Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Použití páječky by mělo být schopné každého člověka. Dnes budeme mluvit o pájecích deskách. Pájecí desky jsou obvykle cín-olovnatá pájka, která se taví při teplotě 180-200 ° C. Je lepší použít dřevo s nízkým bodem tání, jehož teplota tání je 70 ° C.

Zařízení pro pájení elektrických komponent z desky s plošnými spoji.

Spolu s pájecím tavidlem je používáno, které chrání díly před oxidací při pájení. Složení tavidla pro práci s deskami by nemělo být kyselé. Nejčastějším tavidlem je kalafuna. Přírodní borovicovou kalafunu můžete rozemlít na prášek a rozpustit v ethyl- nebo boritanovém alkoholu. Tekutá kalafuna se nanáší na správná místa štětcem.

Příprava pro pájení

Požadavky na pájecí zařízení jsou:

Posloupnost závěrů servisních závěrů.

  1. Nejlepší možností je pájecí stanice. Zahrnuje vše, co potřebujete (za cenu 800 rublů).
  2. Výkonná obyčejná páječka by neměla překročit 40 wattů.
  3. Napájecí napětí může být 12 V, 18 V, 24 V, 220 V. Existují také plynové nástroje.
  4. Je žádoucí mít sadu několika špiček různých tvarů a velikostí.
  5. Velmi pohodlné žáruvzdorné žihadlo.
  6. Správný tok prodávaný v injekčních stříkačkách zajistí dobrou kvalitu pájení.
  7. Pájka se nejčastěji používá ve formě drátu o průměru 1-5 mm. Nejběžnější průměr je 1, 5-2 mm.
  8. Potřebujete nůž, malé kleště, pinzety.

Příprava páječky

Zcela nová páječka musí být připravena na práci. Při zapnutí olejovité látky obvykle hoří dostatečným množstvím kouře. Po vypálení se páječka vypne a ochladí. Pájecí hrot by měl být čištěn souborem. Pak je opět zapojen do sítě, svlékaný žihadlo se spustí do kolofonie a dotkne se pájky. Pracovní plocha by měla být pokryta rovnoměrnou stříbrnou vrstvou pájky.

Páječka pro práci s deskami může mít výkon od 15 do 30 wattů. Silnější nástroj se používá k pájení silných drátů a velkých rádiových komponent. Často se používá páječka, která se nazývá pájecí tužkou.

Sání pro pájení.

V posledních letech lze v obchodech zakoupit pájecí stanici. Odborníci poznamenávají, že práce s takovým zařízením je mnohem jednodušší než u běžného pájecího zařízení. Taková instalace má několik výhod:

  1. Pracovní teplotu lze regulovat až do stupně pájení.
  2. S pomocí stanice můžete pájet díly z mědi, oceli, hliníku, polypropylenu, plastu a dalších materiálů.
  3. Stanice má dlouhou životnost.

Má však své nevýhody, které by měly zahrnovat poměrně vysoké náklady a vysoké náklady na elektřinu.

Pájecí desky jsou mnohem jednodušší než práce s běžnými dráty. Díly dokonale zapadají do kalibrovaných otvorů. Není třeba je podporovat svěráky, kleštěmi a jinými zařízeními.

Pokyny pro pájení dílů na desce

Instalace mikroobvodů a dalších podobných dílů probíhá v několika krocích:

  1. Detail je vložen do místa, které je pro něj připraveno.
  2. Špička ohřáté páječky s pájkou je přivedena na místo pájení.
  3. Pájka se aplikuje na svorky součásti a kontakty desky s tenkou rovnou vrstvou.
  4. Pájecí hrot je rychle vyjmut z pájecího bodu.

Páječka na 12 voltů.

Vyhřívaná páječka by se měla dotýkat samotné desky a kontaktů součásti. Nelze ji odstranit, dokud není pájecí bod zakryt rovnou vrstvou pájky. Trvá déle než sekundu. Dovednost přichází velmi rychle.

Přebytečná pájka je z pájecí plochy odstraněna velmi jednoduše. Je třeba vzít kus měděného opletení z lanového lana, přivést konec na místo pájení. Veškerá pájka se do ní dostane. Deska bude mít pouze rovnoměrnou vrstvu, dostatečnou k tomu, aby udržovala díl na místě a zajistila elektrický kontakt.

Pájení na detaily desky SMD

SMD komponenty jsou bezmocné. Nemají žádné tradiční závěry ve formě drátů. S deskou jsou tyto části spojeny pomocí kontaktních podložek umístěných na těle dílu. Jsou pájeny páječkou s kapacitou 10-12 W, pájecí stanicí. Je žádoucí modifikovat bodnutí běžného pájecího železa, což ho rozděluje nebo roztrhává.

Na žihadlo výkonné páječky je možné navinut měděný drát o průměru 1 mm, takže koncové konce drátů jsou vytvořeny jako pracovní hroty. Tento nástroj se používá pro práci s LED a dalšími rádiovými prvky. Vzdálenost mezi bodnutím lze nastavit. Takováto tryska může být kdykoliv snadno odstraněna a odložena do lepších časů.

Přizpůsobení páječky pro pájení malých dílů.

Na elektronických kartách jsou často mikroobvody s balíčkem SOIC. Nejlepším řešením je pájení a odpájení horkým vzduchem pomocí pájecí stanice. Ale ne každý to má. Můžete použít páječku s kapacitou 10 wattů. Místa, která mají být pájena, je třeba namazat tekutý tok alkoholu a kalafuny, nohy - k ohřátí páječky. Žihadlo by mělo být velmi tenké. Pokud je vzdálenost mezi nohami mikroobvodu 1, 25 mm, nesmí být šířka špičky větší než 1 mm.

Tranzistory mohou být v balení DPAK. Doporučuje se pájet páječkou 40 W. Rádio detail je nastaven na místě, pájení nálezů. Pak zatlačí tranzistor na desku a současně ho zahřeje páječkou. Jakmile se dostane trochu tenký, je pájení dokončeno.

Profesionální tipy

Chcete-li pájet, musíte znát funkce práce s nástrojem:

  1. Nedostatečně ohřátá páječka neumožňuje kvalitní pájení. Vnější znak nedostatečného oteplování je tupý pájecí tón. Mechanická pevnost takové sloučeniny je velmi nízká.
  2. Přehřátý nástroj také neumožňuje získat kvalitní šev: přehřátá pájka nebude proudit.
  3. Chcete-li pravidelně čistit pájecí hrot, vyčistěte ho vlhkou houbou.
  4. Dráty před prací je třeba pocínovat. Jako tok v tomto případě můžete použít aspirin pilulku.
  5. Pájecí otvory v desce lze takto vyčistit: roztavit pájku, vložit do ní dřevěnou párátko a několik vteřin otáčet, dokud pájecí hmota neztuhne. Poté se z desky odstraní párátko.
  6. Některá páječka je vybavena bodnutím z kovové keramiky. Nelze je vyčistit souborem, můžete je otřít pouze vlhkou houbou.
  7. Některé řídicí desky v továrně jsou pájeny bezolovnatou pájkou, používají agresivní tavidlo. Vedení prvků po takové operaci je zničeno, deska selže. Doporučuje se důkladně zalít všechny proudové cesty běžnou pájkou a tavidlem.

Každý se může naučit pájet. K tomu je třeba mít páječku a nejlépe pájecí stanici. Doporučuje se cvičit na drátech, starých deskách.

Hlavní je naučit se cítit teplotu hrotu páječky. Může být řízena barvou a leskem pájky. Potřebujeme vysoce kvalitní spotřební materiál: pájku a tavidlo. Všechno ostatní je ve vašich rukou.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů