Samozřejmě, stejně jako v každém jiném oboru, je nutné vzít v úvahu všechny detaily procesu, protože nesprávné opravy mohou vést k nekvalitním spojům potrubí a způsobit vážné úniky.
Výhody
Nejlepší je dát přednost trubkám z plastu, protože na rozdíl od litiny mají mnoho nepopiratelných výhod .
- Pokud plánujete svařovat plastové výrobky, je třeba poznamenat, že svařovací stroj pro ně bude mnohonásobně levnější než zařízení pro svařování konstrukcí z kovu.
- Je mnohem jednodušší použít svářečku, která je určena pro svařování plastových konstrukcí - je to jednodušší, a proto se s ní může vyrovnat i nezkušený uživatel.
Plastové výrobky jsou mnohem praktičtější a snáze se udržují.- Vyznačují se dlouhou provozní dobou, a proto mohou sloužit po celou dobu, po kterou byly instalovány.
- Na rozdíl od litinových trubek mají relativně malou hmotu.
- Jsou mnohem levnější než jiné analogy a je snazší je nahradit.
- Je mnohem jednodušší a rychlejší svařovat a montovat plastové trubky než litinové trubky.
- Mají vynikající zvukovou izolaci.
- Neprovádějte elektřinu.
- Nekorodujte a neoxidujte.
- Plast je mnohem bezpečnější a biologicky odolnější než litina.
Jak vidíte, plast je mnohem snadnější svařovat než kov, zejména doma, když je nutná naléhavá výměna nebo oprava.
Typy trubek, které jsou vhodné pro svařování
Plastové trubky mají některé charakteristické rysy a jejich klasifikace se provádí podle řady základních vlastností.
První věc, kterou byste měli věnovat pozornost při výběru trubek pro svařování, je jejich barva. Tento typ značení určuje kvalitu, ve které může být výrobek použit. Tak například, pouze plastové trubky černé barvy jsou vhodné pro použití jako položení na zem. To je dáno specifickým složením materiálu, ze kterého jsou vyrobeny - černé plastové trubky jsou nejvíce odolné vůči vnějším vlivům (ultrafialové paprsky, prudké změny teploty atd.), Protože obsahují složku, která zabraňuje zničení plastů.
Pokud jde o ostatní barvy, jsou nejvhodnější pro instalaci do různých prostor nebo pro pokládání pod silnou vrstvu zeminy. A proto jsou vhodné pro ruční svařování.
Několik typů trubek podle funkce
- Pro horkou vodu - může vydržet až čtyřicet pět stupňů, jsou označeny speciálním pruhem modré;
- Pro studenou vodu - schopnou vydržet teploty až osmdesát pět stupňů, označené jasně červenou plochou;
- Univerzální - vydrží velmi vysoké a velmi nízké teploty, zpravidla jsou označeny současně dvěma pruhy modré a červené.
Modely jsou také označeny v závislosti na základních provozních parametrech materiálu, ze kterého jsou výrobky vyráběny.
Vysoký tlak do 2, 5 MPa, zejména při svařování, může odolat trubkám označeným PN 25. Používají se, pokud voda dosáhne limitu 95 stupňů. Vyrobeno s přídavkem dalších materiálů: fólie nebo sklolaminát.- Méně tlusté plastové trubky se zesílenými stěnami jsou označeny PN 20 - jsou schopny vydržet maximální tlak až 2 MPa a teplotu vody až osmdesát pět stupňů. Skvělé pro svařování topných trubek.
- Univerzální a pro plastové trubky se studenou vodou jsou označeny PN 16 - jsou schopny vydržet tlaky do 1, 6 MPa a teploty vody 65 stupňů.
- Plastové trubky používané výhradně pro studenou vodu jsou označeny PN 10. Nejsou vhodné pro vybavení bytů, protože mezní tlak pro ně nepřesahuje 1 MPa.
Máte-li představu o typech výrobků a jejich provozních vlastnostech, můžete bezpečně přistoupit k přípravě nástrojů potřebných pro další svařování.
Materiály a nástroje potřebné pro svařování
Než začnete proces svařování, musíte nejprve připravit všechny potřebné nástroje . Koneckonců, nedostatek potřebného vybavení může značně zkomplikovat proces svařování nebo znemožnit jeho kvalitu.
- První věc, kterou potřebujete, je speciální svařovací stroj určený pro svařování plastových výrobků. Takové zařízení se také nazývá železo. Je vybaven speciálním kolečkem pro nastavení požadované teploty pro ohřev zařízení, otvorem pro vkládání trysek vhodné velikosti a stojanem s rukojetí, díky kterému může být svařování provedeno v pohodlné poloze.
- Zařízení bude také vyžadovat zakoupení několika spárovaných trysek s teflonovým povlakem různých průměrů. Jsou nezbytné pro upevnění na speciální topný prvek svařovacího zařízení, který umožňuje současně ohřívat dvě části potrubí, které mají být svařeny na požadovanou teplotu. Velikost trysek se volí s ohledem na průměr svařovaných trubkových prvků.
Dále musíte zakoupit speciální vyztužené nůžky, které mohou snadno řezat plastové výrobky. Takové nůžky se nazývají řezačky trubek - s jejich pomocí můžete provádět jasné kolmé řezy bez otřepů a přebytečného odírání plastů. Pokud nemůžete najít vhodný inventář, můžete jej nahradit speciálními kleštěmi nebo pilou.- Pokud plánujete svařování trubek s vyztuženými hliníkovými vrstvami (označení PN 25), pak budete určitě potřebovat nástroj pro odizolování - tzv . Holicí strojek . Tento nástroj je malá hlava, na které se nachází množství malých ostrých nožů, schopných rychle odstranit horní vrstvu trubky se silnou rotací.
- Navíc může být nezbytné použít odstraňovač fazusu, speciální zařízení určené k vyrovnání okrajů plastových výrobků v místě jejich řezu. Nejčastěji se musí použít v případě, kdy byly části plastových trubek odříznuty nevhodným nástrojem, což má za následek nerovnoměrné řezy nebo řezy se silnými zářezy. Pokud by se toto zařízení nedalo nalézt, je vhodný pro ostří sraženiny dobře ostřený nůž s krátkou čepelí.
- Když se plánuje provádět svařování výrobků s průměrem větším než 50 mm, nelze upínací zařízení upustit od práce. To je dáno tím, že při spojování malých posunů může dojít dobře, a aby se jim zabránilo, je vždy nutné použít jakékoliv centrovací zařízení.
- Můžete také potřebovat vládce, metr a světlý marker k měření .
Všechny díly a nástroje, které budou potřebné pro nadcházející svařování, musí být důkladně očištěny od nečistot a mastnoty a spoje musí být dobře ošetřeny alkoholickým roztokem, zejména v oblasti spoje.
Svařovací kroky
Svařování plastových trubek DIY zahrnuje několik základních kroků. V tomto procesu není nic složitého, hlavní věcí je připravit předem všechny potřebné materiály a nástroje, a pak stačí, když budete postupovat podle jednoduchých pokynů.
- Nejprve je třeba připravit všechny prvky, které mají být spojeny svařováním. Trubky budete muset měřit na rovném povrchu a rozřezat na kousky požadované velikosti podle dispozice.
Poté musí být zpracovány již řezané kousky - zkosení. Úkos by měl být v hloubce ne více než 3 milimetry, pozorovat sklon od 15 do 45 stupňů. Chcete-li to správně, budete muset použít phasmodus, nebo alespoň ostrý nůž s krátkou čepelí. Před svařováním připravených dílů je bezpodmínečně nutné odmastit konce trubek ve spojích, kde je plánováno vaření. Je třeba mít na paměti, že všechny konstrukční prvky, stejně jako části svařovacího stroje, musí být v čistém stavu, protože tento přístup může poskytnout kvalitní svar při svařování konstrukčních spár.- Dále potřebujete ve správném pořadí rozložit všechny řezané plastové prvky, protože budou muset být spojeny svařováním - to pomůže vyhnout se špatnému spojení.
- Poté je nutné připravit svářečku. K tomu je nutné ohřát na požadovanou teplotu v rozsahu 260 stupňů, ne méně. To je dáno tím, že pro svařování plastových trubek je optimální teplota přesně 260 stupňů.
- Před svařováním připravených částí konstrukce je nutné všechny prvky budoucího potrubí dobře ohřát. K tomu budete muset vložit část trubky do speciálního konektoru páječky a zahřát. Je důležité si uvědomit, že nedostatečná teplota ohřevu konstrukčních prvků může vést k úniku a přílišné přehřátí deformuje součást. Proto se požadovaný čas ohřevu bude měnit v závislosti na průměru použité trubky. Pro určení přesných parametrů se podívejte na speciální tabulku, která je připojena k návodu k svařovacímu stroji.
- Pokud jsou všechny prvky správně vytápěny, pak jsou jednoduše a hladce spojeny. Vyhřívané prvky plastové trubky musí být navíc velmi rychle připojeny k dorazu a během spojení je přísně zakázáno otáčet prvky potrubí. Celý proces připojení by měl trvat jen několik vteřin, protože poté se díly začnou ochladit. Svařované trubky musí být přirozeně chlazeny, protože při rychlém ochlazování dochází ke ztrátě konstrukční pevnosti v bodech svařování. Také při svařování konstrukčních prvků byste měli dodržovat požadovaný úhel řezu, který pomůže vytvořit šev tak silný a těsný, jak je to jen možné.
- Poslední etapa spočívá v povinném čištění švů v místech svařování. Pro tyto účely můžete použít běžný soubor. Po ochlazení a stripování bude výrobek zcela připraven k použití.
Pokud uděláte všechno správně, svařovací proces nebude mít mnoho problémů a práce prováděná vlastníma rukama přinese jen potěšení.
Důležité tipy
Než začnete svařování, musíte si všimnout několika důležitých tipů .
- Abyste se vyhnuli chybám při svařování, musíte se na proces pečlivě připravit. Znečištěné části svařovacího stroje a plastové trubky často vedou ke ztrátě těsnosti v oblasti svařování. Aby se tomu zabránilo, stačí vyčistit všechny části nečistot a mastnoty.
- Vždy berte v úvahu teplotu, která je přijatelná při svařování plastových trubek. Každý typ plastu má v závislosti na výrobci vlastní bod tání.
Proces zahřívání spojky a části potrubí musí začít a končit současně.- Nemělo by to být velký tlak na konstrukční prvky v procesu montáže a spojování dílů.
- Trubky by měly být vždy vyhřívány zvenčí a konstrukční detaily pouze zevnitř. V opačném případě budou hotové sloučeniny vadné.
- Po svařování musíte zkontrolovat propustnost trubek a nechat je ohřát požadovanou teplotu.
- Voda může být uvolněna do hotových trubek nejdříve jeden a půl hodiny až dvě hodiny po svařování poslední části konstrukce.
- Pokud konstrukce odhalí špatnou kvalitu spoje na spojích, je třeba postup svařování opakovat. K tomu budete muset oříznout vadný spoj a provést svařování znovu, ale s použitím nové armatury.
- Je třeba mít na paměti, že hotové výrobky spojené se svařovacím strojem nejsou předmětem demontáže. Před svařováním je proto velmi důležité provést všechna potřebná měření.
Pokud vezmeme v úvahu všechna výše uvedená pravidla, spojení trubek svařováním bude nejvyšší kvality a funkční.