- Frézy pro frézování zubů geometrie
- Jak zaostřit frézy na zpracování dřeva?
- Tipy vědět
- Brusné kotouče
- Broušení bočních a koncových zubů
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Dnes se vyrábí dostatečně velký počet fréz různých velikostí. Mohou být klasifikovány funkčními a konstruktivními vlastnostmi.
Stroj pro ostření koncových mlýnů.
Broušení koncových fréz se provádí pomocí speciálních zařízení pro podobné nástroje. V některých případech lze ostření provádět ručně.
Řezačky mají relativně velkou délku a drsnost zubů pro řezání. V procesu ostření budete muset dbát na pohyb základny kruhu podél okraje. V tomto případě bude nutné ostří frézy, které mají rohový roh, ostřit. Měli byste vědět, že ostření je poměrně obtížné. Aby se zachoval profil konstrukce a usnadnil proces broušení, měly by být broušené zuby ostřeny pouze na přední základně. Ostré zuby, které mají hladký nebo zakřivený tvar, musí být uzemněny pouze na zadní straně základny. Drážkovací a řezací mlýny mohou být ostřeny na přední a zadní základně zubů.
Frézy pro frézování zubů geometrie
Geometrie zubů frézy: a - naostřený zub, b - broušený zub.
Pro správné ostření musíte znát geometrii řezáků zubů. Podle provedení zubů jsou řezačky rozlišeny záda a ostré zuby. Druhá část zadní základny, která sousedí s hranou pro řezání, je rovina. Ostré hrany zubů jsou ve většině případů ostřeny na zadní základně, ale mohou být na přední straně zubu naostřeny.
V zemních zubech, které jsou dodávány s koncovými mlýny, je zadní základna vyrobena ve spirále Archimedu. Technologicky je obtížné zpracovat tvarovanou základnu, proto je možné mlýny brousit pouze na přední základnu.
Bez ohledu na počet zubů v řezačce, každý z nich může být považován za samostatný zub, který se vyznačuje typickými parametry pro zub - přední a zadní rohy, velikost brusné plochy a úhel sklonu zubů.
Základem pro ostření je prvek zadní základny hřebíčku, který je při broušení podroben broušení na zadní základně. Na tomto základě dojde k maximálnímu opotřebení zubů. Jeho velikost ovlivňuje velikost třecí síly mezi nástrojem a obrobkem, protože základna musí být udržována ve specifickém rozsahu.
Schéma ostření prefabrikátů na univerzálním brousícím stroji.
Hlavní úhel čela je úhel mezi tečnou k přední základně a základnou osy. Může být měřena v rovině, která prochází daným bodem kolmým k hlavní hraně pro řezání.
Hlavní zadní úhel - úhel mezi tečnou k zadní základně v daném bodě hlavního okraje pro řez a tečnou k rovině otáčení tohoto bodu. Tento úhel pomáhá snížit tření mezi nástrojem a obrobkem.
Pomocí pomocného zadního rohu lze charakterizovat velkou vůli mezi frézovanou základnou a tělem hřebíčku. Chcete-li nástroj ostřit na dodatečném úhlu, který potřebujete pro určité množství poškození nástroje a zvětšení plochy pro ostření. Účelem této akce je snížit tření mezi hřebíkem a frézovaným obrobkem. Uvědomte si prosím, že ne všechny nástroje tohoto typu mají tento úhel.
Jak zaostřit frézy na zpracování dřeva?
Ostření koncových mlýnů na dřevo.
Tvar zubů může být rovný nebo šroubový. Sklon zubů nástroje lze popsat jako úhel mezi obráceným okrajem šroubu a osovou částí nástroje.
Úhly zubů budou záviset na typu nástroje, slitiny a oceli, ze kterého je vyroben, stejně jako na typu materiálu, pro který má být nástroj frézován.
Při frézování viskózních materiálů by měl být hlavní úhel čela zvolen v rozsahu 15-20 ° nebo více. Nástroje z tvrdokovu pro frézování oceli budou mít úhel 0 ° nebo -5 °. Úhel záda se mění v širokém rozsahu.
Položky, které potřebujete:
- Diamantový paprsek.
- Tabulka
- Voda nebo roztok mýdlem.
- Ředidlo
- Brusný papír.
- Dřevěné prkno nebo ocelový pás.
- Brusné kotouče.
Je možné brousit tvarové čelní frézy bez speciálních zařízení pro ostření, na přední základně, s diamantovou tyčí malé tloušťky. Tyč musí být instalována v krajní části stolu. Pokud má nástroj velký zářez, musí být nástroj upevněn podél stolu.
Tabulka teplotní odolnosti různých materiálů, ° C.
Při ostření musí být dřevo navlhčeno čistou vodou nebo roztokem mýdlem a vodou. Po naostření musí být nástroj umyt a vysušen.
V procesu ostření přední základny se okraj ostřejší, ale průměr nástroje se mírně sníží.
Pokud je na nářadí namontováno ložisko, musí být nejprve demontováno a poté naostřeno. Pokus o úsporu času v tomto případě může mít za následek poškození ložiska a nefunkční frézu.
Ujistěte se, že jste frézu vyčistili od přebytečné pryskyřice ze stromů. K tomu je nejlepší použít rozpouštědlo.
Tipy vědět
V procesu honování nástroje budou muset použít tyče různých velikostí zrna. Velikost zrna bude záviset na tloušťce vrstvy materiálu, která má být odstraněna, a na požadované čistotě báze. Před ostřením je nutné se ujistit, že dřevo má vhodný tvar.
