Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Laserový řezací stroj vám může pomoci vyrábět výrobky různých tvarů a velikostí. Takové zařízení se vyznačuje vysokou rychlostí práce a vysokou přesností.

Pomocí laserového řezacího stroje z plechu lze podle náčrtu řezat naprosto libovolné tvary.

Proces laserového řezání kovových dílů

Laserové řezání je poměrně nová technologie, která zaujala vedoucí postavení v oblasti zpracování kovových dílů. Tento proces probíhá pomocí vysoce výkonných systémů zaměřených na materiál. Koncentrace jejich paprsku je tak vysoká, že může zpracovat jakýkoliv povrch.

Vytvořený paprsek v místě styku s povrchem kovu vytváří teplotu rovnající se teplotě jeho roztavení. Řezání kovu probíhá v prostředí s aktivním plynem. Nejčastěji se jedná o kyslík, který je dodáván ke zvýšení rychlosti procesu, odstranění spalin. V důsledku působení kyslíku dochází k rovnoměrnému ohřevu všech kovových vrstev. Toto pokračuje, dokud se povrch kovového produktu neřeže na konec.

Přesnosti tohoto procesu je dosaženo automaticky. Pomocí daného počítačového programu můžete získat kovovou část libovolné konfigurace. Tento způsob zpracování umožňuje zpracovávat díly, které mají obzvláště složité obrysy.

Povrchní laserové řezací stroj.

Pro plechy se nejčastěji používá zařízení na bázi pevných nebo plynových laserů. Díky těmto instalacím nedochází k deformaci obrysu na kovovém výrobku, což je obvykle charakteristické pro obrábění. Laserové řezací stroje jsou schopny tento postup provádět velmi rychle. Kromě toho se tento postup vyznačuje vysokou přesností. Proces zpracování dílu se provádí s minimálním množstvím odpadu.

Laserové řezání lze použít pro karbidové kovy. Tato metoda se používá pro zpracování oceli, hliníku a jeho slitin, neželezných kovů.

Zařízení pro laserové řezání kovů je schopno řešit takové obtížné úkoly, jako je získání otvorů o malém průměru v supertvrdých materiálech. Navíc tato zařízení mohou zpracovávat zahuštěné díly a výrobky složitého tvaru. Zařízení pro tento proces je použitelné pro zpracování částí z tenkých a křehkých materiálů.

Vzhledem k tomu, že na materiál neexistuje žádný mechanický vliv, má výsledný díl hladké a vysoce kvalitní hrany, které nevyžadují další zpracování.

Představuje laserové řezání kovových výrobků

Technologie řezání laserem.

Zpracování kovu laserem díky jeho výhodám je velmi běžné. Mezi výhody patří následující:

  • vysoká přesnost;
  • automatizace procesů;
  • minimalizace odpadů;
  • schopnost vyrábět výrobky jakéhokoli tvaru a velikosti;
  • schopnost řezat části složité konfigurace;
  • získání rovnoměrného a vysoce kvalitního řezu, který nevyžaduje další zpracování;
  • možnost řezání supertvrdých, tenkých a křehkých materiálů.

Zařízení na řezání kovových výrobků laserem

Nejčastěji se skládají z pracovní plochy a laserové hlavy, která je řízena automaticky. To bylo umožněno použitím řídicí jednotky obsahující počítač se speciálně vyvinutým softwarem.

Laserová hlava se pohybuje podél vodítek s vysokou přesností, což umožňuje získat jasný a hladký obrys.

Schéma laserové řezačky.

Produkty pro zpracování softwaru pomocí laseru umožňují určit sled operací. S ním můžete nastavit výkon samotného paprsku, který umožňuje sledovat hloubku průniku. Pro vyříznutí plechu je nutné přednastavený výkres přenést na řídicí jednotku jednotky.

Instalace nevyžadují připravený základ, takže je můžete instalovat kdekoliv. Kromě toho proces zpracování kovů vyžaduje malé množství elektřiny.

Jedinou nevýhodou těchto zařízení používajících laser je jeho vysoká cena. Škála cen za taková zařízení je poměrně velká, ale pokud se řádně využijí, rychle se vyplatí. Hotové výrobky získané laserovým zpracováním mají vysokou ziskovost.

Typy zařízení pro řezání laserovou hlavou

Klasifikace zařízení pro zpracování kovových výrobků laserem se provádí podle jeho provozních parametrů:

  • materiál použitý kovový blok;
  • výkon laserového záření;
  • složení použitého plynu;
  • tlak plynu použitého pro řezání.

Laserové řezací stroje pro laserovou hlavu jsou rozděleny na kyslík, odpařování, termočlánky a řezací zařízení v inertním plynu a kyslíku s podporou laseru.

Aplikace laserových řezacích strojů

Schéma laserového ukazovátka.

Tato nastavení se používají nejen pro laserové řezání kovů, ale také pro rytí. Kromě toho může takové zařízení organizovat výrobu výrobků v malých sériích. To se stalo možné poté, co začali používat řezání plechu pomocí speciálního softwaru, který umožňuje snížit náklady na výrobu forem pro odlévání. Pro drobnou výrobu se nejčastěji používají přístroje malé velikosti vybavené zařízením s nízkou intenzitou.

Zařízení pro výrobu velkých sérií výrobků jsou celé systémy. Skládají se z pracovní tabulky souřadnic, laseru a řídicí jednotky. Pro práci potřebujete speciální program s podporou vektorové grafiky.

Toto zařízení je navrženo tak, aby se snížily podrobnosti o superkomplexních konturách a také o hromadných výrobcích.

Vysoce přesná instalace se používá například pro výrobu kovových forem pro výrobu pórobetonu vlastníma rukama.

Zpracování kovů na zařízeních založených na použití laseru získává vedoucí postavení mezi moderními technologiemi. Tento proces umožňuje zjednodušit proces řezání a zvýšit jeho rychlost. Výsledkem je hotový výrobek s hladkými hranami. Navíc může být tento způsob aplikován na různé povrchy, s nimiž je obtížné manipulovat jinými způsoby. Mezi ně patří supertvrdé, křehké nebo tenké materiály.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Konstrukce