- Příprava inventarizace
- Proces pájení polypropylenových trubek
- Hlavní rysy instalace polypropylenových trubek si to sami
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Velmi často v procesu oprav je třeba vyměnit instalatérský systém nebo topení. Jako alternativa k obvyklým kovovým trubkám se dnes používají polypropylenové trubky, které se vyznačují vysokými technickými vlastnostmi.
Zařízení pro pájení plastových trubek.
Svařování polypropylenových trubek vlastníma rukama je poměrně jednoduchý proces. Je však třeba chápat, že je nezbytné přísně dodržovat technologii implementace. Pouze v tomto případě bude získán kvalitativní výsledek.
Systém je možné provozovat z polypropylenových trubek za půl hodiny po svařování. Pro připojení prvků z polypropylenu je nutné použít zásuvkové svařování. Způsob spojky zahrnuje použití speciální trysky, což má za následek, že k pájení dochází na úkor vnitřního pájení a nikoliv na konci.
Příprava inventarizace
Pro práci bez přerušení stojí za to připravit:
Doba svařování polypropylenových trubek.
- páječku, pomocí které bude provedeno pájení polypropylenových prvků světlem;
- v závislosti na průměru odpovídajících trysek;
- řezačky trubek (nejčastěji prodávané s páječkou), mohou být použity speciální kleště;
- pokud se používají výrobky s hliníkovým povlakem, je nutné použít holicí strojek, se kterým bude odstraněn;
- Faskomnitel.
Všechny potřebné nástroje jsou k dispozici v každém obchodě s hardwarem. Chcete-li provádět kvalitní práci a získat dobrý výsledek, měli byste si zakoupit kvalitní vybavení. Nekupujte nejlevnější variantu. To platí zejména pro pájecí stroj.
Čím vyšší je kvalita výrobku, tím déle bude přístroj trvat. Bude schopen vykonávat svou práci po dlouhou dobu, zatímco všechny topné prvky a teflonový povlak trysek zůstanou v dobrém stavu. Při výběru páječky je velmi důležité zvolit sadu, která obsahuje speciální stojan, který usnadní práci.
Schéma zapojení polypropylenových trubek se spojkami.
Kombinace polypropylenových prvků pomocí šrotu je téměř nemožná. Navzdory skutečnosti, že veškerá práce v tomto směru je relativně lehká a nevyžaduje mnoho zkušeností, je nutné dodržovat určité posloupnosti, ve kterých jsou spoje realizovány.
K tomuto účelu je nutné použít pouze speciální vybavení. Jediná věc, kterou můžete vyměnit, je řezačka trubek. Pro řezání polypropylenového prvku může být nejjednodušší pila na dřevo. Mělo by však být jasné, že proces bude delší a náklady na pracovní sílu se zvýší.
Před zahájením práce je nutné připravit schéma těsnění. Poskytne úplný obraz o tom, které oblasti začít a jaké části budou pájeny a instalovány na samém konci. To je nezbytné, aby se minimalizovalo množství práce, která bude prováděna na váze. Při správném rozložení práce odborníci provádějí pájení obtížných částí na stole a teprve poté je sekce instalována na správném místě.
Proces pájení polypropylenových trubek
Pro dobré spojení okrajů trubky je nutné zahřát dvě části. Jeden prvek se zahřívá uvnitř, druhý mimo, provádí se současně. Po spojení těchto prvků dochází k procesu míchání polypropylenu, což vede ke spolehlivému spoji.
Schéma pájení plastových trubek.
Pájení polypropylenových trubek začíná přípravou všech nezbytných prvků. K tomu se měří sekce a měří se potřebné části potrubí. Pomocí speciálních nůžek nebo pilových řezů zkraťte požadovanou délku. Ve vnější části trubky je nutné provést zkosení. Pro tento proces platí mezinárodní normy, podle kterých by zkosení mělo mít sklon 15 stupňů a klesnout o 2-3 mm.
Můžete také dodržovat domácí standardy. Podle nich by úhel, ve kterém se zkosení provádí, měl být 45 stupňů, zatímco prohlubování se provádí na třetí tloušťce. Můžete použít libovolnou možnost, vše závisí na provozních podmínkách a osobních preferencích.
K provedení zkosení potřebujete jakýkoliv objekt, v důsledku čehož bude odstraněna stejnoměrná vrstva materiálu. Než uděláte hrot, je nutné místo zkosení odmastit a zkontrolovat, zda uvnitř nejsou žádné nečistoty a třísky, což může významně narušit průtok vody.
Schéma pájecích trubek PND.
Je nutné jej instalovat na speciální stojan. Pokud má přístroj regulátor teploty, musí být nastaven na 260 ° C. Tato teplota je ideální, protože stačí, aby se polypropylen dobře zahřál, a zároveň teplota nepoškodí teflonový povlak trysek. Kromě toho není na topných zařízeních příliš velká zátěž, takže přístroj vydrží dlouhou dobu při zachování jejich pozitivních vlastností.
Po ohřátí páječky na požadovanou teplotu můžete začít svařovat dvě části. Během tohoto procesu jsou současně zapojeny dvě části. Na jedné straně je výrobek vložen do objímky a na druhé straně je namontován na speciální tvarovku požadovaného průměru.
Poté, co materiál dostatečně změkne, jsou současně odstraněny z pájecího nástroje a co nejrychleji vzájemně spojeny. Je velmi důležité, aby trubkové prvky na svařovacím zařízení zůstaly po určitou dobu. Čas bude záviset na průměru výrobku a tloušťce stěny. Přehřátí negativně ovlivní montáž a prvek, může být deformováno a nebude možné je pájet.
Nedostatečné vytápění může zase vést k nespolehlivému spojení, v důsledku čehož může dojít k netěsnostem. Aby bylo možné zjistit potřebnou dobu stárnutí, je nutné studovat speciální tabulky, informace v nich jsou uvedeny vzhledem ke světovým standardům.
Při vkládání prvku do objímky nebo armatury je třeba vynaložit určité úsilí. Prvek musí být vložen, dokud se nezastaví, ale netlačte velmi tvrdě. To může způsobit přítok uvnitř potrubí, v důsledku čehož se významně zhorší propustnost systému.
Aby se tomu zabránilo, můžete změřit hloubku rukávu a vytvořit značku na trubce od okraje. To poskytne příležitost vizuálně sledovat proces práce. Po chvíli, když získáte zkušenosti, bude to cítit rukama a nebudete muset dělat značky.
Spojení prvků po ohřevu je nutné co nejrychleji. V žádném případě nelze otáčet prvky. Svařování polypropylenových trubek vzniká v důsledku toho, že dva prvky jsou vloženy do sebe a osa musí být dodržena. Jakýkoliv vnější pohyb během spojení může mít za následek narušení spoje.
Hlavní rysy instalace polypropylenových trubek si to sami
- Instalace se provádí v dílech, což značně usnadňuje proces montáže.
- Montáž ventilů a přípojek k topným zařízením lze provést na samém konci.
- Pro upevnění celého systému na zeď se používají speciální plastové svorky. Musí být předmontovány hmoždinkami.
- Pro spojení s kovovým prvkem musíte použít speciální tvarovky.
Při dodržení všech doporučení můžete tento proces provést sami. Hodně štěstí!