Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Existuje velké množství různých ocelí, které se liší nejen složením, ale i vnitřní strukturou. Příkladem bude zavolat ocelový damašek. Při jeho výrobě se používá speciální technologie, díky níž se na povrchu materiálu vytváří v závislosti na konstrukci neobvyklý optický efekt. Po mnoho desetiletí se používá při výrobě čepelí a dalších zbraní.
Jak se tento materiál vyrábí?
Jako surovina při výrobě damaškové oceli lze použít. Hlavní podmínkou je , že kompozice by neměla mít velký počet legujících prvků. Výroba Bulat navíc zohledňuje následující:
- Vysoce legovaný kov neumožňuje získat damaškovou ocel.
- Srednelegirovannaya předlitek se používá k získání nízké kvality Bulat.
Damaškovou ocel lze vyrobit pomocí 4 základních technologií:
Přímá fúze drceného grafitu a železné rudy. Tato technologie je nejjednodušší implementovat. Chcete-li v tomto případě získat kvalitní ocel, měli byste použít rudu s obsahem kovu nejméně 85%. Velmi často se ruda nachází v přírodě s velkým množstvím síry, která je považována za škodlivou nečistotu.- Tavení železa s přímým přístupem uhlí. Tato technologie zajišťuje, že do slitiny vstupuje nejen čistý uhlík, ale také různé oxidy, které poskytují požadovanou strukturu. Taková technologie se dnes používá velmi zřídka, protože spolu s oxidy, které významně snižují kvalitu, se dostávají do kompozice.
- Pečení surovin po dlouhou dobu bez přístupu vzduchu. Tato technologie se vyznačuje tím, že umožňuje získat levný kov s poměrně vysokým výkonem. Ocel vyrobená tímto způsobem se nazývá litá damašek. Použití takového způsobu je možné pouze s přesným výpočtem doby expozice během hoření, protože jinak bude kompozice hromadit velké množství uhlíku, což určuje zvýšení křehkosti a snížení tažnosti.
- Fúze železa bez nečistot s grafitem ve vakuu. Použití této technologie může výrazně zlepšit kvalitu kovu, ale náklady na instalované zařízení je velmi vysoká. Díky vakuu se eliminuje pravděpodobnost pádu do složení škodlivých nečistot a oxidových přísad.
V domácích podmínkách je často používán způsob vypalování surovin po dlouhou dobu bez zajištění dodávky vzduchu. To vám umožní získat velmi kvalitní damašek. Fúze čistého železa s grafitem se provádí v průmyslovém prostředí, protože vznikají problémy s instalací specializovaného zařízení.
Rozsah působnosti
Když byly na bitevním poli používány výhradně studené zbraně, byla ocelová damašková ocel vysoce ceněna. Jen bohatí válečníci si mohli dovolit čepel podobného materiálu. Dnes je damašek používán při výrobě čepelí převážně sběratelských zbraní. Popularita bulat oceli je primárně spojena s poněkud neobvyklým vzorem, který je získán na povrchu kovu.
V ostatních oblastech průmyslu není bulat široce používán. To je dáno tím, že je téměř ve srovnání s dopingovými kompozicemi téměř ve všech ukazatelích. Navíc složitost výroby kovu zvyšuje jeho náklady.
Trochu historie
Zpočátku se výroba Bulat angažovala u mistrů Indie a Íránu. Nějaký čas po objevení tohoto raftingu na území Střední Asie, oni začali přivést to do Ruska pro výrobu melee zbraní. Za účelem klasifikace surovin podle jejich kvality začali používat různé termíny: červená a modrá damašek, červené železo. Poprvé byla výroba tohoto kovu založena v Rusku závodem Zlatoust.
Studium procesu získávání bulatů se začalo angažovat v roce 1828 jménem důlního oddělení. Po pokusech a omylech, po nějaké době experimentů, metalurgists byl schopný dostat ocel, uvolňovat to ve formě ingotů. I tehdy však inženýři zjistili, že technologie používané pro výrobu bulat nejsou technologické a samotný materiál nestojí za investici. V roce 1839 byla vyrobena první studená ocel z bulat, která byla vystavena v muzeích Petrohradu.
Dnes je definice Bulatu používána jako společný název pro viskózní a tvrdé železo-uhlíkové slitiny . V některých výkonnostních vlastnostech, kov je podobný litině, ale to je obyčejně nazvané ocel. Každý rok je stále méně profesionálů, kteří umí pracovat s bulatem. Některé výzkumné metallurgical organizace studují to identifikovat nejziskovější výrobní technologie pro tento typ oceli.