Nevyžaduje zvláštní důkaz o tom, že v procesu práce má kovový vrták nepříjemnou vlastnost, že se stává hloupým. A to se děje rychleji, čím častěji vrták zůstává v práci a čím více práce dělá.
Bit na kov po krátkém použití se stává matným a vyžaduje ostření.
Mnoho lidí tomu nevěnuje pozornost a pokračuje v práci, dokud se vrták nakonec nezdaří, a pak ho vyhodí a koupí si nový. To se děje proto, že majitelé prostě nevědí, jak ostříhat kovový vrták. Mezitím to lze udělat doma, s použitím nástrojů a nástrojů dostupných v téměř každé domácí dílně.
Známky tupého vrtáku
Pokud se při kontaktu s vrtačkou a kovem ozve ostré vrzání, pak se vrták stane matným.
Vrtání kovu může být pouze velmi ostrý nástroj. Pokud na začátku vrtání uslyšíte v místě kontaktu mezi nástrojem a kovem ostrý vrzání, pak je to jisté znamení, že vrták je tupý. Když slyším takový ošklivý zvuk, je lepší přestat pracovat. V opačném případě se nástroj, který se otáčí, silněji otírá o kov, resp. Bude během procesu vrtání vytvářet více tepla. Od tření a zahřívání pracovní hrany se vrták opotřebovává rychleji.
Domácí řemeslníci pro své potřeby používají hlavně malé vrtáky, Ø ne více než 16 mm. Pro broušení tupého nástroje je lepší použít speciální vybavení. Ale je to poměrně drahé, takže pro dům je zřídka zakoupeno. Ale v každé domácí dílně můžete z nástrojů po ruce zjistit nástroj pro ostření. Ostření lze provést pomocí:
- bruska s brusným kotoučem;
- bruska;
- elektrické vrtačky s výměnnou tryskou.
Můžete použít jakékoliv jiné ostřicí zařízení, na které můžete instalovat brusný kámen a provést jeho otáčení. Je pouze nezbytné, aby takové zařízení mohlo poskytovat rychlost otáčení hřídele až do 1500 ot / min.
Příprava na práci
Pro vaši bezpečnost používejte při ostření vrtáku ochranné rukavice a ochranné brýle.
Než začnete pracovat, musíte nosit ochranné brýle a rukavice a připravit nádobu s vodou. Jedná se o povinná bezpečnostní zařízení, bez kterých je velmi nebezpečné ostření kovových nástrojů.
Během provozu odletují jiskry a mikroskopické kovové prachové částice z ořezávače a nástroje a odlétají v různých směrech. Pokud nechcete chránit ruce a obličej, pak tyto mikroskopické částice mohou docela citlivě proříznout otevřenou kůži. Jsou však zvláště nebezpečné pro nechráněné oči. Když se do nich dostanou, kovové prachové částice způsobí vážné problémy s viděním, až do jejich úplné ztráty.
Nádoba s vodou je potřebná k ochlazení naostřeného nástroje, protože při ostření je velmi horké od tření na rotující rovině kruhu. Pokud se vrták neochladí v čase, nevyhnutelně se přehřeje a v průběhu procesu se rychle rozpadne.
Technika a postup ostření
Konstrukce vrtacího kovu.
Ale vařené nástroje a ochranná zařízení jsou jen polovinou bitvy. Nemůžete se dostat do práce a nevíte, jak vrták správně zaostřit. Tento proces, i když jednoduchý, vyžaduje přísné dodržování ostření. Je také velmi důležité zpočátku správně určit typ ostření. Typ je určen podle toho, jakou formu potřebujete pro řezné hrany nástroje. Existují jednoplošné, dvou rovinné, kuželové, válcové a šroubové ostření.
Chcete-li zjistit správný nebo nesprávný naostřený vrták, je třeba jej pečlivě zvážit po naostření. Faktory pro správné ostření vrtáku jsou následující: měl by zůstat symetrický kolem své osy. Jeho řezné hrany musí mít stejnou délku vzhledem k ose vrtáku a stejné úhly zužování.
Ostření vždy začíná od zadní části vrtáku. Povrch by měl být pevně přitlačován k brusnému kotouči, přičemž by měl být dodržen původně stanovený úhel během celého procesu. Bez dovedností dělat všechno správně je poprvé velmi obtížné, takže buďte připraveni na to, co bude muset udělat několik přístupů. Po každém přiblížení byste měli pečlivě prozkoumat ostřený povrch. Práce pokračuje, dokud se zadní povrch nestane podobným pravému kuželu, pokud se na něj díváte ze strany, na úrovni očí.
