Ochrana proti korozi je vytvoření další vrstvy na povrchu, která zabraňuje přímému kontaktu kovu se vzduchem, vlhkostí nebo vodou.
Existují různé typy antikorozních nátěrů, díky kterým můžete úspěšně prodloužit životnost kovových doplňků.
Co je to koroze kovů
Než začnete přijít na to, jak potáhnout kov proti korozi, musíte zjistit, jaká je koroze. Pod tím se odkazuje na chemickou reakci, která nastane, když jsou vytvořeny všechny příznivé podmínky pro to.
Na povrchu vzniká koroze z následujících důvodů:
- pokud materiál dlouhodobě interaguje s vlhkostí;
- pokud je povrch v otevřeném prostoru;
- pokud nejsou dodrženy provozní podmínky;
- pokud je kov deformován a jeho vlastnosti se změnily natolik, že ho v budoucnu nebude možné použít.
Vzhledem k vnějším faktorům může kov měnit barvu, texturu nebo rozpadat se.
Účel antikorozních nátěrů
Jeden nebo jiný antikorozní nátěr má následující účel:
- vytváří ochranu před negativními účinky vlhkosti;
- je proti různým druhům paliv;
- neumožňuje reakci s velkým počtem chemických složek, které mohou poškodit ochrannou vrstvu povlaku;
- vytváří odolnost proti povětrnostním vlivům a elektrickou izolaci.
Ochranné materiály jsou schopny vytvořit aktivní a pasivní ochranu proti korozi . Pod pasivní ochranou se rozumí aplikace vrstvy nátěrových výrobků, kterými je kov izolován od vlhkosti. Nejčastěji pro pasivní ochranu kovových nátěrových hmot na bázi syntetických pojiv, jakož i alkydových barev. Pokud potřebujete kvalitní a tenký nátěr, věnujte pozornost živičné barvě, a pokud hovoříme o aplikaci v agresivním prostředí a při vysokých teplotách, pak musíte použít silikonové emaily.
Aktivní ochrana zahrnuje použití chemických inhibitorů ve barvivech, které zpomalují oxidaci kovů a dalších přísad. Takové povlaky vydrží déle ve srovnání s pasivní ochranou.
Antikorozní nátěr je nutný, aby se koroze nerozšířila po celém povrchu kovu.
Můžete si koupit nástroje pro boj proti korozi v každém obchodě, jsou k dispozici z hlediska nákladů. Rychle přicházejí do styku s rzí a zasáhnou jeho léze.
Pro účely ochrany se používají specializované barvy a laky, z nichž nejrozsáhlejší jsou smalty a barvy s chemickými přísadami.
Výhody
Všechny z nich jsou poměrně jednoduché a aplikovatelné, práce nevyžaduje speciální školení. Pomocí těchto kompozic můžete rychle a efektivně zpracovat kovové konstrukce složitého designu a velkých rozměrů.
Povlak má řadu bonusů. Nejen, že jsou levné, ale mají také tyto výhody:
- Povlak může být jakékoliv barvy, stačí si vybrat jednu nebo jinou paletu;
- formulace mají vysoké ochranné vlastnosti;
- pokud je nátěr poškozen během provozu, lze je snadno obnovit.
Většina prostředků pro boj proti korozi se používá hlavně pro dlouhodobou izolaci kovových prvků přítomných ve struktuře. Tento způsob zpracování lze úspěšně kombinovat s ozdobným lemem. Důležitá je vnější estetika . Zvláště, pokud jsou práce prováděny nedbale, pak existuje šance, že se časem objeví koroze a bude nebezpečnější.
Typy povlaků a jejich výběrová pravidla
Kovové konstrukce by měly být spolehlivě chráněny před mechanickým a chemickým poškozením. Pomocí antikorozní ochrany můžete zachovat původní vzhled materiálu. Můžete také prodloužit životnost konstrukce na 60 let. Ochranná vrstva se nanáší rovnoměrně a odolává vysokým teplotám a třískám.
Musí být zvolen jeden nebo jiný typ antikorozní ochrany v závislosti na vlastnostech samotného návrhu:
- pozinkování - vhodné pro drobné předměty a výrobky, ale není vhodné pro opravy;
- nitridování - používá se především pro ochranu nádrží. Vrstva dusitanu je dobře odolná vůči vodě, oleji nebo benzínu, ale je schopna se zhroutit vlivem působení kyselin nebo solí.
Kromě těchto antikorozních nátěrů na domácím trhu jsou populární:
- hliník (používá se slitina železa a hliníku) - používá se k potahování slévárenských zařízení, trubek nebo plechů;
- chromování (sestává z 60% ferrochromu) - chrání části průmyslových zařízení, potrubí v sítích pro výměnu tepla a autodílů;
- difuzní zinkování (slitina hliníku a zinku) - v tomto případě je ochranná vrstva aplikována ve speciálních rotačních pecích, pak je pasážována a stává se odolnější vůči korozi.
Nejjednodušší a nejjednodušší metodou pro vytvoření antikorozní ochrany je pokrytí speciálními barvami jako „Nerhaluks“ nebo „Serebrol“.
Kovové výrobky mohou být zpracovány pomocí plastů, zejména nylonu nebo fluoroplastu.
Nicméně, bez ohledu na způsob ochrany, který si vyberete, je důležité řádně připravit, vyčistit nebo odmastit ošetřovaný povrch. To je zárukou rovnoměrného nanesení nátěru a podstatně se zvýší životnost.
Vlastnosti aplikace ochranných sloučenin
Jak již bylo zmíněno, antikorozní ochranný povlak se vyrábí na bázi různých kovových slitin a kovů samotných (zinek, kadmium, hliník, nikl a další).
Ochrannou vrstvu lze aplikovat několika způsoby:
- galvanizace - kovy jsou ukládány na povrchu konstrukcí elektrolytickou expozicí;
- horká metoda - kov legovaný ochrannou vrstvou při teplotách do 450 stupňů;
- difuzní metoda - konstrukce ponoří směs práškového kovu při teplotě 380 až 1000 ° C;
- metalizace - roztavené kovy jsou stříkány speciálním zařízením.
Pro určité typy kovových konstrukcí je zvolen zvláštní způsob aplikace antikorozního povlaku. Zejména pokud jde o manipulaci s velkými předměty, jako jsou tanky, tanky, mosty nebo lodě, pak je zvolena metalizace. Galvanizace se používá pro úpravu středních ocelových objektů, difúzní metoda ochrany se aplikuje na části různých zařízení a na ocelové a litinové konstrukce - horkou techniku.
Ochrana materiálu musí být prováděna velmi opatrně, jsou nutná také preventivní opatření, která zabrání korozi. Pokud se na kovu již objevila rzi, je nutné postupovat následovně:
- Nejprve použijte detekci chyb. Tato metoda poskytuje podrobnou studii povrchu pro stanovení stupně koroze v kovu. V této fázi se provádí diagnostika a určují se nejvhodnější způsoby řešení rezů a jejich následků. Někdy je třeba provést kvalitní a vysoce kvalitní interiérové dekorace nebo průmyslové oddělení;
- Následně jsou připraveny přípravné práce, během kterých je povrch připraven pro následující práce a jsou zaměřeny na čištění kovu před korozí, jakož i na povrchovou úpravu. V některých případech, před nátěrem, bude nutné provést základní nátěr nebo odstranit škrábance, kterými kapalina vstupuje do kovové konstrukce a zničí ji zevnitř. Nezapomeňte, že prach je škodlivý a je velmi důležité ho odstranit ve fázi přípravy povrchu. V prachu mohou být přítomny chemické složky a sloučeniny, které vyvolávají zničení kovu;
- Poslední a nejdůležitější etapou je nanesení nátěru na kovový povrch. Nelze se sem pospíšit, protože kvalita ochranné vrstvy nátěru závisí na kvalitě akce. Po každé další vrstvě musíte počkat, až uschne a ztvrdne. Pak se zkontroluje kvalita provedené práce.
Antikorozní ochrana kovu je neuvěřitelně důležitá, správně zvolená kompozice spolehlivě ochrání vaše ocelové konstrukce před negativními vnějšími vlivy a prodlouží jejich životnost.