Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Vytvoření jakéhokoliv objektu je nutné dodržet přesnost, a tedy fixaci. Moderní frézovací stroje pracují s tolerancemi v desetinách milimetru, zatímco polotovary v nich nestojí na jednom místě, ale pohybují se ve dvou rovinách. V tomto případě osoba nemůže stroj ovládat, protože jednotka může být předprogramována pro provádění určitých činností.

Proto je potřeba univerzální svorky, která vám umožní pracovat velmi rychle na stroji. V minulém století byly vyvinuty otočné rukojeti, které se po malých změnách dnes aktivně využívají jak v malých dílnách, tak v dílnách velkých podniků.

Účel otočného svěráku stroje

U většiny strojů s otočnými zařízeními je pohyb prováděn nástrojem, a nikoli obrobkem, který by teoreticky měl ušetřit hodně na otáčivém mechanismu. Je však možné teoreticky pracovat s nástrojem na straně obrobku, který je opačný k mistrovi, ale v praxi je to naprosto nemožné, protože mistr nevidí v doslovném smyslu toho, co dělá.

Jako příklad je třeba prezentovat takovou situaci. Kovový kus je vzat ve formě baru. Master musí na každé straně vytvořit vybrání ve tvaru půlválce. Výška lišty mu zároveň neumožňuje zjistit, zda mlýn na druhé straně dílu dosáhne svého konce. Samozřejmě, všechno může být opraveno později, ale co když potřebujete udělat mnohem složitější výkop namísto půlválce?

V tomto případě existují pouze dva způsoby - zastavte práci a zcela obejměte stroj, abyste mohli pokračovat, nebo posunujte řezačku stranou dopředu, použijte otočné svěráky, které vám umožní rychle obracet obrobek na páku na pravou stranu. Rozdíl mezi těmito dvěma situacemi je asi minutu, takže otáčení svěráku zvyšuje výkon pána asi o čtvrtinu.

Použití strojního frézovacího svěráku na strojově řízených jednotkách má několik důvodů:

  • Stroj lze naprogramovat tak, aby se obrobek vždy otáčel se stranou otevřenou pro prohlížení. To vám umožní udržet pod kontrolou proces práce, který je užitečný při kontrole nových programů, jako v tomto případě můžete okamžitě zjistit chybu a ne na konci.
  • Někdy je nutné nechat frézu na místě a otočit díl přímo, například když chcete provést dokonalý kruh.
  • Mnoho detailů je velmi snadné instalovat do svěráku stroje, který je otočen o 90 stupňů. Poté se svěrák jednoduše uvede do pracovní polohy.

Použití svěráku frézovacího stroje

Rotační zařízení nelze používat samostatně, ale pouze v kombinaci s frézkou. V takovýchto jednotkách se svěrák používá, aby se velmi bezpečně upevnil obrobek pod dílem a aby se fréza mohla zpracovat. Toto strojní frézovací zařízení se používá hlavně:

  • v malých dílnách;
  • v obchodech velkých továren.

Frézovací otočná zařízení se používají v malých dílnách pro výrobu nábytkových doplňků, stejně jako pro práci s malými předměty z kovu, například klíče s komplexní konfigurací. Používají se také při práci s plastovými okny, když potřebují montáž.

Ve velkých továrních dílnách se při výrobě leteckých turbín, částí motorů a dalších mechanismů, jejichž konstrukce má složitý tvar, používá frézovací svěrák.

Druhy

Strojový otočný svěrák může být:

  • manuál;
  • pneumatické;
  • hydraulické.

Každý druh je třeba podrobněji rozebrat.

Ruční rotační svěrák

Na základně takového strojního frézovacího svěráku leží rotační kotouč, který umožňuje softwaru nebo obsluze stroje otáčet je o 360 stupňů spolu s předmětem, který je v nich upnut. Disk je upevněn pomocí těsné svorky, kterou je závitová kovová tyč a statický regulátor umístěný mimo točnu. Kromě toho jsou v samotném otočném kotouči vytvořeny vybrání pro silnější upevnění.

Na otočný kotouč přišroubujte obvyklé ruční svěráky. Skládají se ze dvou paralelních kovových desek, ve kterých je vnitřní povrch potažen tlumícím materiálem.

Regulační struktura je kolmá závitová tyč, která je přivařena k centrální části vnější strany desky. Druhý konec tyče má rukojeť a je opatřen závitem přes pevně upevněný regulátor, ve kterém má vnitřní povrch také závit. Délka tyče je vypočtena tak, že vzdálenost mezi deskami svěráku je asi jeden milimetr, i když je tyč zcela nepokroucená. V důsledku toho můžete pomocí rukojeti nastavit požadovanou vzdálenost mezi deskami a nastavit upínací sílu obrobku bez obav z poškození svěráku.

Existuje velké množství úprav tohoto provedení. Například na jednom svěráku se obě desky mohou pohybovat najednou kvůli přítomnosti poměrně složitého mechanismu, zatímco na jiných je páka namísto rukojeti a převodový mechanismus, což značně usnadňuje práci pracovníka.

