Potrubí z polyethylenu jsou v poslední době stále více využívány pro kanalizační systém zařízení a instalatérské práce. Popularita materiálu je do značné míry způsobena:
- Praktická a přesnější životnost a plasticita.
- Odolnost vůči změnám teploty.
- Tolerance vůči agresivním prostředím.
Metody připojení
Trubky PE lze kombinovat jedním způsobem v jedné linii v závislosti na konkrétních podmínkách:
- v zásuvce s použitím spojek a armatur se používá pro zařízení v domě vnitřního vodovodu.
- PND svařování na tupo se používá pro instalaci externích komunikací, pro pokládku potrubí po zemi nebo ponoření do výkopu.
- pomocí elektrofúze. Spojka je plastové zařízení s integrovanými spirálovými prvky, které se zahřívají, když je aplikován proud.
Doporučení
Pro osobní použití můžete zakoupit speciální páječku pro spojování polyethylenových materiálů. Chcete-li získat rovnoměrné, těsné a vysoce kvalitní připojení, musíte dodržovat následující pravidla:
Ověřte pravost osvědčení o shodě. Pokud zakoupíte nestandardní výrobky, můžete skončit s netěsným designem.- Porovnejte vnitřní průměry každé trubky - musí být identické.
- Před svařováním provádějte čištění všech částí prachu a nečistot a provádějte odmaštění.
- Svařovací práce by měly být prováděny pouze v suché místnosti při normální teplotě vzduchu, bez průvanu. Nedoporučujeme provádět svařování při vysoké vlhkosti vzduchu.
- Aby bylo možné potrubí utěsnit, je nutné se vyvarovat i menšího pohybu potrubí, dokud nejsou svařovací body zcela ochlazeny.
- Svařovací šev musí být chráněn před přímým slunečním zářením.
- Aby nedošlo k narušení těsnosti potrubí během procesu svařování, doporučuje se uzavřít protilehlé konce potrubí od vstupu studeného vzduchu.
Svařování trubek
Tento typ svařování se používá u trubek HDPE o průměru do 63 milimetrů pomocí spojek a armatur. Stroj můžete použít pro ruční svařování. Trubky s velkým průměrem upevňují průmyslová zařízení.
Nejdříve je třeba zakoupit správné množství spojek a armatur, jakož i několik komponentů v případě závady na díle. Také potřebují metr a řezač trubek .
Svařovací práce se provádějí v následujícím pořadí:
- Nainstalujte svářečku na rovný povrch a bezpečně ji upevněte. Trysky požadovaného průměru jsou upevněny speciálním klíčem na topném povrchu. Stanovte na přístroji potřebnou teplotu pro práci - ne nižší než 230 stupňů.
- Prvky připravené předem pro svařování jsou umístěny na tryskách a drženy až do úplného zahřátí plastu. Obvykle netrvá déle než sedm sekund.
- Po zahřátí jsou prvky připojeny k zastavení a vyčkávají v tomto stavu po dobu asi 10 sekund. Prvky nelze přesunout, jinak mohou změnit svou pozici.
Po svařování se trubka na vnitřním lumenu v oblasti švu vyhlazuje a utěsňuje.
Nemělo by být příliš dlouhé na ohřívání prvků tak, aby plast neměl formu harmoniky. Takový prvek nebude vhodný pro instalaci v důsledku netěsného spojení.
Přebytek plastu z povrchu teflonové trysky by měl být odstraněn špachtlí ze stromu - po každém postupu svařování. V opačném případě to bude rušit postup upevňovacích dílů. Odstraňování plastů z teflonového povrchu kovovými výrobky je zakázáno - může dojít k poškození trysek.
Buttová metoda
Pomocí speciálního vybavení s hydraulickým nebo mechanickým pohonem je možné provést plné, hermetické svařování tupých polyethylenových trubek.
Moderní přístroje jsou vybaveny softwarovým řízením. Takové stroje jsou používány ve výrobě pro velké objemy práce a umožňují automatizovat proces bez použití lidského úsilí.
Před prací je nutné připravit materiály se stejnými technickými vlastnostmi - to je nejlepší z jedné strany. Takové trubky budou těsnější díky svařování polymerů na molekulární úrovni.
Proces spočívá v zahřívání konců trubky na speciální desce. Poté, co jsou konce svařeny, je deska odstraněna a prvky jsou mechanicky stlačeny, dokud nejsou polymery zcela promíchány a pájeny. Pak se materiály ponechají stacionární až do vychladnutí. Všimněte si, že po svařování potrubí klesá o několik milimetrů, takže byste měli nakupovat materiál s malým okrajem.
Použití elektrofúze
Tato metoda se používá pro zdroje s různými průměry a tloušťkami stěn - jako instalace kanalizačních systémů. Je nezbytný pro práci v uzavřeném prostoru.
Způsob je jedním z nejdražších, ale takto připojené materiály mohou být použity pod tlakem 16 atmosfér. Dokování se provádí pomocí speciální spojky se spirálovitými prvky:
- Připravují materiály s povinným čištěním nečistot a odmaštěním svařovaného povrchu, jak uvnitř, tak vně. Doporučuje se používat ubrousky namočené v alkoholu.
- Při mechanickém čištění by mělo být vyčištěno od zdroje výroby oxidu. Pro hustotu spoje je nutné řezat hrany svařovaných ploch.
- Na spojích zdrojového kódu se umístí na elektrofúzi a umístí je do polohovacího zařízení pro připojení. Je žádoucí uzavřít opačné strany rukama, zástrčkami nebo jinými improvizovanými materiály, aby se zabránilo tepelným ztrátám.
- Elektrický proud je připojen ke svorkám elektrické spojky a materiály jsou ohřívány pro úplné připojení. Nechte vše na úplné chlazení a upevnění svařování.
Kontrola kvality
Ačkoli tento proces není zvlášť obtížný, vyžaduje pečlivé monitorování. Šev může být nerovnoměrný v důsledku vysoké viskozity polymeru během tavení, takže master musí pečlivě kontrolovat každou sloučeninu.
Výsledný šev by neměl být příliš konvexní nebo dutý . Povrch švu by měl zůstat relativně plochý po celém obvodu.
Šev se může posouvat o 10% tloušťky stěny trubky, vydutí je asi 2, 5 mm s velikostí stěny 5 mm. Pro trubky se stěnami do 20 milimetrů je přípustná vyboulení 5 milimetrů. Kontrola provedené práce umožní položit dálnici, která bude sloužit dlouhou dobu.