Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Ne všechny osady a letní chaty jsou napojeny na centralizovanou dodávku plynu. Bohužel existují i vesnice a vesnice, kde aktivně využívají balený plyn. Pro bezpečné použití vyžaduje regulátor tlaku plynu - zařízení, které snižuje tlak paliva na hodnoty požadované kamny a kotly.

Řekneme vám vše o pokynech pro výběr redukčního zařízení. Námi poskytnuté informace pomohou koupit nejvhodnější převodovku pro instalaci na plynový válec. Podrobně jsme popsali typy nástrojů a kritérií, podle kterých by měl být upřednostňován konkrétní model.

Ti, kteří si přejí samostatně provádět instalaci a připojení redukčního zařízení, budou podrobně podrobně instruováni. Zde najdete pravidla, jejichž dodržování vás bude chránit a prodlouží dobu provozu plynových zařízení. Článek je ilustrován fotografiemi, doplněnými video tutoriály.

Obecná pravidla pro výběr balónové převodovky

Stabilní provoz plynového systému závisí na kvalitě a kompatibilitě všech jeho komponent. Při výběru převodovky je nutné vzít v úvahu soulad jejích parametrů s potřebami zařízení, která jsou jím připojena.

Rozsah zařízení

Pro převodovku jako hlavní charakteristiky berte v úvahu následující ukazatele:

  • druh plynu, který prochází zařízením;
  • způsob připojení k systému;
  • rozsah výstupního tlaku;
  • maximální výkon;
  • rozsah provozních teplot.

Válce s převodovkami mohou být instalovány uvnitř nebo vně domu.

Místnost, ve které je zařízení instalováno, ukládá zvýšené požadavky na výměnu vzduchu s možností rychlého větrání v případě mimořádné situace. Uliční verze šetří prostor uvnitř budovy a je bezpečnější při úniku hořlavého plynu.

Redukční zařízení je navrženo tak, aby snížilo tlak plynu vstřikovaného do válce na provozní hodnoty nezbytné pro normální fungování plynového zařízení.

Podle typu plynu, který má být přenášen, jsou převodovky rozděleny do následujících typů, z nichž každý je zbarven specifickou barvou pro další identifikaci:

  • acetylen - bílá;
  • vodík - tmavě zelená;
  • kyslík - modrý;
  • propan-butan - červená;
  • metan - červený.

Barevné značení převodovek vyráběných mimo Rusko se může lišit.

Převodovka, určená pro válec se směsí propan-butan, je natřena červeně. Zařízení určená pro jiné plyny nelze použít pro zkapalněné uhlovodíky.

Vlastnosti převodovky, která má být zakoupena, musí odpovídat parametrům a typu plynové láhve a přístroji, se kterým bude instalována. Je také důležité správně kalibrovat výstupní výkon plynu.

Když hodnota tlaku překročí přípustný rozsah, automatizace moderního plynového zařízení ho vypne. Pokud není vybaven takovou ochranou, může vzniknout nouzová situace.

Převodovky jako potenciálně nebezpečná zařízení podléhají povinné certifikaci. Máte-li jakékoli pochybnosti o výrobním původu zakoupeného zařízení, musíte požádat o certifikát o shodě.

Standardy připojení systému

Pro připojení převodovky k plynové láhvi nebo k přívodnímu potrubí obvykle použijte 3 normy pro závitové spoje:

  • W 21, 8 x 1/14 - válcový závit dle normy DIN 477 / T1, v Rusku se často používá zkratka SP 21.8;
  • G - válcový závit potrubí, kde číslice za písmenem označují jmenovitý průměr v palcích;
  • M - metrický závit, kde první číslice za písmenem udává jmenovitý průměr a druhá - stoupání závitu v milimetrech.

Znaky „LH“ označují použití levotočivého vlákna.

Pro různé typy plynových lahví používejte různé normy pro závitové spoje. Tato skutečnost musí být zohledněna při nákupu převodovky (+)

Některá jednoduchá zařízení mají pouze jednu možnost připojení. Tak populární reduktor typu 724B od italského výrobce „Gavana Group SpA“ je vybaven vstupním levým závitem W 21, 8 x 1/14 pro standardní kovový válec. Na výstupu je pravý půlpalcový vnitřní závit pro připojení měchu bez adaptérů.

