V našem století rychlého rozvoje inovativních technologií se objevuje stále více nových typů materiálů, které jsou vytvořeny pro úspěšnou aplikaci v různých průmyslových odvětvích. V takovém průmyslu, jako je hutní průmysl, umožnilo vytvoření nerezové oceli prodloužit životnost mnoha dílů, zařízení a strojů.
Všechny druhy nerezové oceli jsou trvanlivé, ekologicky nezávadné a odolné materiály, takže jejich tvorba vedla k novému vývoji v hutním průmyslu. Nejběžnější je ocel třídy 12X18H10T, a jaké jsou její vlastnosti a vlastnosti, které se poučíme z článku.
Nerezová ocel 12Х18Н10Т
Tato značka je jednou z nejběžnějších pro použití v mnoha oblastech průmyslové výroby. Titanové nerezové materiály s obsahem niklu a chrómu austenitické skupiny mají písmeno „A“ a další číslo, které označuje chemické složení, které je v jakosti oceli a použitelnost v této skupině. Taví se v elektrických obloukových pecích.
Hlavním prvkem této slitiny je železo, stejně jako mnoho dalších prvků, které tvoří zbytek slitiny. Chemický prvek chrómu je od 17 do 19%, nikl je v rozmezí 9-11%, titan je přibližně 0, 8%, obsah křemíku je v rozmezí 0, 8%, síra je až 0, 02%, mangan je méně než 2%, měď je až 0, 03%, fosforu asi 0, 035% a uhlíku na 0, 12%. Takové chemické složení je regulováno GOST 5632-72.
Klíčové vlastnosti
Základní vlastnosti nerezové oceli jsou značně ovlivněny jeho legovacími komponenty. Většina této značky obsahuje chrom a nikl, proto chrom svým obsahem posiluje antikorozní vlastnosti oceli a schopnost kovu pasivovat.
Přítomnost niklu pomáhá patřit do skupiny austenitů, tato vlastnost je velmi důležitá, protože umožňuje nerezovému materiálu kombinovat zpracovatelnost se širokým rozsahem výkonových charakteristik. Ocel je dobře válcovaná v horkém a chladném stavu, má vysoký stupeň odolnosti proti korozi v agresivním prostředí, stejně jako v kyselině sírové.
S plně austenitickou homogenní strukturou při teplotě vyšší než 900 ° C napomáhá uhlík, který má silný účinek. Feritické vlastnosti jsou dány jinými chemickými prvky. Mezikrystalová koroze pomáhá eliminovat titan, který reaguje s uhlíkem a nakonec tvoří karbid žáruvzdorného materiálu.
Křemík je zodpovědný za hustotu oceli a také zvyšuje pevnost a mez kluzu materiálu, ale snižuje tažnost kovu, což komplikuje proces válcování za studena.
Ve výrobním procesu, jemnozrnná ocel pomáhá manganu, pomáhá zpomalit rychlost růstu obilí.
Slitina se aktivně používá pro svařované chrom-niklové struktury v kryogenní technologii a vysoký obsah fosforu může nepříznivě ovlivnit mechanické vlastnosti slitiny, takže její obsah nesmí překročit přípustnou rychlost. Při nízkých teplotách mohou mechanické vlastnosti kovu klesat, pokud během procesu krystalizace dojde k silné primární segregaci.
Hlavní přednosti oceli by měly zahrnovat vysokou tažnost a houževnatost. Mezi nevýhody patří nízká odolnost vůči korozi v prostředí s ionty chloru a kyselinou sírovou a kyselinou chlorovodíkovou.
Technické vlastnosti
Nerezová ocel 12X18H10T má své technické vlastnosti:
Specifická hmotnost (hustota) - 7920 kg / m3- Tepelné zpracování - kalení 1060-1100 o C (voda)
- Teplotní rozsah: kování - na začátku 1200 ° C, od konce 850 ° C, průřez 350 mm je chlazen ve vzduchu
- Tvrdost slitiny - HB 10-1 = 179 MPa
- Svařitelnost kovů - nemá žádná omezení, metody svařování - RDS, KTS, ESW, přednostně s následným tepelným zpracováním
- Řezání je možné pouze ve vytvrzeném stavu s HB 169 a σ B = 610 MPa, Ku tv. spl = 0, 85, Ku b. St = 0, 35
- Tepelná odolnost: ve vzduchu při teplotě 650 ° C 2-3 odporová skupina, při teplotě 750 ° C 4-5 odporová skupina
- Maximální odolnost σ-1 = 279 MPa, n = 107
- Citlivost vločkování chybí.
Oblast působnosti 1. \ T
Značka z nerezové oceli 12X18H10T se stala široce používanou v mnoha oblastech. Zde hodně záleží na stupni pevnostních vlastností. Na trhu moderního kovu zaujímá vedoucí postavení mezi ostatními druhy oceli . Jedinečné vlastnosti kvality umožňují aplikovat:
- v potravinářském průmyslu - maso, alkohol, mlékárna;
- ropný a chemický průmysl;
- odvětví energetiky;
- strojírenství.
S pomocí automatického a ručního svařování je kov dobře zpracován, nejčastěji je plechová nerezová ocel této značky používána ve svařovaných systémech v kryogenní technologii. Používá se také při výrobě zařízení pro výměnu tepla - potrubí, vysokotlakých parních ohřívačů, zařízení pro pece a výfukové potrubí.
Nerezová ocel této značky se používá při výrobě bezešvých nerezových trubek, které pracují pod vysokým tlakem a za zvýšených teplot v chemickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Vzhledem k obsahu titanu, není magnetizovat, a uhlík dává vysokou úroveň pevnosti.
Unikátní kombinace technických vlastností a vlastností nerezové oceli této značky ji velmi oblíbila a poptávala téměř ve všech průmyslových odvětvích. Hotové výrobky vyrobené z takové oceli mají zvýšenou pevnost, jsou trvanlivé a její vlastnosti jsou udržovány po dlouhou dobu provozu.