Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Práce mistra při pokládce obkladů, pokud je vyrobena s vysokou kvalitou, je vždy poměrně drahá. To je dáno zvláštní pozorností majitele místnosti k výsledku a souborem speciálních nástrojů pro práci, které jsou drahé.

Elektrický řezač dlaždic s podélným ostřením.

Dlaždice může být řezána bruskou, mechanickou řezačkou dlaždic a dokonce i řezačkou skla. Použitím těchto zařízení však nebude možné dlažbu kvalitativně řezat, ale pouze v případě, že je ručně řezaný konec dále zakryt výrobním dílem. Kromě toho, ne každý dlaždice mohou být rozděleny do vhodné velikosti. Většina mechanických řezaček na dlaždice nemůže být použita pro odřezávání malých rozměrů pásů z dlaždice - minimálně 3 - 4 cm. Nejen zdraví pána se zhorší, ale celá místnost bude pokryta hustou vrstvou malého odpadu, což zhorší adhezi všech podkladů.

S pomocí brusky nebude fungovat a zaostřit roh dlaždice. Chcete-li se zbavit takových omezení, budete muset použít elektrický řezač dlaždic. Dnes však existuje poměrně velký počet různých řezaček dlaždic, takže je důležité učinit správnou volbu.

Jaký typ řezačky dlaždic je lepší zvolit?

Více o řezání diamantů

Schéma řezání dlaždic elektrickou řezačkou.

Diamantový design je ruční elektrický řezač dlaždic. Zařízení se skládá z hlavy, rukojeti, ovládacích prvků, řezného kotouče s pouzdrem, podešve pro podpěru, na které je umístěna konstrukce pro určování úhlu sklonu. Toto zařízení má jednoduchý design, ale je spolehlivé. Platforma se může snadno pohybovat po plátně díky namontovaným válečkům. Některé návrhy jsou doplněny paralelním dorazem.

Hmotnost nástroje je přibližně 4-5 kg, není třeba jej upevňovat na místě. V tomto případě bude možné použít malé disky o průměru cca 100-140 mm. Hloubka řezu v rozsahu 30-40 mm bude stačit i pro řezání dostatečně velkých dlaždic. Otáčky vřetena jsou 12000-13000 ot / min, což má pozitivní vliv na kvalitu řezu.

V procesu suchého řezání může být nádoba pro sběr prachu připojena k řezačce diamantových dlaždic. V procesu mokrého řezání může být na skříň upevněna plastová nádrž malých rozměrů, ze které bude proudit voda do oblasti řezu. Aby se předešlo prachu, je třeba konstrukci namontovat vodorovně.

Stacionární zařízení na řezání kamene

Takové zařízení je schopno poskytnout vynikající kvalitu řezných dlaždic. V tomto případě se používá kotouč se spojitým okrajem, ale díl je umístěn na řezacím stole v procesu řezání. Ujistěte se, že je třeba přivádět tekutinu do pracovního prostoru. Stacionární řezačky dlaždic lze rozdělit na zařízení s horním a dolním umístěním motoru.

Elektrický řezač dlaždic s nižším umístěním motoru je malý, ale nemá žádné zarážky pro přesné řezání.

Elektrický řezač dlaždic s nižším umístěním motoru je malý, ale s jeho pomocí bude možné řezat velké dlaždice, protože na stole nebudou žádné podpěrné prostředky, které by omezovaly rozměry obrobku. V tomto případě musí být velké dlaždice vedeny manuálně s ohledem na linku, protože vodicí sběrnici lze od disku vzdálit pouze do vzdálenosti, kterou dovolují rozměry stolu. Nástroj může být dodán s rohovým vodítkem, který lze použít k řezání dlaždice diagonálně nebo paralelně s ním.

Motor v takových zařízeních se nepohybuje, ale stůl může být nakloněn, čímž je zajištěn řez pod úhlem 45 °.

U takových konstrukcí se používají velké disky: jejich průměr se může pohybovat od 200 do 300 mm. Nad kruhem lůžka bude mírně vyčnívat, hloubka řezu není nejlepší. Chlazení nastane v procesu, jak zařízení během pohybu vezme vodu ze speciální nádrže. Spodní část kruhu se ponoří do kapaliny. Podobným principem se kapalina pohybuje v zařízeních s nižším umístěním motoru.

