Pro vysoce kvalitní zpracování dřevěných nebo kovových povrchů se používá speciální nástroj nazvaný směrovač. Jeho konstrukce zajišťuje řezáky, které během provozu rotují a tím přivádějí výrobek na požadovanou velikost a tvar. Pro frézy je k dispozici další název - kužel.
Když vznikne potřeba při zpracování kovových výrobků, mnozí o tomto problému nemyslí a obrátí se na soubor a další podobné nástroje po ruce. Soubor však není vhodný pro všechny kovové předměty. Toto je přípustné pouze pro materiály, které nemají vysokou pevnost a jsou vyrobeny z lehkých slitin. Pro všechny ostatní výrobky se doporučuje použít speciální trysku - kužel.
Co jsou kužely a pro co jsou?
Šaroshki - vynález, který se objevil před mnoha lety. Postupně začali výrobci provádět změny ve svém návrhu, aby měli vhodnější formu. To jim poskytlo rozmanitost.
Jejich hlavní výhodou oproti souboru je, že díky nim nemusejí trávit spoustu času a úsilí při zpracování polotovarů. Jejich další významnou výhodou je schopnost poskytovat kvalitnější zpracování.
Pokud jde o konstrukci, otřepy (to je způsob, jakým se často nazývají kužely) jsou kolíky, které jsou hlavním prvkem strojů vybavených elektrickým nebo pneumatickým pohonem. Díl má vysokou rychlost práce, která může být okolo 60 000 otáček za minutu.
Povinnou součástí otřepů je speciální hlava z tvrdé slitiny, která je na ní upevněna. Rotační otřepy se používají k řešení různých úkolů, které jsou určeny především konfigurací této hlavy.
Při rozhodování ve prospěch jedné nebo druhé varianty kužele válce je první věcí, kterou je třeba provést, studium vlastností a schopností prvku, protože to následně ovlivní jeho výkon.
Často se pomocí otřepů provádí zpracování zápustek a svarů . Stavba zároveň není jedinou oblastí, kde se tyto výrobky používají. Dnes se šíří v lékařství, stomatologii a špercích. To však již znamená speciální vrtáky, které představují třídu prvků z tvrdé slitiny.
Mezi výhodami, které mají otřepy, je nutné zdůraznit možnost jejich použití na těch nejtěžších místech, kde je nad rámec moci ostatních vyrovnat se s dalšími detaily.
To je přesně důvod pro rozhodnutí vybavit tento prvek rovnou bruskou. S válcovou frézou je takové zařízení schopné zpracovávat kov z jakéhokoliv směru, včetně těch, které jsou obtížně přístupné. Díky této funkci lze práci provádět mnohem rychleji a méně fyzicky .
K dnešnímu dni je k dispozici několik typů řezaček kovů:
- výrobky z uhlíkové oceli;
- otřepy s diamanty;
- trysky z tvrdého kovu.
Řezačky uhlíkové oceli
Tento typ trysky je nejoblíbenější . Pro jejich výrobu se používají dostupné materiály, což způsobuje nízkou cenu. Kromě toho mohou být použity v kombinaci s vrtačkou nebo šroubovákem.
Pomocí válcové frézy může odborník provádět složité kudrnaté drážky na kovových površích, což je nemožné při práci s jinými nástroji.
Další pozitivní kvalitou je schopnost odstranit ostré hrany nebo kousky malých okrajů, které mohou způsobit zranění. Tato zařízení jsou zpravidla považována za volbu pro domácí použití.
Diamantem potažené tipy
Vysoký zájem o tyto kužely pro vrták je předveden především odborníky, protože tyto trysky poskytují řadu výhod díky stříkání diamantů. Vyznačují se přítomností různých forem a mohou být použity v kombinaci se šroubovákem a vrtákem.
Speciálním typem těchto trysek jsou diamantové frézy s diamantovým povrchem, které jsou určeny pro použití s gravírovacím strojem. Vyznačují se přítomností malých velikostí, stejně jako přesností šperků provedené práce.
Pokud hovoříme o konvenčních řezačkách s diamantovým povlakem, jsou vynikající pro ošetření křehkých materiálů s nízkou pevností, jako je sklo a keramika.
Je také pozoruhodné, že po použití na výrobku není možné zjistit žádné známky zpracování. Současně s jejich pomocí je možné zpracovávat výrobky z odolnějších kovů, které vykazují odolnost proti otřepům z oceli.
Řezačky tvrdých kovů
Podobný typ trysek pro vrták byl vytvořen za účelem zpracování nejodolnějších kovů, především litiny nebo slitin titanu, a navíc k těmto různým svařovacím švům. Při jejich tvorbě se předpokládalo, že se použijí ke zpracování kovů při vysokých teplotách, ale časem se jim podaří získat jiný účel.
Tyto kužely jsou určeny pro elektrické nářadí s vysokým výkonem. Vyznačují se vysokou trvanlivostí a po celou dobu používání neztrácejí své výhody.
Při výběru takových příloh je vhodné dát přednost sadě v otřepech, pak budete mít vždy možnost použít nejvhodnější formy. Nejlepší je koupit kužely s kovem, který má být zpracován. V tomto případě vám bude zaručena nejlepší kvalita práce.
Vlastnosti a aplikace borfrez
Takový typ trysek jako otřepů se liší především ve vlastnostech nástrojového materiálu, kterým je slitina pevného základu. Díky slitině tento nástroj vykazuje vysokou úroveň trvanlivosti, proto je pro zpracování materiálu zapotřebí méně času a úsilí bez ohledu na jeho typ.
Ve většině případů se pomocí vrtáků pro vrtačku zpracovávají matrice, jakož i svarům se dosahuje hladkého a čistého vzhledu. Tento typ trysek je vhodný pro použití na nejvíce nepřístupných místech, kde je jejich práce značně zjednodušena jejich pomocí.
V některých případech, s ohledem na nástroj, jsou prováděny speciální postupy pro zvýšení jeho životnosti. Jedná se o vytvoření speciálního vícevrstvého povlaku, díky kterému můžete nejen zvýšit rychlost zpracování, ale také zvýšit odolnost kužele vůči opotřebení.
Takový řezný nástroj může prokázat zvýšenou životnost především v situacích, kdy je nutné se zabývat složitými materiály.
V tomto případě se život hlavy v takových podmínkách zvýší o 50–70%. Při povrchové úpravě závisí kvalita a výkonnost na typu řezu používaného se zubem nástroje. Ten má několik typů:
- Tenké.
- Univerzální.
- Extra tenké.
- Na hliníku.
Při výběru karbidových otřepů pro vrták je třeba především zohlednit zpracovávaný materiál . To určuje vlastnosti nástroje, jako je průměr a frekvence jeho otáčení.
Je také nutné vzít v úvahu tvar válcové frézy, která je několika typů:
- Válcový;
- Hyperbolické;
- Kuželovité;
- Sférické atd.
K hlavám karbidového boru pro neželezné kovy se uchylují v těch situacích, kdy se budete muset vypořádat s neželeznými kovy. Pokud mají být zpracovány měkké kovy, měl by být použit nástroj s ostřenou hlavou .
Při práci s kalenými materiály je nutné použít karbidové vrtáky, jejichž hlava je určena pro broušení diamantů. Prokazuje vysokou odolnost proti opotřebení a je schopen zajistit hladký a hladký povrch výrobku.
Výběr fréz pro vrták
Před zahájením zpracování výrobku otřepy je nutné tuto trysku zvolit správně. Hlavní parametr, kterému je třeba věnovat pozornost - hlava by měla být použita pro práci s typem kovu, pro který byla určena.
Pokud tedy plánujete zpracovávat produkty z kovů měkkého typu, doporučuje se použít opevněnou ostřicí hlavu . Taková tryska bude nejen poskytovat vysoce kvalitní zpracování, ale také zkrátí dobu provedení této operace.
V případě, že budete muset pracovat s výrobky z tvrzených materiálů, doporučujeme zvolit hlavu pro vrták, která představuje třídu trysek naostřených na diamant . U takových trysek existuje mnoho výhod, z nichž hlavní je vysoká odolnost proti opotřebení a snadné použití.
Pomocí této hlavy získáte záruku, že na konci práce materiál získá hladký a jednotný povrch.
