá zadní rohy na bočních stranách tyče, který je co odlišuje to od sekáče, ale místo toho má tenký měřidlo pro tahání čipů.

Ve své práci můžete použít techniku „zaoblení“: jedná se o měkký přechod z jednoho povrchu na druhý. Ve skutečnosti je to kombinace krku a torusu. V tomto ohledu nejprve ostříhejte krk a pak torus, který k němu přiléhá.

Umístěte klín mezi víko a krabici a trochu klepejte paličkou a pak jej vyjměte. Pomocí vrtáku připojeného k koníku vyvrtejte do obrobku otvor, který následně nastaví hloubku. Držte škrabku nebo jiný řezný nástroj podél osy otáčení, zvedněte rukojeť, dokud nenajdete nejlepší úhel řezu. Se škrabkou lze manipulovat pohybem k okraji obrobku ze středu nebo naopak. Je třeba pravidelně kontrolovat hloubku. Když se vnitřní strana otočí, vyrovnejte montážní otvor pro pneumatiku s jemnozrnným brusným papírem a pak můžete začít bojovat s krabicí pomocí řezání Meissel.

Detail dekorace

Podrobnosti od dvou stran nejsou nikdy zcela odříznuty. Odřízněte ji ze dvou okrajů dráhy, udržujte propojky malého průměru a po zastavení stroje odpojte konce pilou.

Chcete-li dokončit povrchovou úpravu součásti, vyjměte držák nástroje a zdola zpracujte díl jemným brusným papírem (zrnitost M16-M63). Během provozu by se měla tavenina otáčet příčně, aby se zabránilo kruhovým škrábancům.

Pro krásný vzhled výrobku na soustruhu na stromě, můžete ho otřít kusem vosku nebo parafínu během otáčení, a pak ho vyleštit korkovou hmotou nebo silnou látkou.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: