V současné době je keramická dlažba jedním z nejběžnějších dokončovacích materiálů. Má řadu pozitivních vlastností, pro které ona i hlavní láska. Prakticky nikdo nemá problémy s jeho instalací, ale během procesu řezání mohou vzniknout různé problémy.

Schéma mechanického řezače dlaždic.
Velmi často musí být dlaždice rozdělena na dvě části. Toto opatření umožňuje pokládku tam, kde se celý kus nevejde do geometrických rozměrů. Aby bylo možné materiál kvalitně řezat, měli byste použít řezačku dlaždic. Takový nástroj lze samozřejmě zakoupit ve specializovaném obchodě, ale jeho cena je vysoká.
Někteří mu najdou náhradu ve formě řezačky skla, ale zde musíte mít nějaké praktické dovednosti k provedení práce. Jedinou cestou z této situace je domácí řezačka dlaždic. Usnadněte si to, pro tento účel potřebujete omezený seznam nástrojů a materiálů.
Nástroje a materiály

Schéma řezačky dlaždic.
Takže, pro výrobu domácí řezačky dlaždic musí dostat následující soubor: \ t
- 4 ocelové rohy;
- plná deska;
- hřídel;
- 2 ložiska;
- svařovací stroj;
- gumové pásky;
- trubice, která v geometrii bude odpovídat parametrům hřídele.
Základní pravidla a nuance řezných dlaždic
Než vytvoříte vlastní řezačku dlaždic, musíte se seznámit s pravidly pro řezání dlaždic. Ukážou, proč je to tento nástroj, který musíte použít.

Schéma ruční řezačky dlaždic.
Pravidla jsou tedy:
- Chcete-li přerušit dlaždice, musíte kliknout na něj ze dvou stran. Síla je vytvořena stejnoměrně. Vzdálenost mezi rameny a osou by měla být stejná.
- Nedoporučuje se řezat materiál pomocí běžného brusky, protože v průběhu zpracování může být vytvořen nerovnoměrný ohřev, což vede ke vzniku třísek a trhlin.
- Při řezání keramických dlaždic je třeba zajistit tuhou fixaci.
Můžete zahájit práci související s vytvořením řezačky dlaždic.
Posloupnost prací
Montáž řezačky dlaždic začíná tím, že menší geometrické parametry jsou navařeny do větších rohů. Mezi nimi bude pohybovat ložiskem. Neměli by do toho zasahovat.

Schéma řezání dlaždic se skly, zápalky a kleštěmi.
Spojením těchto částí můžete získat první polovinu řezačky dlaždic. Pokud jde o vytvoření druhé části, pak se práce provádí stejným způsobem jako při tvorbě první. Musí být vzájemně symetrické. Tato práce bude trvat několik desítek minut. Poté začíná další etapa: je nutné vytvořit řeznou část. K ocelové trubce je přivařena rukojeť a držák pro řezný nástroj. Jako takový prvek, můžete použít běžný řezač skla. Nicméně, další ostřený předmět, který je potažen diamantovým pokovováním, bude dělat.
Výsledkem je pracovní design. Jakmile je rukáv připraven, můžete ho nasadit na hřídel. Konce jsou vtlačeny do ložiska. Řezná struktura se bude volně pohybovat kolem hlavní. Mělo by být přemístěno do krajní polohy, aby se rohy spojily dohromady.

Řezačky dlaždic různých provedení: a - lamelární: 1 - plitkolom; 2 - keramické dlaždice; 3 - řezačka dlaždic; 4 - řezačka Pobedite; 5 - zastávka; 6 - báze; b - řezačka dlaždic: 1 - tyč; 2 - listová pružina; 3 - seřizovací šroub; 4-pobeditovy fréza; 5 - pryžový válec; 6-vodící roh; c - fréza na dlaždice: 1 - stůl; 2 - pohyblivý rám; 3 - řezací hlava s válečkem; 4 - držák; 5 - korek; 6 - rám; 7 - držadlo posuvného válce; 8 - svorka; 9 - blokovací sestava; 10 - gumový podávací váleček.
Poté stačí zkontrolovat, jak volně se řezný prvek pohybuje podél své roviny, tj. Mezi úhly ložiska. Pokud v tom není žádný problém, znamená to, že řezná část nástroje je provedena kvalitativně a správně. Zbývající upevnění spodních pryžových pásků zůstane zachováno. Zabrání zničení hlavních částí konstrukce.
Nezapomeňte, že s pryžovými těsněními se ujistěte, že se zkosení odstraní. Po zaschnutí lepidla můžete výslednou strukturu upevnit na dřevěnou podložku. Zde můžete ukázat představivost a vynalézavost. Montáž může být různá. Hlavní je, že řezná část nástroje se může snadno pohybovat ve svislé poloze. Mělo by být zajištěno, aby se během zpracování neodchylovalo od horizontu.
Můžete vytvořit nejjednodušší, ale efektivní model. Bude se skládat z dveřních závěsů. Musí být upevněny na obou stranách řezačky dlaždic.
Pokud je pevně upevníte, pak takový nástroj nedovolí řezání keramických dlaždic s jinou tloušťkou. Je lepší použít smyčky, aby mohly výškově nastavit výšku. Díky tomu bude nástroj univerzálnější. Je vhodný pro komplexní práce při výstavbě a dekoraci.
Nastavení nástroje: funkce

Schéma řezání dlaždic elektrickou řezačkou.
Za prvé, na desce je třeba označit čáru, podél které bude proveden zamýšlený řez, tzn. dřevěná základna musí být rozdělena na polovinu. V tomto řádku bude instalována kovová deska.
Můžete použít téměř jakýkoliv druh, ale je lepší se připravit předem.
Kovová deska je naostřena a její hrany jsou odstraněny bruskou nebo jiným nástrojem, který slouží k řezání kovu.
Výška desky nesmí překročit 2 mm.
Než budete pokračovat přímo v práci na řezání keramických obkladů, musíte nástroj otestovat. K tomuto účelu můžete použít nevhodný materiál pro další použití. Po několika neúspěšných pokusech si člověk obvykle zvykne na nové zařízení. Poté začne s lehkostí pracovat.
Tento typ řezačky dlaždic je ruční. Je ideální pro provádění středního a malého množství práce. Pokud však hovoříme o globální opravě nebo výstavbě, její účinnost nemusí stačit. Zde je lepší použít elektrickou verzi. Lze jej také zakoupit v obchodě. Je to docela drahé, takže je lepší si to udělat sami.
Nejčastěji se pro tyto účely bere bulharština jako základ. Pouze tento nástroj je schopen udat počet otáček potřebných pro řezání dlaždic. V opačném případě, pokud je použit jiný motor, budete muset nezávisle vyrobit nebo objednat převodovku. Mělo by umožnit dosažení počtu otáček rovných 6000. Jedná se o poměrně problematické a iracionální řešení problému.
Aby se v procesu práce vytvořily výřezy ideální struktury, je nutné k stolku připojit roh, na kterém se provádí veškerá práce. V tomto případě, a pracovat pohodlně, a nebude stydět za jeho stvoření. Hodně štěstí!