Odborníci si často vybírají hlavy pro vrtáky s dvojitým ostřením, které je spojeno s jejich vysokou účinností a schopností dobře odstranit kovový povrch. Někdy je nutné zpracovat materiál, jehož povrch by měl zůstat na konci operace čistý. V tomto případě byste měli věnovat pozornost hlavě s vylepšeným typem ostření.
Podmínky použití pro vrtáky
Až do poloviny 80. let minulého století, mnoho výrobců, kteří provádějí zpracování s otřepy, to udělal ručně. V té chvíli, kdy začali získávat modernější a cenově dostupnější CNC, změnili přístup k používání těchto trysek, protože nyní mohou být použity v kombinaci s obráběcími stroji.
Manuální způsob použití těchto hlav nezajišťuje dokonalou kvalitu povrchu, který zůstává nerovnoměrný. Kromě toho to má negativní vliv na samotný nástroj, ve kterém jsou hrany zubaté a v důsledku toho se snižuje jeho provozní životnost.
Vznik CNC umožnil zlepšit určité vlastnosti. V první řadě mohou výrobci nyní zvolit požadovanou frekvenci a hloubku drážek, jejich soustřednost a úhel sklonu. To vše dovoluje a zvyšuje životnost trysky . Výsledkem toho byla schopnost poskytovat efektivnější výsledek zpracování.
Záporným bodem ručního zpracování je zvýšené opotřebení pracovní části kužele. Pro zvýšení životnosti nástroje je důležité dodržovat pravidla jeho provozu. V první řadě je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
- Je důležité dosáhnout co nejúplnější interakce mezi otřepem a obrobkem. Díky tomu můžete zlepšit kvalitu zpracování. Během takové operace je však důležité, aby nedocházelo k tomu, aby se obrobek dostal do kontaktu s dříkem nástroje, protože to může způsobit přehřátí a to je spojeno se selháním pájky.
- Vyhněte se výraznému tlaku na otřepy. Pokud je zatížení na hlavě významné, sníží se rychlost zpracování. V důsledku zvýšeného tlaku se nástroj začne přehřívat a tím se snižuje jeho životnost.
- V případě potřeby je nutné vyměnit opotřebovaný kužel. Pokud je hlava dostatečně opotřebovaná, je obsluha nucena vyvíjet na obrobek stále větší tlak. A nejčastěji končí poškozením nejen samotné trysky, ale také pneumatického stroje.
- Nástroj je nutné pravidelně ošetřovat speciálním mazivem, které zabrání přetížení a zlepšení skluzu trysky. Pro lepší výkonnost se doporučuje trysku pravidelně spouštět do speciálního maziva, kterým je obvykle syntetická látka nebo tekutý vosk.
V procesu použití fréz je důležité zajistit vysokou rychlost zpracování, která nejen prodlužuje životnost nástroje, ale také pomáhá vyhnout se zbytečným nákladům. Při práci ve vysokorychlostním režimu se snižuje riziko nepravidelností a otřepů na obrobku.
Kromě toho existuje možnost volného obrábění drážek a rohů pracovního kovu. To také umožňuje minimalizovat pravděpodobnost rušení otřepů. Při volbě rychlosti se doporučuje zaměřit se na následující indikátor - 450–950 metrů za minutu .
Tento parametr je považován za optimální pro zajištění účinného provozu pneumatického stroje. Přesná hodnota se stanoví s ohledem na průměr použité trysky. Kromě toho je důležité pravidelně udržovat systémy přívodu vzduchu na pracovišti. Pokud je pracovní rychlost zvolena správně, bude to mít za následek kvalitní výsledek a zrychlení zpracování.
Pro práci s kovovými výrobky je důležité zvolit správný nástroj pro zpracování, včetně použitých trysek. Proto je doporučeno jak pro odborníky, tak pro amatéry používat tento typ nástroje, jako jsou frézy pro vrtáky. Kromě toho, že tyto práce dokáží zjednodušit, existuje možnost zkrátit dobu potřebnou k zpracování pracovního kovu.
V každém případě je však prvním krokem výběr vhodného typu trysky, kde byste měli vzít v úvahu pevnost zpracovávaného materiálu . To je hlavní parametr, který může významně ovlivnit nejen účinnost zpracování kovového produktu, ale také životnost nástroje.