Manuální frézovací zařízení je nejčastěji používáno v malých dílnách, stejně jako pro práci s křehkými předměty, kterým byste neměli důvěřovat automatizaci. Takový obráběcí stroj má nízkou cenu, je velmi praktický a velmi pohodlný.

Pneumatický frézovací otočný svěrák

Základem této konstrukce je také otočný kotouč, na který je upevněn svěrák sestávající z kolejnic a dvou desek.

Regulační návrh pneumatického strojního frézovacího svěráku je utěsněná trubka, ve které je jeden konec připevněn k centrální části vnější strany pohyblivé desky a druhý k elektrickému nebo ručnímu čerpadlu. Pokud je potřeba zvýšit upínací sílu, je do trubice čerpáno velké množství vzduchu pomocí čerpadla, které začíná expandovat, což způsobuje posun desky směrem dopředu. Pokud je nutné snížit sílu, začnou z této trubice odvádět vzduch a vstřikovat ji do druhé trubky spojující pohyblivou desku s jiným čerpadlem a vykonávající opačnou funkci.

Pokud bude svěrák použit společně s automatickým strojem, bude místo svorky a svorky z tyče použita miniaturní pneumatická svěrák a do základny disku bude často vložen elektrický pohon. Tato konstrukce umožňuje obráběcímu stroji řídit pohyb nože a otáčení samotného obrobku, což činí práci efektivnější.

Pneumatický otočný svěrák stroje přispívá k rozvoji většího úsilí než ruční, avšak hydraulický design se objevil na trhu, což je nejefektivnější.

Hydraulický otočný svěrák

Z hlediska jejich konstrukce a principu činnosti plně odpovídají pneumatickým, namísto stlačeného vzduchu, které používají. To je hlavně voda, nicméně, pružnější a viskózní tekutina je často používána vyvinout více síly. Čerpadla hydraulických strojů jsou navíc připojena k nádrži s potřebnou kapalinou a nezůstávají otevřená pro přívod vzduchu. Hydraulické strojní svěráky jsou velmi oblíbené v různých průmyslových odvětvích. Tato kompaktní zařízení se používají v dílnách.

Soutěžící stroj otočit svěrák

Jediným konkurentem takového zařízení je rotační svěrák, který na základě svého názvu nemá tak významnou funkci. Takové zařízení, bez mechanismu otáčení, je však mnohem levnější, takže když je zakoupíte, můžete ušetřit až 10% nákladů na ruční svěrák nebo až 35% nákladů na hydrauliku.

Mezi manuálními a hydraulickými zařízeními je také malá konkurence. Zde je nutné se rozhodnout, zda bude lepší - podstatné úspory nebo schopnost trvale rušit rukojeť rukojeti.

Instalace a skladování

Strojní frézovací svěrák se často instaluje přímo na stroj, přesněji pod mlýn. Budou spolupracovat se strojem, takže možnosti v metodách jejich instalace by neměly být. Většina strojů již má montáž pod svěrákem a pokyny pro tyto jednotky obsahují doporučení a požadavky na ně. Vždy však můžete používat ruční zařízení nebo svěrák bez softwarového řízení, které jsou instalovány v požadované výšce, takže je vhodné pracovat s objekty různých velikostí.

Mnozí se zajímají o otázku, jak udržet svěrák - se strojem nebo odděleně? V prvním případě bude nutné důkladně promazat pracovní plochu stroje a zakrýt ji plachtou nebo látkou. Pokud jsou miniaturní spojky uloženy odděleně od stroje, měly by být také mazány a zabaleny do naolejovaného papíru. Pokud má obráběcí stroj velkou velikost, je nutné s ním pracovat stejně jako se samotným strojem.

Na internetu je spousta zvěstí, že by v žádném případě nemělo být žádné hydraulické zařízení otočeno a mělo by se s ním zacházet s maximální opatrností. V případě svěráku to není úplně pravda. Vzhledem k tomu, že se v hydraulickém svěráku používá uzavřený systém, nepodporuje vypouštění nebo doplňování kapaliny a je zcela utěsněn, takovéto zařízení lze otáčet podle potřeby. Jediným slabým místem jsou trubky používané pro kapalinu. Pokud jsou umístěny mimo jeho trup, je nejlepší se postarat o to, aby nedošlo k jejich roztržení nebo zlomení, protože v případě úniku tekutiny dojde k velmi nákladné a rozsáhlé opravě. Zejména pokud kapalina nebyla voda.

Pro zajištění obrobku na pracovní ploše stroje v takové poloze, že může být pohodlně zpracováván, je tedy zapotřebí strojní frézovací otočný svěrák. Takové zařízení poskytuje poměrně vysokou a přesnou upínací sílu obrobku. Otočné svěráky jsou několika typů, které mají své výhody a nevýhody.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Nástroje