Druhy ostřicích vrtáků.
Až dosáhnete požadovaného výsledku, můžete začít břit ostří. Při jeho provádění se musíte snažit zajistit, aby obě „peří“ byla naostřena naprosto identicky. Je také velmi důležité udržovat při práci správný úhel.
S jedním rovinným ostřením se zadní plocha zpracovává ve formě jedné roviny, přičemž se udržuje úhel v rozsahu 28-30 °. Jedná se o jeden z nejjednodušších způsobů použití pro jemné nástroje do průměru 3 mm.
Tímto způsobem se vrták lisuje v daném úhlu k brusnému kotouči. Při ostření se nástroj neotáčí a nepohybuje se. Často to vede ke skutečnosti, že řezné hrany vrtáku se mohou rozpadat, zejména pokud kov zachytil nízkou kvalitu.
Je vhodnější ostří řezací části ostře vrtat. Jedná se o složitější způsob, a pokud z nějakého důvodu oceníte nástroj, který je naostřený, pak je lepší praktikovat na nějakém rozbitém povrchu, abyste „vyplnili“ ruku.
Kuželová metoda ostření vrtáku.
Technika této metody je tato: s levou rukou je přístroj převzat pracovní část a pravou rukou je převzat za ocas. Udržujte pracovní část co nejblíže k sacímu kuželu, jinak nebude fungovat kvalitní ostření. V této poloze je vrták lisován nejen řeznou hranou, ale také povrchem zadní části k konci brusky. Držte ocas pravou rukou, vrták se pomalu a plynule houpal, aby se na zadní straně vrtáku vytvořil zúžený povrch. Po ukončení ostření se nástroj na jedno pero otočí k dalšímu ostření a vše se opakuje na novém. Velmi důležitá nuance pro tuto metodu: v žádném případě nesmí být vrták odřezáván od ořezávače během ostření pera.
Existuje další technika kónického ostření. Vrták se také provádí levou rukou na pracovní části a pravá ruka na ocase. Ale pouze řezná hrana tlačí na konec ostřicího vrtáku a poté během práce, aniž by jej odtrhla od ostřicího nástroje, se nástroj otáčí hladce kolem své osy, čímž se dosahuje stejnoměrného a vysoce kvalitního ostření zadního povrchu.
Tímto způsobem ostření z obou stran na zadní straně pera získáte kužel, ale vrták zůstane bez vyčištěného zadního rohu. Proto při práci takový vrták bude více otírat o kov a podle toho zahřívat více.
Malé triky
Během práce byste se měli snažit udržet tovární tvar zadní části vrtáku co nejvíce. Tato jednoduchá technika velmi pomáhá udržovat správný úhel ostření. Kuželové ostření je dostačující pro vrtáky do průměru 10 mm, pro vrtáky s větším průměrem je nutné vytvořit další bod pod povrch každého pera.
V době podřezání se snižuje úhel náběhu a úhel náklonu a zvyšuje se úhel řezné hrany. To vám umožňuje prodloužit životnost nástroje, zmenšit šířku příčné hrany, která se nevrtá, a škrábat kov ve vyvrtaném otvoru.
Obrázek 1. Vzorky ostření vrtáku.
Tato jednoduchá technika činí pero nástroje odolnějším, méně často rozdrceným a odlomeným. Ve výrobním prostředí po ostření vrták vždy proveďte jemné doladění. To vám umožní odstranit z povrchu zbývající po naostření malých škrábanců, takže je hladší. Takový povrch je mnohem méně náchylný k opotřebení než po normálním ostření. Pokud tedy existuje taková příležitost, nemělo by být upřesnění zanedbáváno.
Chcete-li zjistit, zda je nástroj správně naostřený, je třeba pečlivě zvážit. Správné ostření indikátorů: nástroj musí zůstat symetrický kolem své osy. Jeho řezné hrany by měly mít stejnou délku vzhledem k ose a stejným úhlům kužele. Aby nedošlo k omylu, je lepší zkontrolovat správnost jeho ostření speciální šablonou na obr. 1, kde a je obecný pohled, b je vzor pro kontrolu vrcholového úhlu a délky „pera“, c je vzor úhlu ostření, d je vzor úhlu mezi pásem a ostřím .
Broušení otupeného kovového vrtáku není velmi obtížný proces, ale když se provádí doma, vyžaduje od dodavatele kontrakt, trpělivost a vytrvalost. Pokud máte tyto vlastnosti, můžete se bezpečně dostat do práce. V opačném případě je lepší provést ho pod dohledem zkušenější osoby.