Sofistikovanější zařízení typu 733 s funkcí regulace tlaku od stejného výrobce má již 6 možností pro vstupní závit: pro kovové a kompozitní válce, pro vícecestný držák plynu a 3 další spoje. Tento model má také 3 možnosti výstupních vláken.

Pokud vstupní nebo výstupní závit převodovky neodpovídá ventilu válce nebo vložky, použijte speciální adaptéry. Je však nutné minimalizovat počet takových sloučenin, protože zvyšují riziko úniku. Se standardním plynovým zařízením je snadné najít převodovku s vhodným připojovacím formátem.

Postup montáže a uvedení do provozu

Nejprve instalují hadice systému přívodu plynu bez připojení k válci. Potom je na ventil válce namontována matice ventilu a po připojení hadic.

Během této operace musí být kohoutky plynového spotřebiče, plynového sloupu, podlahového plynového kotle a sporáku v „uzavřené“ poloze. Před připojením převodovky je nutné pro uvolnění pružiny odšroubovat stavěcí šroub až na doraz.

Typ seřizovacího šroubu ve formě ventilu je výhodnější než zařízení, které musí být utaženo šroubovákem. Je však nutné omezit přístup dětí na takové zařízení.

Pokud se používá obyčejná ohebná hadice, pak pro usnadnění provádění postupu může být redukční kování navlhčeno vodou. Taková spojení musí být zajištěna šroubovou svorkou. Vlnovcové hadice jsou připojeny pomocí závitového adaptéru, který je přišroubován místo kování.

Po instalaci systému je nutné zkontrolovat průchod plynu s nefunkčními zařízeními. Za tímto účelem dotáhněte ventil průtoku plynu (pokud existuje) a vyšroubujte stavěcí šroub, aby se pružina co nejvíce uvolnila.

Pokud šipka tlaku ukazuje postupný nárůst tlaku po ustavení diferenčního tlaku, převodovku nelze použít.

Po odběru celého systému je nutné zajistit průtok plynu z válce do převodovky a otočením nastavovacího šroubu, aby se vytvořil potřebný výstupní tlak. Potom je třeba nátěr vodou z mýdla a vody spojit se spotřebičem a zkontrolovat únik plynu.

Pokud je spotřebním zařízením plynový sporák, je nutné hořáky zapálit postupně. Pokud na každém z hořáků plamen není modrý, je nutné snížit tlak na převodovce.

Oranžový nebo žlutý plamenový hořák znamená neúplné spalování paliva. To vede k významným emisím oxidu uhelnatého, což může být nebezpečné při dlouhodobém používání kamen.

Při kontrole provozu hořáků při minimálním teple může být problém s jejich útlumem. Pro jeho vyřešení je nutné buď mírně zvýšit výstupní tlak pomocí regulátoru na regulátoru tlaku plynového válce, nebo změnit polohu průtočného šroubu na samotné desce.

Pokud výše popsané problémy nejsou typické pro všechny hořáky, je nutné na problémových uzlech kamen vyčistit nebo vyměnit trysky. Pokud dojde během startu systému k úniku plynu, je nutné uzavírací ventil zcela uzavřít. Pak musíte místnost větrat a začít řešit problémy.

Požadovaný tlak a objem

Přenosová kapacita reduktoru by měla zajistit provoz všech přístrojů připojených k systému při maximální spotřebě plynu. Určitým problémem při určování požadovaných parametrů je použití různých jednotek měření.

Pro plynové spotřebiče existují dvě tlakové jednotky: pascals (Pa) a bary (br). U reduktoru se vstupní tlak určuje v megapascalech (1 MPa = 10 6 Pa) nebo barech a na výstupu v pascalech nebo milibarech (1 mbr = 10-3 br). Konverze hodnot tlaku mezi těmito měrnými jednotkami se provádí podle vzorce:

1 br = 10 Pa

Objem plynu procházejícího reduktorem a spotřebovaný přístroji může být také reprezentován dvěma veličinami: kilogramy a metry krychlové.

Parametry vstupního a výstupního tlaku většiny ruských zařízení jsou uvedeny v Pascalech. U cizích zařízení je zpravidla tlak indikován v barech.