Řezačky dlaždic s horním umístěním motoru jsou velké jednotky, které jsou umístěny na těžkém rámu. Mají složitější strukturu, větší váhu. Tyto řezačky dlaždic jsou poměrně drahé. Přesnost v takovém případě však můžete získat perfektní. Taková zařízení lze rozdělit do následujících typů:

  1. Mostní konstrukce, která má pohyblivou hlavu. Pohybuje se podélně po kolejnicích.
  2. Konzolová jednotka. Hlava v tomto případě je namontována na konzole. Tabulka, na které je díl fixován, se bude pohybovat.

Elektrický řezač dlaždic s vodítkem je schopen řezat dlaždice jakékoliv tloušťky.

Nemůžete říct, který stroj je více funkční, spolehlivý a bezpečný. Ve všech případech může být hlava nakloněna pod úhlem 45 °, v důsledku čehož může být provedeno fazetování. Na obou zařízeních je přísné omezení rozměrů obrobku. Voda bude do pracovního prostoru přiváděna čerpadlem. Ve všech případech je možné nastavit hloubku řezu. Proto by měl být v procesu výběru návrhu věnován pozornost kvalitě výroby pohyblivých prvků lůžka a celkové stabilitě zařízení.

Jak si vybrat charakteristiky pohonné jednotky?

Stanovení výkonu zařízení

Stacionární zařízení, které lze použít pro řezání cihel, betonových tvárnic, velkých kamenných desek, je třeba zakoupit pouze s velkou silou. U takových konstrukcí může hmota dílu snadno překročit 100 kg, proto nemá smysl volit zařízení na základě celkové hmotnosti a rozměrů. V malých zařízeních nemusí být výkon dostatečný pro zajištění nepřetržitého provozu. Řezačky dlaždic pro profesionály jsou vybaveny velkými vysokotlakými motory, jejichž výkon je až 2, 2 kW. Pokud však neplánujete řezat velké díly, můžete věnovat pozornost designu s nižším výkonem. Pro řezání dlaždic a tenkých panelů pro opláštění jsou vhodná zařízení 750–1500 W. Poskytují vhodný točivý moment pro kruhy o průměru do 240-250 mm.

Stanovení průměru kotouče a hloubky řezu

Diamantový pilový kotouč má elektromotor, ale je ovládán ručně.

Velikost pracovního kotouče a jeho průměr jsou klíčovými ukazateli pro realizaci požadované hloubky řezu. Hloubkoměr určuje, jak velký díl může být řezán. To je obzvláště důležité pro práci s tlustými a tlustými mramorovými a betonovými deskami. Také věnujte pozornost této možnosti je, a pokud máte v plánu řezat cihly nebo dlažební desky.

Toto číslo není důležité při výběru zařízení pro řezání dlažeb. Kromě toho materiál a tkanina nejsou přijatelné, když řezná hrana jde do řezného polotovaru daleko za sebou. V tomto případě se mohou vyskytnout záchvaty, deformace hran a podobně. Proto musí být hloubka nastavitelná. Dnes je implementován v mnoha zařízeních s horním umístěním motoru.

Mělo by být zřejmé, že schopnost určit hloubku řezu umožňuje ponorné řezání ve středu dlaždice, například pro konstrukci otvoru pro několik vývodů. Nejčastěji se hloubka řezu pohybuje od 50 do 100 mm. Podobné vlastnosti lze vidět v pasu zařízení.

Měli byste vědět, že index hloubky řezu rohů se bude lišit od celkové hloubky řezu menším směrem.

Stanovení rychlosti pojezdu a elektronických systémů

Stůl, na kterém je namontován elektrický řezač dlaždic, lze naklonit o 45 stupňů.

Rychlost otáčení vřetena při volnoběhu není hlavním kritériem pro výběr řezačky dlaždic. V tomto případě nebudete potřebovat vysokou rychlost, nebudete ji muset ani upravovat. To je způsobeno tím, že všechny materiály zpracované tímto zařízením mají podobné vlastnosti. Pro diamantový disk stačí 2000-3000 ot./min, takže můžete snadno řezat kamenné a keramické výrobky. V prodeji jsou také modely, které mohou dosáhnout volnoběhu 4200 ot / min.

V těchto návrzích není žádný systém pro udržování konstantní frekvence. V tomto případě mohou být použity pouze systémy ochrany proti přetížení, které jsou vytvořeny ve formě tepelného relé. Některá zařízení mají indikátory přetížení LED, které operátorovi sdělují, že zpomaluje rychlost konstrukce.