Aby se zachovala symetrie, v procesu ostření každého frézy bude nutné pokusit se vytvořit stejný počet pohybů a tlak musí být stejný.
Obrázek 1. Tvary brusných kotoučů.
Pokud jsou zuby frézy vyrobeny z relativně měkkého materiálu, můžete místo tyče použít brusný papír, který je nalepen na rovném podkladu. Jako základ můžete použít prkno z tvrdého dřeva nebo ocelový pás.
Koncové frézy pro frézování dřeva na speciálním zařízení s nízkou rychlostí otáčení kruhu. V tomto případě budete muset použít vhodný brusný kotouč.
Brusné kotouče
Broušení modulárních fréz může být provedeno kruhy bílé nebo obyčejné elektrokorund, diamant a další. Například pomocí elektrokorundových kol je možné kvalitativně provádět broušení fréz pro obrábění kovů a dřeva, které jsou vyrobeny z nástrojové nebo jiné oceli standardní produktivity. Kruhy Elborovo mají schopnost zdokonalit design vysoce výkonné oceli. Karbid křemíku a diamantová kola se používají k broušení fréz na tvrdé kovy.
Před použitím brusných kotoučů se doporučuje ochlazovat. Jedním z hlavních nedostatků v diamantovém kole je relativně nízká odolnost vůči vysokým teplotám. Při teplotě asi 900 ° C se diamant spálí.
Zvýšením teploty se sníží tvrdost takového zařízení. Teplota 1000 ° C může snížit tvrdost téměř dvakrát. Při teplotě 1300 ° C tento údaj klesne asi 6krát.
Obrázek 2. Frézy na ostření: a - hlavní řezná hrana, b - pomocná řezná hrana, c - montážní schéma frézy pro ostření zubů pomocného řezného břitu.
Použití vody ke snížení teploty ve většině případů vede k rzi na obrobcích a v rozích stroje. K odstranění koroze je třeba do vody přidat mýdlo a některé elektrolyty, které mohou tvořit filmy pro ochranu. Při mletí téměř vždy používejte roztok s mýdlem nebo sódou. Pokud se provádí jemné mletí, měla by se použít emulze s nízkou koncentrací.
Aby se zvýšila kvalita broušení brusným kotoučem a snížilo se značné poškození, doporučuje se zvolit maximální zrnitost, která je schopna poskytnout potřebnou třídu čistoty základny použitého mlýna.
Obvodová rychlost kruhu při broušení zubů z tvrdého kovu by měla být přibližně 15-18 m / s. Například při aplikaci kružnice o průměru 12, 5 cm by rychlost otáčení motoru měla být přibližně 1600-2700 ot / min. Pokud potřebujete ostřejší materiály, je třeba provádět akce při nižších otáčkách. Při použití nástrojů z pevných kovů vede použití tvrdého režimu k vysokému namáhání a prasklinám a v některých případech k poškození hran při řezání. Opotřebení kruhu se v tomto případě zvýší.
Tvar kruhu pro ostření zadního úhlu zubů na základě válcového tvaru by měl být šálek nebo talíř. Pro ostření předního rohu je třeba použít kotouč nebo plochý kruh.
Existující tvary brusných kotoučů lze vidět na obr. 1).
Broušení bočních a koncových zubů
Takové zařízení by mělo poskytovat všechny potřebné pohyby řezačky, která je naostřena.
Boční zuby jsou naostřeny následujícím způsobem:
Ostřicí čelní fréza: a - hlavní řezná hrana, b - pomocná řezná hrana.
- Fréza bude muset být instalována do kleštiny.
- Jehla musí být instalována tak, aby byla umístěna v nejvyšší poloze. Jeho konec musí být v kontaktu s vnějším okrajem drážky čelní frézy.
- Nástroj musí být instalován tak, aby jehla byla blízko ocasu, spočívající na drážce zubu.
- Pomocí páky bočního řazení musí být brusný kotouč přemístěn do polohy, ve které se jeho vnější hrana shoduje s jehlou.
- Dále musíte zapnout motor.
- Pomocí páky pro podávání je nutné, aby se kruh v mlýně uvedl do nízké rychlosti, dokud se neobjeví jiskry.
- Pomocí stupnice musíte určit tloušťku kovu, který má být odstraněn.
- Ostření zubu po celé jeho délce se provádí zatažením vřetena nástrojem, až nástroj vyjde z jehly. V tomto případě bude nutné zajistit, aby byl nástroj v neustálém kontaktu s jehlou. Tímto způsobem je možné zajistit, že se fréza posouvá, která se používá tak, že se instalovaný díl dotýká kola ve stejné poloze.
- Pro zajištění čistoty frézování je třeba ještě jednou opakovat průchod frézy.
- Podobné akce je třeba opakovat u všech naostřených hřebíček.
Koncové zuby lze naostřit následujícím způsobem (obr. 2):
- Koncová fréza musí být instalována tak, aby byl zub umístěn vodorovně. Horizontality lze dosáhnout pomocí čtverce.
- Ostření zubů se provádí pohybem okraje kruhu podél okraje zubů. Úhel ostření lze nastavit posunutím kružnice vertikálně nebo nakloněním vřetena pomocí nástroje.
Na konci frézy musíte zkontrolovat přítomnost třísek, prasklin a dalších vad. Také je třeba zkontrolovat drsnost podkladu.
Broušení koncových mlýnů je snadný proces, je důležité znát všechny nuance a mít potřebné nástroje pro práci.