Ukazatele lze korelovat s použitím údajů o hustotě plynů hlavního válce (kg / m 3 ) při teplotě 19 ° C a standardním atmosférickém tlaku:

  • dusík: 1, 17;
  • argon: 1, 67;
  • acetylen: 1, 10;
  • butan: 2, 41;
  • vodík: 0, 08;
  • helium: 0, 17;
  • kyslík: 1, 34;
  • propan: 1, 88;
  • oxid uhličitý: 1, 85.

Při přepočítávání ukazatelů pro domácí kamna může vzniknout problém týkající se podílu propanu a butanu v plynových lahvích. Jejich procento pro různé klimatické regiony je regulováno GOST 20448-90.

Hustota směsi plynů závisí na jejím procentuálním složení. Například při uvedeném poměru 60% propanu a 40% butanu může být hustota plynu vypočtena následovně:

q = 1, 88 * 0, 6 + 2, 41 * 0, 4 = 2, 09 kg / m3.

Pokud je tedy maximální spotřeba plynu čtyřkruhového sporáku 0, 84 m 3 / h, pak by měl reduktor zajistit stejný průchod. Pokud jde o kilogramy, tato hodnota bude 2, 09 * 0, 84 = 1, 76 kg / hod.

GOST 20448-90 umožňuje dostatečně velký rozsah procentuální hodnoty obou plynů ve směsi propan-butan. To vytváří určitou nejistotu při výpočtu hustoty.

K vypočtené hodnotě maximální převodové kapacity převodovky by mělo být připočteno 25%.

Je to z následujících důvodů:

  • parametry směsí plynů se mohou lišit v závislosti na regionu, roční době a dodavateli;
  • hustota plynu, která je zohledněna ve výpočtech, závisí na jeho teplotě;
  • je možná ztráta pružnosti pružiny, která reguluje objem nízkotlaké komory v převodovce, v důsledku čehož se sníží její maximální kapacita.

Někdy kompletní s moderním vybavením nabízí osvědčenou v parametru převodovka s regulátorem tlaku pro případ použití plynové láhve s propanem. Tato možnost je optimální z hlediska požární bezpečnosti a výkonu systému.

Konstrukční prvky a údržba

Bezporuchový provoz systému není možný bez pravidelné údržby a odstraňování drobných poruch převodovky. K tomu potřebujete znát design zařízení a příznaky typických problémů.

Schéma zařízení pro přímé a zpětné působení

Podle typu konstrukce jsou převodovky rozděleny na zařízení přímého a zpětného chodu. V prvním případě je přetlakový tlak přiváděného plynu směrován do otvoru ventilu ve druhém - chybějícím tlaku v pracovní komoře zařízení.

Konstrukce jednokomorových převodovek pro přímé a zpětné působení je jednoduchá. Absence složitých součástí je důvodem dlouhé životnosti bez poruch, pokud je výrobek vyroben ve vysoké kvalitě

Hlavní prvky obou typů provedení převodovky jsou stejné:

  1. škrtící klapka, přes kterou probíhá přívod plynu;
  2. vysokotlaký manometr zobrazující hodnotu tlaku plynu dodávaného do zařízení;
  3. uzavírací pružina pracující na uzávěru ventilu;
  4. vysokotlaká komora;
  5. ventil, jehož poloha reguluje množství proudu plynu;
  6. pojistný ventil, který pracuje, když je v pracovní komoře dosažen nepřijatelný tlak;
  7. manometr s nízkým tlakem, který určuje hodnotu pracovního tlaku plynu;
  8. pracovní komora (nízký tlak);
  9. nastavovací šroub, který určuje polohu membrány;
  10. hlavní pružina;
  11. membrána pracovní komory;
  12. kolík mezi hlavní pružinou a sacím ventilem.

Převodovka opačné akce jsou stále častější, protože jsou spolehlivější.

Existují modely vybavené pneumatickým snímačem tlaku, kde místo hlavní pružiny působí na membránu plyn, který zajišťuje rovnováhu systému.

Nastavovací šroub je zpravidla těsný. Důvodem je prevence spontánních změn polohy při působení sil namířených na membránu. Když se otáčí ve směru hodinových ručiček, objem pracovní komory se snižuje a tlak vystupujícího plynu se zvyšuje.

U běžných převodovek závisí nerovnost výstupního tlaku na hodnotě vstupního tlaku a zpravidla dosahuje 15-20%. Dvoustupňové (nebo dvoukomorové) modely se používají v případě potřeby pro udržení přesného tlaku odcházejících plynů.

Tento reduktor kyslíku dobře ilustruje konstrukci dvoustupňového typu: v podstatě jde o dvě oddělená zařízení, která jsou navzájem spojena

Takové převodovky mají složitější strukturu a mírně větší rozměry. Stojí více než jejich jednostupňové protějšky. Proto je při absenci potřeby jejich použití nepraktické.

Periodické inspekční a servisní práce

Pro dlouhou a správnou funkci převodovky je nutné s ní pravidelně provádět jednoduché postupy. Jednou týdně je třeba zaznamenat tlakoměr. Snížením pružnosti pružin je možný pomalý, ale stálý pokles nebo zvýšení tlaku.

Jednou za čtvrtletí musíte provést následující akce:

  • Zkontrolujte těsnost těsnění, pojistného ventilu a tlakoměrů s tělem přístroje. Tento postup lze provést použitím mýdlového roztoku na případný únik plynu.
  • Vyčistěte pojistný ventil a, aby nedošlo k přilepení. K tomu je nutné připojit převodovku na zdroj stlačeného vzduchu a se zavřeným vývodem zvýšit tlak, dokud nebude fungovat ochranný mechanismus.

Je-li převodovka pod tlakem, není možné provádět opravy a údržbu týkající se fyzického nárazu na těleso přístroje (včetně utažení šroubových spojů).

To je nebezpečné uvolňováním a vzplanutím hořlavých plynů. Kromě toho může dojít k prudkému snížení tlaku v zařízení s možným fyzickým poškozením osob v místnosti.

Specialisté plynárenských služeb jsou povinni provádět každoroční technické prohlídky zařízení, identifikovat nedodržování bezpečnostních požadavků a vydávat předpisy s algoritmem pro jejich odstranění.

Typické poruchy a jejich opravy

Únik plynu a tlaková odchylka mimo regulační rozsah mohou být odstraněny sami. První problém může být způsoben následujícími důvody:

  • odtlakování těla;
  • poškození membrány.

Průchod plynu volným spojením prvků trupu může být odstraněn výměnou vložky nebo použitím silikonového tmelu. Poškozená membrána musí být nahrazena podobným prvkem z opravné sady.

Důvody pro odchylku hodnot tlaku mohou být:

  • Problém s pramenem. Je nutné demontovat převodovku a zjistit příčinu poruchy. V případě posunutí pružiny je nutné ji v případě rozbití opravit, aby ji vyměnila. Pokud dojde ke ztrátě pružnosti, stačí pod něj umístit pevné těsnění.
  • Únik stlačeného plynu v zařízeních s pneumatickým principem tlaku na membráně. Nezávisle vyřešit problém je velmi obtížné. Vyžaduje se náhradní zařízení.
  • Problém s membránou. Pokud dojde k prasknutí, je nutné vyměnit sestavu zařízení a v případě ztráty těsnosti na spojích podložkami, aby se tato závada odstranila utažením okrajů.
  • Problém s obtokovým ventilem. Pokud je pryžové těsnění opotřebované, je nutné jej vyměnit. V případě porušení pohybu výkyvného ramena vyměňte závěsy.

Vzhledem k nízkým nákladům na převodovky je vhodné provést opravu pouze v případě nemožnosti rychlé výměny. Pokud je v důsledku činností s přístrojem, který byl analyzován, nutné z bezpečnostních důvodů zkontrolovat jeho těsnost při prvním startu.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video č. 1. Konstrukce jednoduché převodovky pro pětilitrové válce:

Video č. 2. Příklad opravy běžných převodovek řady BSO:

Volba reduktoru pro systém založený na zkapalněném plynu musí být provedena s přihlédnutím k požadovaným parametrům tlaku a objemu, který má projít. Jednoduchá údržba a včasné odstranění drobných závad umožní zařízení provádět své funkce po dlouhou dobu a efektivně.

Napište komentář do rámečku níže. Řekněte nám o volbě převodovky, kterou položíte na plynový válec, napište o pravidlech provozu zařízení. Ptejte se, sdílejte názory a fotky na téma článku.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: