Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Pro ohýbání ocelových profilů mohou být použity různé typy ohýbacích strojů, ale profilgib je díky svým zvláštním výhodám považován za nejvhodnější. V tomto případě si ne každý člověk může koupit drahé vybavení, ale můžete navrhnout profilový ohýbací stroj vlastními rukama.
Než začnete pracovat, musíte zjistit, proč ji potřebujete. Proto zvažujeme existující klasifikaci profilových ohybů, jejich princip provozu a konstrukce, výkresy, proces ohýbání a hlavní etapy výstavby.
Hlavním účelem profilegiba
Profilebib je nyní široce používán při výrobě trubek z hliníku, mědi, oceli a PVC, jakož i pro pokládku vodovodních a plynových systémů a při pokládání kabelů. Profilegib se používá pro ohýbání různých polotovarů:
plné čtvercové a obdélníkové předlitky;- nosníky;
- rohy;
- trubky;
- I-paprsky;
- kanálové tyče;
- kovové tyče atd.
Když se kov musí ohýbat v požadovaném úhlu, pak se zpravidla používá ruční domácí profil . Tento stroj vám dává možnost ohýbat kovový profil vlastníma rukama pomocí výrobků válcovaných za studena bez ohřevu výrobku. Stroje na profilové ohýbání zároveň umožňují vytvářet výrobky se symetrickými nebo asymetrickými obrysy střídavého nebo jednoduchého zakřivení.
Hlavní výhodou profilbibs je ohyb pro jeden pronájem. V tomto případě je možné zpracovávat ocelové profily ve svislých a vodorovných rovinách, aby se z polotovarů vytvořily kruhy nebo spirály. Stroje umožňují provádět uzavřené i otevřené obrysy, jakož i kontury s hladkým přechodem.
Profily jsou nyní velmi oblíbené v mnoha stavebních oblastech: námořní, energetické, sportovní, elektrotechnické, automobilové, nábytkové, petrochemické. Proces ohýbání se provádí podél poloměru a má dva hlavní stupně: výrobek je válcován mezi válečky a současně tlačí boční válečky nebo horní válec.
Design ohýbačky profilů
Konstrukce ohýbacího zařízení je snadno přenosný stroj s hydraulickým, elektrickým nebo mechanickým pohonem, s relativně nízkou hmotností a kompaktní velikostí, který je určen pro ohýbání kovu pomocí za studena válcovaného kovu. Pro dosažení optimálních hodnot zakřivení se často používají speciální trysky, které pomáhají zpracovat jakýkoliv výrobek .
Existují čtyři typy systémů profilebib. Konstrukce s horním pohyblivým válečkem je nejjednodušší formou mechaniky, v tomto případě se pohybuje pouze horní válec. Zařízení tohoto mechanismu se může lišit:
- hydraulický válec je ovládán hydraulickým systémem samotného horního válce;
- horní ruční válec - ovládán převodovkou.
Tato poloha válečků umožňuje vypočítat možný poloměr ohybových částí s minimálními chybami na zatížení kovu nebo malém gradientu při deformaci profilu. Tyto do-it-yourself výkresy profilů jsou dnes nejoblíbenější.
Stroje s levým válečkem jsou vhodnější pro curlingové spirály, poskytují příležitost k provádění podobných funkcí jako výše popsané profilové lišty, s rozdílem pouze v mechanismu pohonu bočního válce. Modely jsou vybaveny CNC, to znamená, že ovládají sklon ohybu: výrobek ohýbají z původního výkresu nebo jsou řízeny předdefinovanými funkcemi.
Stroje s nižšími válci se používají především pro ohýbání velkých profilů, protože ohybová síla je rovnoměrně rozložena na obou dolních hřídelích a hnací mechanismus je plně hydraulický. Každý válec má svůj vlastní regulátor polohy, aby byla zachována možnost výroby spirál. Tento mechanismus je považován za nejpoužívanější, protože válce se otáčejí podél segmentu kruhu .
Stroje, kde jsou všechny válce pohyblivé, mají nejsložitější mechanismus a zahrnují všechny výhody výše uvedených strojů. Tyto profilové ohyby mohou dělat práci, která se provádí individuálně pomocí předchozích zařízení.