Přenosné diamantové řezačky mohou být vybaveny ochranou proti náhodnému spuštění - záložním tlačítkem. Voda je umístěna v takovém nástroji v blízkosti elektřiny, takže v částech, kde proudí proud, by měla být použita zvýšená ochrana proti pronikání vlhkosti. Při výběru nástroje byste měli věnovat pozornost izolaci vinutí, kvalitě kabelů, vestavěnému chrániči RCD a přítomnosti různých ochranných krytů.

Mechanické vlastnosti řezacích strojů

Jak si vybrat stůl?

Schéma elektrického řezacího kotouče pracovního kotouče.

Rozměry rámu ovlivní velikost dlaždice, kterou lze na zařízení řezat. Čím větší je stůl, tím více detailů může projít pod kotoučem a čím delší je zdvih na soustavě vřetena. V některých případech lze pracovní plošinu rozšířit pomocí skládacích stolů, zatahovacích podpěr a dalších prvků. Tímto způsobem můžete zvýšit funkčnost a pohodlí. Ve většině případů je délka rovného řezu a délka řezu šikmo. Jednotka konzolového typu se volí s následujícími indikátory: 600 mm rovnoběžně se stranou a 45 mm úhlopříčkou dlaždice. Délka řezu však neznamená, že část stejných rozměrů může být upevněna na stole. Měli byste vědět, že tyto údaje jsou o něco menší. Cokoliv, co je větší, ale nemůže být umístěno na platformě, může být odmítnuto bez pravidelného upevnění.

Výrobci často omezují zatížení zařízení a uvádějí maximální možnou hmotnost součásti v závislosti na oblasti podpory. Tento bod může snížit funkčnost, takže je třeba věnovat pozornost.

Stůl by měl být pevný a stabilní, protože se zde budou nacházet všechny základní nástroje pro značení a upevnění. V tomto případě je třeba věnovat pozornost konstrukci nerezové oceli nebo slitin hliníku. Pro konzolové řezačky dlaždic můžete navíc zakoupit trysku z elastického materiálu, který zabrání uklouznutí.

Měli byste věnovat pozornost procesu výběru stolu a snadnému čištění. Vše bude záviset na perforaci materiálu, vlastnostech vnějšího podkladu.

Vlastnosti přívodu kapaliny

Elektrické řezačky dlaždic se stolem.

Speciální kachlová kamna s dolním motorem mají zvláštní kapacitu. Měly by být upřednostňovány konstrukce s nádrží dostatečné velikosti, jinak budete často muset vyměnit kapalinu pro chlazení. Je však třeba chápat, že nadrozměrná kapacita bude obtížně dosažitelná ze zařízení bez zvednutí.

Elektrický řezač dlaždic s motorem umístěným nahoře dodává kapalinu do pracovního prostoru čerpadlem. Aby toto zařízení fungovalo dostatečně dlouho, měly by být před kompresorem instalovány speciální filtry. Měly by být upřednostňovány konstrukce s nastavitelnými rozprašovacími tryskami.

Konstrukce může být navíc vybavena ochrannými clonami, závěsnými kontejnery, výsuvnými zásobníky, technologickými kanály a velkými otvory.

V pasu zařízení v některých případech uveďte množství vody. Doporučuje se zvolit jednotku se silným oběhem. Výhodou je přítomnost velkého sběrače vody, ve kterém jsou uspořádány prostory pro sběr kalu.

Vlastnosti mobilních uzlů

Pomocí dorazové dlaždice lze řezat v libovolném úhlu.

Elektrický řezač dlaždic by měl být schopen řezat pod svahem. Toho lze dosáhnout nakloněním nosné struktury nebo základny. Některé jednotky mají mezní upevňovací práh - kolem 22, 5. V některých případech je tato funkce velmi užitečná.

Sestava vřetena nebo pohyblivý vozík se musí pohybovat podél vodítek. Mosty musí být vyrobeny z hliníku, který nebude přístupný torzním silám. Ložiska z oceli by měla být použita pro podepření, které je kombinováno do jednoho systému.

Při výběru řezačky dlažby dbejte na následující:

  • viditelnost pracovní základny;
  • ochranný povlak základních prvků;
  • délka kabelu;
  • ochranný kryt;
  • přítomnost skládacího stolu;
  • přítomnost vodicího otvoru.

Když už mluvíme o tom, jak si vybrat řezač dlaždic, měli byste vědět, že si nejprve musíte vybrat na základě účelu, pro který bude zařízení používáno.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: