Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Obloukové svařování v ochranné atmosféře inertního plynu s nespotřebitelnými elektrodami se provádí tavením a používá se pro svařování hliníku, niklu, mědi, bronzu, titanu, hořčíku, nerezové oceli a jiných neferomagnetických kovů.
Rozsah nespotřebitelných elektrod se šíří od vesmírného průmyslu po výrobu dílů pro jízdní kola.
Tyto elektrody se používají pro řezání a svařování kovů o tloušťce asi jeden milimetr.
Účel a typy žárovzdorných elektrod
Pro svařování se používají hlavní typy elektrod:
- Wolfram;
- Uhlí;
- Grafit.
Mají jiný účel, ale patří do třídy nespotřebitelných elektrod.
Pro vzduchové obloukové řezání kovů a odstraňování vad na povrchu použitých výrobků uhlíkové tyče. Při jejich použití se svařovací práce provádějí při proudu 580 ampér. Mezi uhlíkovými tyčemi lze rozlišovat tyto odrůdy:
- Kulaté značky VDK (řezání obloukem).
- Kulaté značky SK (svařovací kolo).
- Ploché značky VDP (řezání vzduchovým obloukem).
Řezání kovu elektrickým obloukem a odstraňování roztaveného kovu proudem stlačeného vzduchu se nazývá řezání vzduchovým obloukem .
Uhlíkové tyče se používají pro svařování tenkostěnných konstrukcí z neželezných kovů a oceli a při vaření vad na povrchu odlitků.
Uhlíkové tyče mohou být použity ve svařovacím procesu s použitím přísad, které jsou umístěny podél varné linky nebo jsou přiváděny do svařovací lázně, nebo se jich zbavují. Často se používají pro svařování měděných drátů.
Pro svařování slitin hliníku a mědi, stejně jako barevných kovů, se používají grafitové tyče . Ve srovnání s uhelnými protějšky je tento typ cenově výhodnější. Ve srovnání s uhlíkovými elektrodami jsou grafitové tyče lépe snášeny teplotou, lépe řezané a mají menší opotřebení.
Žáruvzdorné tyče z wolframu jsou nejpoužívanějším typem v domácí i průmyslové výrobě.
Jsou vhodné pro svařování jakýchkoliv kovů, dokonce i pomocí ochrany plynem. Pro svařování argonovým obloukem se vyrábějí wolframové elektrody s různým složením:
- Yttrováno;
- Lanthanovaný;
- Thoriated - jsou vyráběny s přidáním thoria, mají nízký stupeň radioaktivity, proto nejsou v současné době používány v průmyslu;
- Obyčejný.
Mají tvar tyče o průměru 1 až 4 mm. Díky své refrakční schopnosti je bod tání mnohem vyšší než teplota elektrického oblouku, což umožňuje svařování kovů a slitin. Nejčastěji se však používá pro svařování hliníku, nerezové oceli, mědi a dalších.
Použití wolframových elektrod
Dnes jsou uhlí a grafitové tyče prakticky nepoužívány pro domácí použití. Wolframové tyče se používají pro svařování neželezných kovů, hliníku a nerezové oceli.
V závislosti na způsobu svařování v ochranných plynech, který je určen takovými faktory, jako je tloušťka kovu, jeho typ, ochranná atmosféra a další, se typ wolframové tyče volí pro použití v příslušném režimu.
Klasifikace wolframových elektrod zahraniční výroby .
| Režim svařování proudem | Účel elektrody závisí na kvalitě kovu | Označení barvy elektrody | Označení značky elektrody |
| Proměnná | Pro svařování hliníku, hořčíku a jejich slitin | Zelená | WP |
| Stojící | Pro svařování nízkolegovaných, uhlíkových a nerezových ocelí | V červené barvě | WT-20 |
| Trvalé nebo proměnné | Pro svařování oceli jakékoliv jakosti | Šedá | WC-20 |
| Trvalé nebo proměnné | Pro svařování nerezové a legované oceli | Zlatá | WL-15 |
| Trvalé nebo proměnné | Pro svařování nerezových ocelí | Modrá | WL-20 |
| Stojící | Pro svařování nerezové, uhlíkové a nízkolegované oceli a mědi | Tmavě modrá | WY-20 |
| Proměnná | Pro svařování hliníku a hořčíku | Bílá | WZ-8 |
Žáruvzdorné elektrody vyrobené v tuzemsku jsou označeny:
- EVL - lanthanové tyče.
- EVI - tyče yttria.
- EHF - wolframové pruty. Svařování se provádí pouze na střídavém proudu.
U značek EVL a EVI lze svařování provádět ve dvou režimech s požadovanou polaritou. Mají různá barevná označení v závislosti na účelu použití. Volba režimu a proudu závisí na vlastnostech obrobku a kovu. Například výrobky z mědi a nerezové oceli se vaří stejnosměrným proudem a pro svařování hliníku se používá střídavý proud.
Při svařování nespotřebitelnými elektrodami by měla být nastavena polarita: přímá nebo zpětná. Pro opačnou polaritu je hmotnost nastavena na mínus a držák na plus a pro přímou linii opak. Tvar svařovaného kovu bude záviset na volbě režimu polarity. Hluboký a úzký spoj bude instalován s přímým proudem a přímou polaritou. Široký a povrchový šev se získá při volbě stejnosměrného proudu a obrácené polarity.
Wolframové tyče mají tendenci otupit jako svařovací práce a vyžadují ostření. S délkou elektrody do tří průměrů by měl být zachován úhel ostření 30 stupňů a hrot je tupý o půl milimetru. Aby se ušetřila délka wolframové tyče, svařovací práce začínají dodávkou plynu a pak zapálí oblouk. Se stejným účelem je přísně zakázáno klepat na obrobek špičkou elektrody. Oblouk by měl být zapálen na grafitu a poté přenesen na místo svařování.
Nevýhody a výhody svařování
Mezi výhody použití nespotřebitelných elektrod pro obloukové svařování lze identifikovat:
- Minimální deformace kovů po svařování v důsledku minimální topné zóny.
- Vysoce kvalitní připojení.
- Rychlost práce.
- Nízký práh vstupu.
- Dostupnost širokého sortimentu materiálů pro svařování.
Mezi nevýhody patří:
- Odvzdušněte ochranný plyn ze svařovací zóny, což komplikuje práci venku za větrného počasí.
- Před svařováním se vyžaduje vysoce kvalitní zpracování kovu.
- Vyžaduje se odizolování dílů při zapálení mimo oblast svaru.