Princip činnosti ohýbacího stroje
Hlavním rozdílem mezi profilem a ostatními ohýbacími stroji je, že kov deformuje pomocí válcovaného kovu a ne na úkor ohýbání. Podobně funguje jakýkoliv profil. Stroj je pevně umístěn a upevněn otvory v rámu pomocí kotevních šroubů. Přístroj musí být uzemněn před zahájením provozu a zkontrolujte integritu mechanických a elektrických součástí .
Před prvním uvedením do provozu se válečky očistí suchým hadříkem z konzervačního maziva a zkontroluje se také dodržování napájecího napětí, které je požadováno pro profileb. Poté se zařízení spustí v klidovém režimu po dobu půl hodiny. Pokud se objeví odchylky od normálního režimu, profil se zastaví a odstraní chyby.
Předlitky jsou očištěny od maziva a zkontrolujte elasticitu kovu, který musí být stejný po celé délce výrobku. Pak jsou válce nakonfigurovány pro zpracování dílů v následujícím pořadí:
- matice upevňující tlakové a podpěrné válce odšroubují klíč;
- kladky nasaďte na hřídele klíčem a upevněte maticemi;
- pomocí rukojeti zvedněte přítlačný váleček nahoru;
- díl je upnut mezi válečky;
- poté pod vysokým tlakem mezi válci válců.
Úroveň zakřivení se nastavuje spouštěním a zvedáním horního hřídele. V ručním stroji pracuje mechanismus s pákou, kterou obsluha pohne. Elektrické profilové práce elektromotorem.
Klasifikace profiluebib
Ve vzhledu má klasický profileb tvar "T" . Existuje několik typů těchto zařízení, lišících se cenou, kvalitou a technickými vlastnostmi.
Elektrické profily
Nejčastěji jsou elektrické profilové lišty vyráběny ve formě masivních a velkých strojů, proto jsou vhodné pouze pro stacionární práci. Také tyto profilové oblouky se používají k ohýbání profilu s malým průměrem, a proto jsou zpravidla instalovány v domácích dílnách a v malých průmyslových podnicích. Toto zařízení se vyznačuje vysokou mírou přesnosti a udržuje pevnost výrobků, které jsou na místě flexibilní.
Úhel ohybu je označen různými způsoby. Mechanickou metodou se nastavují speciální značky, které se podobají rukou hodin. Ale nejmodernější metoda je digitální, když je deformace vytvořena pomocí elektronické instalace a je ovládána operátorem prostřednictvím monitoru. Ale tento nástroj má velkou váhu a vysokou cenu.
Ohýbání hydraulických profilů
Toto zařízení se používá v průmyslu. Používají se v uspořádání vodovodních nebo kanalizačních systémů a jsou vhodné pro stacionární podmínky. Hydraulické profilové lišty se liší tím, že mohou pracovat pouze ze sítě . Hlavní výhodou je:
- zachování mobility;
- vysoká rychlost;
- žádné zatížení obsluhy;
- jednoduchost práce.
Manual Profilegibs
Toto zařízení je cenově nejdostupnější a nejlevnější, můžete jej nainstalovat do domácí dílny, abyste to mohli udělat sami, protože to neznamená odborný výcvik zařízení. Existují však i nevýhody:
- nepohodlí při provádění více ohybů na jediném výrobku;
- vysoké zatížení uživatele;
- prodloužení ohybu v čase;
- pracovat pouze s trubkami o malém průměru;
- téměř nekontrolovaný poloměr ohybu.
Ale i s těmito nedostatky, tento profilebib je nejpřijatelnější možností pro vlastní ruce doma workshopy. Pokud potřebujete při montáži instalatérských nebo topných zařízení ohýbat jen několik trubek nebo tyčí, pak nemá smysl kupovat drahý nástroj. Manuální profilgib zvládne tento úkol skvěle.
Manuální profily
Pro domácí použití je nejlepší ruční ohýbání profilů. Pokud neplánujete dlouhodobé používání profilegibu, pak je lepší koupit si levný model nebo si vytvořit profilgib vlastníma rukama. Existuje několik způsobů, jak vytvořit ruční profil.
První metoda je nejoblíbenější. Na části, která je vystavena ohybu, se pohybují speciální válečky, působící na ně svou silou a ohýbají ji. Toto zařízení ohýbá trubku pevným okrajem. Téměř všechny modely umožňují ohnout na 180 stupňů.
Další možností je profilebib, stisknutí trubky speciálním zařízením. Posouvají rám směrem k zakřivené trubce. Tato možnost eliminuje vznik vrásek v důsledku pohyblivého rámu a nedrží výrobek. Zároveň je vybavena západkovými mechanismy, které výrazně zvyšují sílu ruky.
Pokud potřebujete ohnout velmi silnou trubku, pak v tomto případě nemůžete dělat bez hydraulického manuálu profilegib. Je vybaven speciálními písty, které vytvářejí tlak na potrubí několik desítek tun. Toto zařízení může oblouk až 180 stupňů.
Jak udělat profilebib sami
Konstrukce závisí na průměru profilu. Pokud průměr není větší než 20 mm, může být trubka ohýbána pomocí betonové desky s otvory, kde je třeba umístit kovové kolíky. To znamená, že trubka je držena mezi kolíky a ohýbána do požadovaného úhlu. Je-li průřez trubky větší než 25 mm, pak je třeba složitější vyvodit výkres profilu.
K tomu je třeba upevnit na základnu dva válce, zatímco poloměr boční hrany musí mít stejný průměr s trubkou . Trubka musí být instalována mezi válečky a upevněna na jednom konci. Pak je volný konec upevněn k navijáku a je aktivován. Když díl dosáhne požadovaného ohybu, můžete naviják zastavit.
Pak budete potřebovat cementovou maltu, stejně jako tlusté kusy trubek o průměru cca 60-110 mm. Kanály mohou být použity, jsou pro to ideální. Na zemi je umístěna cementová plošina, kde jsou instalovány řezy trubek. Zpočátku jsou zřetelně instalovány ve sutinách. Vzdálenost mezi těmito prvky je asi půl metru. Pak je místo naplněno cementem, ale potrubí musí udržovat vertikální úroveň. Pro sušení bude trvat několik dní.
Aby se zabránilo ohnutí, zhroucení nebo prasknutí, musí být před zahřátím trubka naplněna křemenným pískem. Před naplněním trubky pískem zasuňte konec trubky dřevěnou zátkou, její délka musí být rovna dvěma průměrem potrubí. V tomto případě je kužel 1:10 nebo 1:25 . Pak je třeba nalít do potrubí část písek a zahřát na tmavě červenou barvu. Po ochlazení můžete zcela naplnit písek a pečlivě se podívat na stěnu potrubí.
Potrubí instalujte ve vzpřímené poloze a pomalu nalijte písek. Zde je třeba dodržovat jedno pravidlo: po každé části je nutné zvednout trubku a poklepat ji kladivem. Udělejte to, dokud se vyplní dutiny. O tom by měl informovat prázdný zvuk kladívka. Nezapomeňte, že písek by neměl dosahovat vrcholu trubky přibližně v délce průměru.
Z výše uvedeného je třeba řídit korek, kde je vytvořeno několik otvorů pro výstup plynů. Pomocí křídy se na místě největšího ohybu vytvoří značka, jejíž poloměr musí být menší než 3-4 průměry potrubí .
Když je trubka ohnuta o 90 stupňů, musí být interval ohřevu roven 6 jeho průměru. Pokud se trubka ohne o 60 stupňů, může být interval zmenšen na 4 průměry. Topení musí být dokončeno, když veškerý odpad z potrubí. To je znakem úplného ohřevu, pokud se na povrchu vytvoří jiskry, to znamená, že je trubka spálena. Musí být teplý. Pokud existuje několik těchto rozcviček, zhorší strukturu materiálu.
Po přečtení článku se může zdát, že je mnohem výhodnější nakupovat profilované ohýbací válce, než ztrácet čas na zpracování kovů, vyhledávání materiálů a konstrukční montáži. V praxi je však vytváření vlastního profilu mnohem výhodnější a úspory mohou být velmi významné. Souhlasím, je to velmi závažný argument ve prospěch "domácího" shromáždění.