Pájení pro pájení hliníku: verze, aplikace, bezpečnostní opatření

Anonim
Pájení hliníku, jak mnozí odborníci správně věří, je poměrně komplikovaný technologický proces. Mezitím lze takový názor považovat za pravdivý pouze ve vztahu k těmto situacím, kdy se snažíte pájet hliníkové výrobky pomocí pájek a tavidel, které se používají pro spojování dílů z jiných kovů: mědi, oceli atd.

Pokud používáte speciální tavidlo pro pájení hliníku, stejně jako odpovídající pájku, pak tento proces nepředstavuje žádné zvláštní potíže.

Vlastnosti a principy procesu

Technologický proces pájení komplikuje nízkoteplotní teplotu tavení materiálu . Podrobnosti velmi rychle ztratí svou pevnost při zahřátí a design sníží stabilitu, když teplota dosáhne 300 stupňů. Pokud používáte tavitelné pájky, které se skládají z kadmia, vizmutu, india, cínu, budou velmi obtížně přijít do styku s hliníkem a nebude zajištěna dobrá pevnost.

Velmi dobrá rozpustnost je dostupná pro kovy, které kombinují zinek . V tomto případě budou mít svařované materiály vysokou spolehlivost. Před pájením vyčistěte materiál od oxidů a nečistot. K tomu použijte mechanický efekt. Můžete použít kartáč nebo použít speciální tavidla, která mají silné složení. Před zahájením procedury je nutné připevnit plochy, které mají být zpracovány. Pokud je nátěr cín, bude díl chráněn před výskytem oxidů.

Pro spolehlivé pájení hliníkových výrobků je třeba zvolit správný topný nástroj. A spolehlivost připojení závisí na volbě slitiny a tavidla pro pájení hliníku.

Metody pájení

Hliníkové materiály jsou pájeny pomocí elektrické páječky, hořáku nebo plynového hořáku . Hliník lze pájet několika způsoby:

  • Použití pájky.
  • S kalafunou.
  • Použití elektrochemické metody.

S kalafunou

Tato možnost pájení hliníkového povrchu by měla být použita pro malé díly . Vyčištěná plocha musí být pokryta kalafunou a položena na brusnou pastu, která má průměrnou velikost zrna. Nad kabelem se tlačí proti pocínovanému žáru ohřívané páječky. Tento úkon musí být proveden několikrát, poté se provede samotný postup pájení. A můžete také použít roztok kalafuny v diethyletheru.

V tomto provedení nemusí být konec pájecího železa odebírán ze sraženého konce a shora je třeba přidat kalafunu. Pokud je nutné připojit tenké hliníkové vedení, páječka je vhodná s výkonem 50 wattů. Pokud je tloušťka hliníku asi 1 mm, pak páječka musí být vybrána při 100 W a pro díly tlustší než 2 mm bude vyžadováno předehřátí spoje.

Použití pájky

Tato metoda je velmi běžná a často se používá v elektrotechnice, opravách automobilů a dalších výrobcích . Před zahájením procesu je nutné provést povrstvení materiálu slitinou, a pak přichází kombinace ořezaných prvků. Části, které byly předběžně svařeny, jsou propojeny s jinými slitinami a kovy.

Můžete použít pájky z lehkých slitin, které se skládají ze zinku, cínu a kadmia. V poslední době se velmi aktivně používají žárovzdorné materiály na bázi hliníku. Směsi z lehkých slitin se používají vzhledem k tomu, že hliníkové výrobky je možné spojovat při teplotách do 400 stupňů. To neporušuje vlastnosti materiálu a udržuje trvanlivost. Sloučeniny s kadmiem a cínem neumožňují dobrý kontakt a také korodují. V žáruvzdorných materiálech takové nedostatky nejsou.

Elektrochemická metoda

Pokud používáte elektrochemickou metodu, pak potřebujete zařízení pro elektrolytické pokovování . Povrch bude tedy chlazený mědí. Pokud takové zařízení neexistuje, je nutné součást samostatně zpracovat. K tomu budete muset obrousit potřebný povrch brusným papírem a aplikovat několik kapek síranu měďnatého. A poté je k produktu připojen záporný pól nezávislého zdroje napájení.

Můžete použít běžnou baterii nebo baterii, stejně jako jakýkoli jiný elektrický usměrňovač. Čištěný měděný drát, který má průměr 1 mm a je umístěn v izolovaném stojanu, je připojen k kladnému pólu. Když nastane proces elektrolýzy, začne se na částech usazovat měď a poté je možné provádět pocínování této oblasti a sušit ji páječkou. A po tomto, můžete snadno pájet potřebné pocínované místo.

Pájky, tavidla, materiály

Lze jej použít pro pájení hliníkového cínu, ale pouze v těch případech, kdy je k dispozici vysoce aktivní tavidlo, stejně jako dobré čištění ploch. Sloučeniny cínu musí být dodatečně potaženy speciálními sloučeninami, protože je pozorována nízká pevnost a slabá ochrana proti korozi.

Velmi dobré pájené spoje lze získat, pokud použijete pájku se silikonem, zinkem, hliníkem nebo mědí . Tyto materiály jsou vyráběny jak tuzemskými, tak zahraničními výrobci. Ruské třídy pájek jsou vyráběny pod názvem ПОП40. Podle GOST mají v kompozici 60% 40% cínu a zinku, je zde také pájka 34A. Skládá se ze 66% hliníku, 6% křemíku a 28% mědi. Složení poskytne dobrou pevnost v místě styku a poskytne spolehlivou odolnost proti korozi. Pro zahraniční přípravky je HTS-2000, který je velmi vhodný pro použití.

Tyto slitiny mohou být použity s velkými částmi, stejně jako s vysokým chladičem, pokud používáte topnou podložku nebo předměty z hliníkových slitin, které mají vysokoteplotní tavení. Pokud jste nikdy předtím nepájeli předměty, doporučujeme sledovat speciální instruktážní videa, která vám pomohou odpovědět na mnoho otázek.

Kromě pájek je také nutné použít speciální tavidla, která zahrnují zinek, fluor, amonný burát, jakož i triethanolamin a další prvky . Populární domácí tok je F64, který má dobrou chemickou aktivitu. Obvykle se tento nástroj používá i bez předběžného čištění dílů z oxidového filmu. A můžete také použít 34A, který obsahuje ve svém složení chlorid lithný, zinek a draslík, stejně jako fluorid sodný.

Příprava materiálu

Aby bylo možné dosáhnout dobré kvality spoje, je třeba použít nejen správné technologie, ale také dobře připravit ošetřený povrch . Je nutné odstranit všechny nečistoty a oxidové vrstvy. Mechanické zpracování se provádí pomocí brusného papíru nebo kovového kartáče a někdy se používá nerezové drátěné pletivo a bruska. A můžete také použít různá kyselá řešení.

Povrch odmastěte rozpouštědlem, acetonem nebo benzínem. Když nastane stripování povrchu hliníku, okamžitě se vytvoří oxidový film. Jeho tloušťka však bude nižší než původní, a proto bude usnadněn proces pájení.

Nástroje

Pokud je nutné provést spojení hliníkových výrobků doma, je vhodné použít elektrickou páječku. Jedná se o univerzální zařízení, které velmi pohodlně umožňuje pájecí dráty, opravy malých trubek a dalších prvků. Pro montáž je zapotřebí minimální prostor. A také v domě musí být elektřina. Pokud je nutné opravit velkoplošné zařízení, pak se pro pájení hliníku používá plynový hořák, pro který se používá butan, argon a propan. Pro pájení předmětů doma bude dělat standardní hořák.

Při použití plynových hořáků je nutné neustále sledovat plamen, což je vyvážený přívod plynů a kyslíku. Pokud je přítomna správná směs plynů, jazyk plamene bude jasně modrý. Stmívaný odstín indikuje, že dochází k nadbytku kyslíku.

Hliníkové pájení

Pájení hliníkových předmětů se neliší od kombinování jiných kovových materiálů:

  1. Nejdříve je třeba místo příštího připojení vyčistit a odmastit.
  2. Již po nastavení všech prvků do pracovní polohy.
  3. Tavidlo se nanáší na požadovanou plochu a produkt se zahřívá páječkou nebo hořákem.
  4. Když je pozorováno zvýšení teploty, pájecí tyč se roztaví, musí se neustále dotýkat povrchu prvků, čímž proces řídí.

Je třeba mít na paměti, že pájení by mělo být prováděno v dobře větraném prostoru, protože během procesu ohřevu se uvolňují nebezpečné sloučeniny.

Pokud používáte pájku bez fluxu, musíte znát některé nuance práce. Aby se zabránilo tomu, že by oxidový film zasahoval, je nutné provádět seškrabovací pohyby podél sekce prvku s koncem tyče. Integrita oxidů bude tedy porušena a pájka bude v kontaktu se zpracovávaným kovem.

Je možné zničit oxidovou vrstvu jinými způsoby. Ošetřovaná oblast musí být poškrábána kovovým kartáčkem nebo nerezovou tyčí.

Pro zajištění maximální pevnosti spoje je nutné ošetřit plochy pocínováním.

Bezpečnost

Než začnete pracovat s páječkou, musíte se nejprve naučit bezpečnostní pravidla.

  • Musíte pracovat pouze s otevřeným oknem. Protože můžete být otráveni kvůli propuštění v procesu.
  • V okolí by nemělo být nic lehce hořlavého. Pokud např. Pájku upustíte na papír, může dojít k požáru.
  • Přístroj by měl být uchováván výhradně pomocí speciálního pera, protože při práci je velmi horký, což může způsobit popálení.
  • K páječce nelze dovolit dítě. Přístroj by měl být vždy umístěn na těžko přístupném místě.
  • V intervalech mezi pájením lze přístroj spustit pouze na speciální stojan. Pokud je páječka umístěna na stole, je možné požár.

Řiďte se těmito jednoduchými pravidly a během provozu nebudou žádné problémy.

Chcete-li vyrábět vysoce kvalitní pájecí hliníkové materiály doma, musíte plně vyhovět této technologii. Pokud zvolíte metody kvality, pájky, tavidla a materiály, bude výsledek pozitivní.