Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Druhé slovo je ve jménu řetězového odkazu vlastním jménem, jedná se o mírně změněný název vynálezce materiálu. Nyní je armádní mřížka Rabita používána v mnoha oblastech průmyslu, i když se to nezdálo dávno. Dlužíme její vynález zedníkovi a inženýrovi z Německa, Karlu Rabitzovi, který během stavebních prací čelil potřebě zesílení zdí omítkou.
Historické pozadí
Karl Rabitz (22. prosince 1823 - 10. dubna 1891) - německý vynálezce, stavitel, inženýr a dodavatel stavby. Narodil se v Kall, Bavorsko. Karl byl studentem slavného architekta a stavitele Alberta Dietricha von Shadova.
Karl Rabitz studoval u architekta a v roce 1954 získal magisterský titul. Studoval s mistrovskými zedníky v Mnichově. Od roku 1855 se stal soukromým zedníkem. V roce 1865 vymyslel způsob použití ohnivzdorné omítky pro dřevěné stropy. Technika omítek Drahtputzwand byla patentována v následujícím roce a nyní se používá nejen pro stropy, ale i pro svislé povrchy.
Studie archivních dokumentů, stejně jako deníků vědců, dokazuje, že vynalezl něco podobného mřížce, kterou známe dnes. Mřížka Karla však byla poněkud odlišná od sítě, kterou nazýváme jeho jménem. Dokumentární důkazy potvrzují, že výrobní proces byl vyvinut a patentován Charlesem Bernardem z města Norwich ve Velké Británii. To bylo také to, že jsme začali pancéřování Barnarda, biskupa & Barnarda, jednoho z jeho funkcionářů byl Charles Bernard.
Charles Spencer Bernard (1805–1871) zahájil svou činnost v roce 1825 jako prodejce hardwaru a výrobků ze železa, stejně jako barev, olejových produktů a laků. Stan byl na norwichském trhu. V roce 1840 otevřel malou železářství, prodal díly ve svém obchodě. V roce 1843 rozšířil obchod a začal vyrábět nástroje pro zemědělské a domácí účely.
Předpokládá se, že v této dílně zlepšil způsob zavěšení drátu mezi nimi. Výroba nevyžadovala velké náklady na energii a peníze a zájem o síť rostl exponenciálně.
Technologie výroby
Kvalita drátu je důležitá . Jako hlavní surovina se v současné době používá válcovaný drát různých závitů. Základem drátu je nízko uhlíková ocel, někdy s nečistotami. Zpracováním se válcovaný drát dělí na tepelně zpracované a neošetřené. Pro vytvoření řetězu umožňujícího drát bez povlaku a procházejícího kapalným zinkem. Existují typy dekorativní sítě s polymerním povlakem. Existuje jen několik továren po celém světě, které vyrábějí hliníkové a nerezové pletivo.
Nejodolnější a nejtrvanlivější je samozřejmě tkaná síť z upraveného pozinkovaného drátu. Takový drát je odolný vůči zvedání, korozi a poklesu teploty z -40 ° С na + 70 ° С.
Tepelně neupravený drát a nepřítomnost jakéhokoliv nátěru činí kov zcela citlivým na teplotní výkyvy, vysokou vlhkost, mechanické namáhání a rez.
K dispozici je také vyztužená síťovina, která je kromě galvanizace pokryta polymerní vrstvou. To vám umožní výrazně zlepšit výkonové vlastnosti plátna, a tak diverzifikovat barvy. Polymerní tkanina může být červená, zelená, žlutá, modrá, šedá a další. Barevné plátno se používá k vytvoření ozdobných plotů a plotů.
Mřížka řetězu se skládá z čar spojených mezi sebou. Každá linka je navinuta z oválného drátu. Při navíjení se používá velký krok. Je proveden velký počet řádků a je zapnuta metoda stroje.
Podle typu tkaní se plátno vyrábí ve dvou geometrických typech:
- náměstí;
- kosočtverec
Čtvercové buňky mají horní úhel 90 stupňů a v případě diamantu 60. Průměr čtvercové mřížky je od 10 do 120 mm, ortorombický od 5 do 25. Tloušťka drátu se pohybuje od 1 do 5 mm. Vlákno je realizováno v rolích o výšce 1, 2 ma délce 10–20 m.
Charakteristiky
Tento článek je určen pro pozinkované pletivo. Experiment zinkování proběhl na konci 19. století ve městě Liverpool slavným anglickým hutníkem Petersonem.
Pozinkovaná síťovina je vyrobena na jednoduchém stroji našroubováním jedné spirály drátu s plochým otočením do druhého. Navíjení probíhá přímo na pracovním rámu.
V současné době existují výkonné poloautomaty pro síťování. Všechny typy těchto strojů jsou vyráběny v Německu. Jako v ostatních případech je surovinou pro výrobu vláken nízko uhlíkový ocelový drát. Pozinkované pletivo se používá k vytvoření:
- Ploty;
- Ploty;
- stavební skříně a klece pro zvířata.
Pro průmyslové účely se výrobek používá:
- posílit důlní doly v dolech a dolech;
- pro tepelné izolace;
- screeningový materiál;
- vyztužení a vyztužení povrchů.
Pro pozinkované výrobky je typický kosočtvercový tvar buněk (úhel akutního kosočtverce 60 °). Dodává se v rolích o výšce 1, 5 ma délce do 10 m. V internetovém obchodě si můžete objednat výšku mřížky od 1 do 5 ma délku až 20 m. Výrobek lze dodat v běžných i kompaktních rolích. Běžné válce mají větší průměr, ale jsou vhodnější pro instalaci. Kompaktní role je třeba odvíjet a natahovat tak, aby spirály padaly na své místo. Konce válců jsou baleny do pytloviny, silného papíru, polyethylenu nebo umělé tkaniny.
Při výrobě na jednoduchých nebo ručních strojích se konce spirály neohýbají. Produkcí na automatických jednotkách se mezi sebou propojí mřížka spirály.
Ochrana proti korozi
Ne pozinkované výrobky se používají hlavně k uzavření území a nejsou chráněny před deštěm, po prvním pronikání vlhkosti začnou rzi. Chraňte ocelový drát několika způsoby: nátěrem, galvanizací nebo polymerním povlakem. Nejběžnější metodou je pozinkování, takže kvalita produktu přímo závisí na množství zinku ve směsi.
Většina továren v bývalém Sovětském svazu pokrývá drát roztaveným zinkem. Obsah zinku v této metodě je od 70 do 90 g / m2. Taková mřížka nebude rezavět po dobu 30–35 let.
V poslední době, aby se snížily výrobní náklady, metallurgists začal zvládnout elektrolytické povlakování drátu . Obsah zinku v této metodě nepřesahuje 10 g / m2. Ačkoli obsah zinku je velmi malý, ale mřížka již může být nazývána pozinkovaná. Jeho kvalita se výrazně liší od galvanické tepelné metody. Výrobek se může po několika letech po použití začít rzi.
Nezapomeňte, že ani velké množství zinku neukládá výrobek před korozí, pokud k této operaci dojde například na pobřeží moře, pak musíte vzít v úvahu stupeň vlhkosti a soli. V této oblasti odborníci doporučují použití ocelové mřížky s polymerovým povlakem. Cenové rozpětí takového vlákna se výrazně liší. Levné polymerní povlaky mají tendenci prasknout v chladu a vyhoří na slunci. Dražší druhy polymerních síťek nezmizí na slunci a mohou vydržet negativní teploty až 40 stupňů.
Chcete-li zjistit kvalitu polymerní sítě, musíte se podívat na vnitřní stranu spirály. Pokud se v místě tření několika spirál vyskytnou řezy nebo škrábance, znamená to, že takový povlak bude trvat rok nebo dva: na slunci bude vyblednout a v zimě se roztrhne.
Síťová síla
Jak uvádí výrobci, pevnost sítě je přímo závislá na průměru drátu a velikosti článku. Čím větší je průměr drátu (a tedy množství zinku) a čím menší je buňka, tím silnější je tkaná síť.
Hlavním kritériem pro cenu výrobku jsou náklady na drát. Mnoho výrobců proto používá drát s menším průměrem a také zvětšuje velikost článku.
Takové úspory samozřejmě negativně ovlivňují pevnost hotového výrobku. Pro kontrolu parametrů opletení stačí znát hmotnost metru čtverečního a po vážení porovnat s deklarovaným směrováním.
Překročí-li rozdíl v hmotnosti 5%, znamená to, že kvalita role neodpovídá deklarované hodnotě. Síť je tkaná z tenčího drátu nebo má oslabenou buňku.